玉米的高产种植方案

有机肥整套生产设备配置有发酵翻堆机

有机肥发酵翻抛机该机广泛应用于以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产有机肥料。适合于有机肥厂连续性发酵。设备特点：该机结构紧奏，工艺先进，[2][3]发酵周期短(7-8天)，能源消耗低，产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。

有机肥粉碎机

有机肥粉碎机又叫高湿物料粉碎机是一种新型高效单转子、双转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30-50%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到30~60目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是生产有机肥的理想设备。

混合搅拌机

卧式搅拌机混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是：物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。

新型有机肥造粒机

新型有机肥造粒机对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

回转式烘干机

主要用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。郑州程翔重工回转式烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，使用维修方便等特点。

冷却机

回转式冷却机用于有机肥、复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却，该设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。

滚筒筛分机

滚筒筛分机是有机肥、复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

包膜机

包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上做了特殊设计，是一种有效的复混肥专用设备。

自动称量包装秤

定量包装秤原理：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。

高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处：

一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。

二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。

三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。

转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。

转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。

扩展资料：

复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。

通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；

达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。

参考资料来源：百度百科-复合肥

苜蓿种子的收获有五要点。

一、收获时间

一般应在70%～80%荚果变成褐色时及时采收。

面积较大的连片生产田由于土壤条件和管理措施存在差异，可能导致不同片区种子成熟期不一致，此时，应先收获成熟较早的片区，减少成熟种子的落粒损失。

收获时间要考虑收获方式的差异。当使用作业效率较高联合收割机收获时，可在收获时期采收；而使用小型割草机或人工采收时，作业效率较低，应适当提前收获时间。

收获时间还需要兼顾气象条件。降雨会降低种子质量，增加采收作业难度，应尽可能避免雨季收种。可根据天气预报适当提前或推后收获时间。

二、收获方法

采收苜蓿种子一般可用联合收割机、割草机或人工采收。

使用联合收割机收获时，可在收割前3-5天对植株喷洒干燥剂进行干燥处理。干燥剂为接触性除锈剂，如敌草快、敌草隆、利谷隆等。采收应在无露无雾、晴朗干燥的时候进行，这样种子易于脱粒，减少收获损失。目前国内的联合收割机大多数不是的牧草种子收获机械，因此，收获苜蓿种子时应对相关参数进行适当调整，降低采收过程中的损失。

三、种子干燥

刚收获的种子必须立即进行干燥。应利用较好的天气条件进行曝晒或摊晾，晾晒场地以水泥晒场为好。晾晒的种子应摊成波浪式，厚度不超过5厘米，并适时翻动

如收获后天气潮湿，应使用专用的干燥设备进行人工干燥，如火力滚动烘干机、烘干塔、蒸汽干燥机等。烘干温度保持在30℃～40℃。

四、种子清选

使用种子牧草种子清选机对干燥后的种子进行清选，要在尽可能减少净种子损失的前提下，除去种子中的混杂物或其它植物种子。常用的清选方法有风筛清选、比重清选、窝眼清选和表面特征清选等。常用设备有气流筛选机、比重清选机、窝眼盘分离器和螺旋分离机等。

五、收获后的种子田管理

种子收获后，应及时田间的稿秆。对于植株密度过大（大于25株/平方米）的种子田，应进行行内疏枝。行距60厘米时，每隔30厘米耕除行内30厘米长度范围内的植株。

根据种子田的土壤养分状况，适量施入磷肥、钾肥等肥料。入冬前要灌足冬水

有机肥具体可以分为以下几类：

一、商品有机肥：

1、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；

2、城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。 有机肥原料生产供应基地分类大全：蚕沙、蘑菇菌渣、海带渣、磷柠檬酸渣、木薯渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、贝壳粉等，兼营、花生壳粉等。

二、生物有机肥：

1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。

2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪；

3、生活垃圾：比如餐厨垃圾等； 作物茎秆、绿肥、杂草等植物性物质与泥土、人粪尿、垃圾等混合堆置，经好气微生物分解而成的肥料。多作基肥，施用量大，可提供营养元素和改良土壤性状，尤其对改良砂土、粘土和盐渍土有较好效果。

堆制方法，按原料的不同，分高温堆肥和普通堆肥。高温堆肥以纤维含量较高的植物物质为主要原料，在通气条件下堆制发酵，产生大量热量，堆内温度高（50～60℃），因而腐熟快，堆制快，养分含量高。高温发酵过程中能杀死其中的病菌、虫卵和杂草种子。普通堆肥一般掺入较多泥土，发酵温度低，腐熟过程慢，堆制时间长。堆制中使养分化学组成改变，碳氮比值降低，能被植物直接吸收的矿质营养成分增多，并形成腐殖质。

堆肥腐熟良好的条件：①水分。保持适当的含水量，是促进微生物活动和堆肥发酵的首要条件。一般以堆肥材料量最大持水量的60%～75%为宜。②通气。保持堆中有适当的空气，有利好气微生物的繁殖和活动，促进有机物分解。高温堆肥时更应注意堆积松紧适度，以利通气。③保持中性或微碱性环境。可适量加入石灰或石灰性土壤，中和调节酸度，促进微生物繁殖和活动。④碳氮比。微生物对有机质正常分解作用的碳氮比为25∶1。而豆科绿肥碳氮比为15～25∶1、杂草为25～45∶1、禾本科作物茎秆为60～100∶1。因此根据堆肥材料的种类，加入适量的含氮较高的物质，以降低碳氮比值，促进微生物活动。 EM是一种好氧和嫌氧有效微生物群，主要由光合细菌、放线菌、酵母菌和乳酸菌等组成，在农业和环保上有广泛的用途。它具有除臭、杀虫、杀菌、净化环境和促进植物生长等多种功能。用它处理人、畜粪便作堆肥，可以起到无害化作用。其具体方法如下：

（1）购买EM原液。然后，按清水100毫升和蜜糖或红糖20--40克、M酪100毫升、烧酒（含酒精30%～35%）100毫升和EM原液50毫升的配方，配制成备用液。

（2）将人、畜粪便风干至含水量为30%~40%。

（3）取稻草、玉米秆和青草等，切成长1、5厘米的碎料。加少量米糠拌和均匀，作堆肥时的膨松物。

（4）将稻草等膨松物与粪便按重量10：100混合搅拌均匀，并在水泥地上铺成长约6米、宽约1、5米、厚20~30厘米的肥堆。

（5）在肥堆上薄薄地撒上一层米糠或麦麸等物，然后再洒上EM备用液，每1000千克肥料洒1000~1500毫升。

（6）按同样的方法，在上面再铺第二层。每一堆肥料铺3-5层后，上面盖好塑料薄膜发酵。当肥料堆内温度升到45℃～50℃时翻动一次。一般要翻动3～4次才能完成。完成后，一般肥料中长有许多白色的霉毛，并有一种特别的香味，这时就可以施用。一般夏天要7～15天才能处理好，春天要15~25天，冬天则更长。肥料中水分过多会使堆肥失败，产生恶臭味。各地要根据具体条件，反复试验、摸索才行。 如果当地买不到EM原液，也可以自制发酵催熟粉来代替，采用自制发酵催熟堆腐法进行处理。其方法如下：

（1）发酵催熟粉的制备。准备好所需原料：米糠（稻米糠、小米糠等各种米糠）、油饼（菜籽饼、花生饼、蓖麻饼等）、豆粕（加工豆腐等豆制品后的残渣，无论何种豆类均可）、糖类（各种糖类和含糖物质均可）、泥类或黑炭粉或沸石粉和酵母粉。按米糠14、5%、油饼14、0%、豆粕13、0%、糖类8、0%、水50、O%和酵母粉0、5%的比例配方，先将糖类加于水中，搅拌溶解后，加入米糠、油饼和豆粕，经充分搅拌混合后堆放，在60摄氏度以上的温度下发酵30~50天。然后用黑炭粉或沸石粉按1：1重量的比例，进行掺和稀释，仔细搅拌均匀即成。

（2）堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1、5～2、0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积lO天后可进行第一次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。第一次翻混后10天，进行第二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，第三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，最多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到有机肥无害化处理的目的。 如果有大型畜牧场和家禽场，因粪便较多，可采用工厂化无害化处理。主要是先把粪便收集集中，然后进行脱水，使水分含量达到20%～30%。然后把脱过水的粪便输送到一个专门蒸汽消毒房内，蒸汽消毒房的温度不能太高，一般为80～lOO摄氏度。温度太高易使养分分解损失。肥料在消毒房内不断运转，经20～30分钟消毒，杀死全部的虫卵、杂草种子及有害的病菌等。消毒房内装有脱臭塔除臭，臭气通过塔内排出。然后将脱臭和消毒的粪便，配上必要的天然矿物，如磷矿粉、白云石和云母粉等，进行造粒，再烘干，即成有机肥料。其工艺流程如下：粪便集中～脱水～消毒～除臭～配方搅拌～造粒～烘干～过筛～包装～入库。总之，通过有机肥的无害化处理，可以达到降解有机污染物和生物污染的目的。

有机肥

有机肥的主要原料来源于动植物的残体粪便，经过生物发酵制成的一种肥料，消除了里面的有毒有害物质，农业部标准为NY525—2012。有机质≥45%，氮磷钾不低于5%。这是主要指标！

有机肥的主要功能就是，改善土壤、培肥地力、增加产量、提高产品品质、提高肥料的利用率，促进化肥很好的吸收！

无机肥

无机肥为矿质肥料，也叫化学肥料，简称化肥。它具有成分单纯，含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收等特点，故称“速效性肥料”。通常的化肥既是“无机肥料”。 无机肥是指用化学合成方法生产的肥料，包括氮、磷、钾、复合肥。

生物菌肥

菌肥顾名思义就是菌+肥，菌就是各种有益微生物，肥可以是有机肥，也可以是氮、磷、钾、中微量元素等无机肥料，菌肥主要优势在于其含有的功能有益菌！

每到秋冬之交，玉米秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。但话应两面说，焚烧造成污染固然不好，但不烧又有什么用处？过去，秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料。如今农村壮劳力大多在外打工，由此不仅挣到钱，也学会算工时账：耕田耙地运粮草，小型拖拉机强过起早搭黑养牲口；种地上化肥比积沤农家肥省事多了；烧火用煤，省下搂柴的工夫去打工更合算。于是就有了一年一度乌烟瘴气的秋末冬初。今年为保障奥运，北京周边9省市下了禁烧令，情况似乎好一些。当然也有例外，如山东东平县建成两个以秸秆为原料的工厂：发电厂和乙醇厂。秸秆能卖钱，当然不会就地冒了烟；秸秆转化为电能和燃料乙醇，可以缓解能源和粮食吃紧的态势，堪称一举两得。 随着国际油价和粮价的高企，各国对谁该为此负责争论不休。美国指责中国和印度等发展中国家的需求提高了油价和粮价，然而世行的报告却指出，欧盟和美国的生物燃料生产从3个方面扭曲了粮食市场：美国1/3以上的玉米用来生产燃料乙醇，欧盟大约一半的植物油用来生产生物柴油；农民被鼓励留出土地生产生物燃料作物；刺激了对粮食的金融投机，致使粮价越涨越高。俄罗斯也说：美国每年进口的油量相当于中国进口油量的3倍多。美国人口仅占世界总人口不到5％，却消耗占世界25％的石油。但美国太强势了，对这样的分析竟不作回应。当然，美国也不是非要一条道走到黑。早在去年年底，美国众议院就通过了30多年来的首个能源法案，要求汽车行业在2020年之前，把汽车燃油效率提高40％。如果说这是从节流考虑，那么生物燃料的生产就是在开源。但美国的石油用量实在太大了，结果对整个世界牵一发而动全身。如美国2006年用于生产燃料乙醇的4200万吨玉米，相当于1.35亿人的口粮，2007年上升至8500万吨，今年当然更多。美国为此每年补贴农民50至70亿美元。生产一油箱油大约相当于一个人一年的口粮，全世界几亿人因此在挨饿。这就是美欧等地生物燃料不断扩展的后果。即使如此，生物燃料也只占美国能源需求的8％。 美国人高耗能的生活方式也许应该检讨，但欠发达国家的人似乎也应暂时放下“仇富”情结想一想，咱耗能较少是因为觉悟高，还是消费不起？平心而论恐怕多半是后者。否则，回到短缺经济时期耗能最少。大大小小的明星、老板、贪官等有条件择高枝的先富者，更是争先恐后移民或滞留国外不归。既然美国人不可能将仍在提高的消费降到和咱一样的水平线上，而咱又一直希望赶上发达国家也过上好日子，能源的需求就会不断增长。一味争论该谁负责，也不如好好想想如何不留后遗症地开发绿色能源，以替代渐趋紧缺的传统能源。如今越来越热的风能、太阳能、生物能等，虽然还在初级阶段，但起码是个好兆头。在人类尚未解决吃饭问题之时，用玉米等食品制造燃料乙醇的确太奢侈。但像东平那样用玉米秸秆等非食品原料制造乙醇，就值得包括美欧在内的玉米主产地学习。大约7吨玉米秸秆相当于4吨玉米原料，可产1吨乙醇，而且每吨成本比用粮食生产乙醇低1000元。项目年产6万吨乙醇时，可带动农民增收8000万元，户均增收230元以上。山西是玉米主产区之一，借鉴东平经验利用秸秆生产乙醇，不仅可避免秸秆就地焚烧的烟尘污染，也是发展循环经济、缓解能源紧缺、促进农民增收的好项目。 用玉米秸秆生产燃料乙醇，既有实用意义，亦有示范效应。正因为资源有限，所以人类更应该发挥聪明才智善用资源，而不仅是凭强权争夺资源，挥霍资源。 采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。近年来，随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。

青贮加工技术

属于生物处理技术，是山东省玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后，将青玉米秸秆铡碎至1厘 玉米秸秆逐渐成宝 米~2厘米长，使其含水量为67％~75％，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营

养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。

微贮加工技术

这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5厘米~8厘米、养羊3厘米~5厘米为宜，而养猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60％~70％，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。

黄贮加工技术

这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2厘米～4厘米，装入缸中，加适量温水焖2天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％~95％。

氨化加工技术

氨化是最为实用的化学处理方法，先将秸秆切成2厘米～3厘米长，秸秆含水量调整在30％左右，按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵，兑25千克～30千克水溶化搅拌均匀，配制尿素或碳酸铵水溶液，或按每100千克粗饲料加上15％的氨水12千克～15千克。分层压实，逐层喷洒氨化剂，最后封严，在25℃~30℃下经7天氨化即可开封，使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率，增加粗蛋白，且含有大量的胺盐，胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂，可以提高粗纤维的利用率，增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗，还可使牛羊的增重速度加快。

碱化加工技术

这也是一种化学处理方法，用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理，可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键，并使纤维膨胀，这样就便于牲畜胃液渗入，提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例，100升水加1千克生石灰，不断搅拌待其澄清后，取上清液，按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高，一般只需30小时即可喂饲，冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理，综合了碱化和氨化两者的优点。

酸贮加工技术

酸贮，也是化学处理方法，在贮料上喷洒某种酸性物质，或用适量磷酸拌入青饲料储藏后，再补充少许芒硝，可使饲料增加含硫化合物，有助于增加乳酸菌的生命力，提高饲料营养，并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行，能有效抵御“二次发酵”，取料较为容易。此法较适宜黄贮，可使干秸秆适当软化，增加口感和提高消化率。

压块加工技术

利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块，压缩可达1∶15~1∶5，能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用，可压制新鲜玉米秸秆，保证其营养成分不变，并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩，利用压缩时产生的温度和压力，使秸秆氨化、碱化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米～100毫米的块状饲料，密度达每立方厘米0．6千克~0．8千克，便于运输储存，适用于公司加农户模式，生产成本低。

草粉加工技术

玉米秸秆粉碎成草粉，经发酵后饲喂牛羊，作为饲料代替青干草，调剂淡旺季余缺，且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15％的玉米秸秆均可为粉碎原料，制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎，草粉不宜过细，一般长10毫米～20毫米，宽1毫米~3毫米，过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合，整个发酵时间为1天~1．5天，发酵好的草粉每100升加入0．5千克~1千克骨粉，并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等，充分混合后，便制成草粉发酵混合饲料。

膨化加工技术

这是一种物理生化复合处理方法，其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦，物料被强烈挤压、搅拌、剪切，使物料被细化、均化。随着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间，在强大压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物，其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。 从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵，提高卫生指标，还可使各种有害因子失活，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期。 玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法，不同的是将秸秆装入热喷装置中，向内通入饱和水蒸气，经一定时间后使秸秆受到高温高压处理，然后对其突然降压，使处理后的秸秆喷出到大气中，从而改变其结构和某些化学成分，提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜，也可进行压块处理。

颗粒饲料加工技术

将玉米秸秆晒干后粉碎，随后加入添加剂拌匀，在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温，秸秆内部熟化程度深透，加工的饲料颗粒表面光洁，硬度适中，大小一致，其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备，自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能，随时添加各种添加剂，全封闭生产，自动化程度较高，中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术，其自动化控制水平更高。 利用玉米秸秆等生 物质资源研制热解油和混合有机钙盐脱硫脱硝剂”技术鉴定会。鉴定委员会的专家们认为，此项技术为国内首创，具有领先水平。 “秸秆焚烧”和燃煤烟气造成的污染，困扰全国大气环境的污染问题。为了寻求根本的解决途径，环境科学研究院与中国科学院化工冶金研究所合作，完成了“利用玉米秸秆等生物质资源研制热解油和混合有机钙盐脱硫脱硝 剂”技术研究课题。目前的大气环境污染，除秸秆焚烧造成的烟雾污染外，主要是煤烟型污染。煤炭燃 烧产生的二氧化硫和氮氧化物，分别是形成酸雨和光化学烟雾的主要根源。烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。可是尚无一种是适合我国国情的、 能够商业化应用的脱硫技术。另外，若想取得同时脱除二氧化硫和氮氧化物的效果，必须在低钙条件下，可有机钙的高生产成本却无法为市场接受。因而利用含有有机质的各 种废弃物，如农作物秸秆、枝叶、锯末、污泥、造纸黑液等高浓度有机废液，甚至城乡垃圾，通过热裂解工艺制备热解油，再合成能够处理煤炭燃烧过程中排放的主要污染物 的有机钙产品的工艺便应运而生。它具有“以废治污”、“以污治污”、价格低廉、原料易得的优点，是工农业结合治污的新思路，对可持续发展具有重要的现实意义。 该技术将玉米秸秆处理以后得到了中热值煤气、热解油和生物炭，没有任何废物。 其中煤气的热值与城市煤气相当；热解油可制脱硫脱硝剂，实现废物资源化；生物炭可 用作绿色肥料、脱水剂、缓释剂。它具有在广大农村推广应用的可行性：可大量消耗玉 米秸秆，从根本上解决秸秆焚烧问题；而且无论就其总投资还是户投资，即使政府不予 补贴，也均具有农村建得起，农民用得起，容易大面积推广应用的市场竞争优势。这个 课题以其研制的比现有玉米秸秆选用技术更大规模处理农作物秸秆的技术和工艺路线， 开发热解油和副产品的多种用途，研制成套化系列设备，有望形成环保产业和21世纪新的经济增长点。

从字面上来看也许大多人都认为烘干机与干燥机就是同一个概念吧，干燥机只不过是烘干机的另一个名字，因为最终目的是一样的吗！其实不然，烘干机与干燥机是有一个最基本的区别的，是不能混为一起来谈的。

大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

所以说，干燥机和烘干机是不一样的，两者有着很大的区别，消费者在选购的时候一定要仔细分析自己所需的是烘干机还是干燥机，然后再进行下一步的选购工作。

随着社会的不断发展，城市的不断扩大，生活垃圾处理已成为城市发展的一大难题。国际上对生活垃圾的处理方式主要有焚烧、卫生填埋和堆肥三种。卫生填埋是目前我国主流的垃圾处理方式，工艺简单，但也容易造成地表水和地下水污染。而且随着我国人口的持续增长，土地变得越来越紧缺，填埋方式似乎走到了尽头。在面对垃圾围城的困境下，许多城市开始考虑通过焚烧发电的方式来处理垃圾。

推出专题报道，聚焦我国西南地区的垃圾焚烧发电企业在工厂运营、烟气处理方面的先进经验

重庆丰盛垃圾焚烧发电厂的废水处理系统采用“生化+超滤+反渗透(RO)”工艺处理，达到国家标准后，在厂内用于浇花、养鱼。

垃圾扔进炉膛内焚烧，金属物未被分解，在炉渣处理系统中分离出来,仍能够回收利用。

垃圾焚烧后，炉渣能够回收利用，制成砖块等建筑材料，被广泛应用于市政道路建设。

编者按：近年来，我市城区扩容提质工作不断加快，城市的发展、人口的增多致使城区生活垃圾越来越多。据了解，目前我市日均产生的生活垃圾在600吨左右，而城区唯一的垃圾填埋场——奇龙坑垃圾填埋场已趋于饱满。如何解决日益增多的生活垃圾，保护梅州的生态环境?日前，记者来到重庆市的三峰重庆丰盛环保发电厂，看看这个运行4年多的垃圾焚烧发电厂是如何运作的。

焚烧发电厂如花园般优美

在山城重庆市的东部有一座丰盛古镇，周边群山环绕，景色宜人。在这个小镇里，坐落着我国西南地区建设规模最大的现代化垃圾焚烧发电厂——三峰环境重庆丰盛环保发电厂。该厂于2012年6月在重庆巴南区建成投产,投产4年以来,该厂已累计处理垃圾350万吨,利用垃圾焚烧发电超过12亿度。“目前重庆主城区三分之一的生活垃圾由该厂处理。” 三峰环境重庆丰盛环保发电有限公司工作人员郭林瀚说，通过规范运营和精细化管理，丰盛厂被评为全国十大环保教育基地之一，也是国家环保部、教育部指定的全国中小学环境教育社会实践教育基地。每年都会接待许多参观者。

站在丰盛厂区门前，若不是有人指点，外人绝对想不到这里原来是个垃圾焚烧发电厂。走进厂内，处处鸟语花香，绿树成荫，在一片红花绿草中，悠长的厂区道路将生产厂房、宿舍、饭堂等建筑串联其间，这里俨然是一个花园式的厂区。漫步在厂区内，很难闻到让人难受的味道，除了生产车间内传出的机器运转声音外，这里跟别的工厂并无两样。在厂区门口，还有全自动的除臭喷洒器不断往门口喷出除臭剂，以便消除垃圾压缩车带来的臭气。郭林瀚介绍，丰盛厂每天可处理生活垃圾2400吨，日均发电量约100万度，工厂自用10%，其余全部上国家电网，可供20余万户城镇家庭日常用电。“这真正实现了生活垃圾变身为清洁能源。”郭林瀚说，由于工厂全天生产，不少工作人员常年住在厂区宿舍，他们把这里当成了家。

先进技术处理“中国式”垃圾

一个垃圾焚烧发电厂，为何能变身为国家级的环保教育基地呢?这似乎颠覆了大众的认知。记者在工作人员的带领下，参观了垃圾焚烧的全过程。

在2.6万平方米的垃圾储坑内，储存着近2万吨的生活垃圾，这些生活垃圾可供丰盛厂一周的生产所需。“垃圾由压缩运输车载到厂内倒进垃圾储存坑后，需要堆放3-5天，以便让垃圾发酵，去除水分，利于燃烧。”工厂工人介绍，随后垃圾由抓斗放进温度1000℃的炉内充分焚烧，再通过工艺去除有害气体，吸附二恶英，最后到炉渣收集和渗滤液处理。记者发现，这一系列的操作都是通过机械完成的，而它的秘密就在厂区的中控室里。记者在此看到，设备全天候运转，炉膛温度、旋转喷雾塔和布袋除尘器等设备的数据都显示在这里。据了解，该厂的自动化程度非常高，这有利于控制垃圾进炉量、炉膛温度以及污染物的排放。

丰盛厂的技术人员告诉记者，中国的垃圾水分含量多，热值偏低。为了让“中国式”垃圾能够燃烧得更好，三峰公司从德国引进了成熟的技术后加以吸收改造，形成了现在的这套技术。据了解，三峰公司引进的是全球应用最为广泛的德国马丁SITY2000垃圾焚烧发电全套技术，各项排放指标均达到欧盟现行环保标准。郭林瀚介绍说，马丁的技术采用的是逆推倾斜往复炉排炉，该技术的特点是可直接燃烧未经分选的垃圾，而不需添加任何辅助燃料。

在重庆三峰环境集团的焚烧炉总装基地，记者看到了众多炉排炉的零部件，这里是全球最大的垃圾焚烧设备组装工厂之一，每年都有炉排炉设备出口欧美，目前这一技术应用在国内外40余个城市的79个垃圾焚烧发电项目上。工厂的技术人员介绍，这套成熟的设备，每个零部件都有编号，以便于日后维修中能够追根溯源。

1垃圾车入厂称重后，将垃圾倾倒于垃圾储坑，垃圾在储坑储存3至5天，约20%的水分滤出。等到垃圾充分发酵后，由机械抓斗将垃圾送到焚烧炉进行焚烧。垃圾所产生的渗滤液则由专门的管道送至废水处理系统中进行处理。

2垃圾进入焚烧炉后，由给料器推至炉排上燃烧，整个燃烧过程可分成烘干、燃烧、燃烬和冷却四个阶段，用时约1.5至2小时。垃圾燃烬后剩下的约15%的炉渣经湿式捞渣机冷却后可以用于铺路或制砖。烟气在850℃以上的炉膛中停留时间超过2秒，以确保二恶英的完全分解。同时在锅炉烟道中喷洒的尿素溶液可以去除烟气中的氮氧化物。焚烧过程中产生的热能将锅炉中的水加热成水蒸气，推动汽轮发电机组发电。

3烟气净化系统。采用的是半干法烟气处理技术，主要设备为旋转喷雾塔和布袋除尘器。在旋转喷雾塔内喷入的石灰浆可以去除氯化氢、硫化氢、氟化氢和二氧化硫等酸性气体，同时喷入的活性炭可吸附烟气中的重金属和可能存在的少量二恶英。在布袋除尘器中，烟气含有的粉尘颗粒被过滤拦截。经过严格净化后，各项排放指标均达到欧盟2000环保标准。

4最后，在布袋除尘器中收集的飞灰，经螯合剂固化处理后进行卫生填埋或经特殊处理后用于制造玻璃等建筑材料。

我国技术国际领先

经过多年的发展，垃圾焚烧发电厂在全国范围内逐渐推广开来。但是国内普遍推行的焚烧和污染物处理技术跟国外相比如何，老百姓最为关心的“二恶英”的问题是怎么处理的?记者专门采访了重庆市垃圾焚烧发电领域的专家——重庆科技学院教授周雄。

记者(以下简称记)：目前来看，我国的垃圾焚烧技术处于一个怎样的水平线上?

周雄(以下简称周)：以前我国的炉排技术并不适应“中国式”垃圾的处理，中国垃圾水分多，热值低，以前1吨垃圾只能发270度电，这说明垃圾并未充分燃烧。现在，根据重庆、成都等西南地区垃圾焚烧发电厂的运行情况看，1吨垃圾能发350度电，检测表明这已达到了完全燃烧。

在烟气处理方面，通过尿素、石灰、活性炭和螯合剂，能把污染物有效处理掉，烟气排放的标准也达到国际领先水平。另外像垃圾渗滤液经生物加膜法严格处理后可用于浇花、养鱼焚烧后的炉渣可作为建筑材料飞灰固化填埋或用作生产建材。

记：老百姓普遍关心的“二恶英”的问题，我们是否能够有效控制?

周：目前根据重庆等西南地区垃圾焚烧发电企业的运营情况来看，“二恶英”的问题已经得到了很好地控制。国际普遍认为，高温能够有效分解二恶英。经过多年的经验总结，炉膛温度(控制在850℃至1050℃)能够有效去除二恶英，另外烟气在冷却过程中(温度在500℃至200℃)，二恶英会再次合成，这就要求我们的工艺是快速冷却。到了末端通过活性炭能够吸附二恶英。这是目前国际先进的处理方法，我们在实际操作过程中，“二恶英”的控制甚至还严于欧盟。

焚烧发电的演变历程

目前，生活垃圾处理方式大致有三种：焚烧、卫生填埋以及堆肥处理。从处理工艺看，卫生填埋虽然操作工艺简便，但是存在占用大量土地资源、管理不当容易造成地表水和地下水污染、产生恶臭和滋生蚊虫等环境问题。垃圾焚烧发电能最大限度地实现垃圾“无害化、减量化、资源化”。在垃圾焚烧方式中，应用最广泛、最环保的是机械炉排炉垃圾焚烧发电技术，它不仅能够大大减少垃圾体积、迅速去除各种有害物质，还能为我们带来源源不断的清洁能源。

据了解，世界上最早的垃圾焚烧厂建于1876年英国的曼彻斯特市。早期的焚烧炉多为固定床式，机械化水平低，进出料还依靠人工，垃圾焚烧也并不充分，烟气排放会污染环境。

经过100多年演变革新，从最早的简单焚烧，到实现余热利用，再到净化烟气注重环保排放，垃圾发电已成为全球发达国家最成熟和普遍的垃圾处理方式，垃圾发电厂已成为一些著名城市的地标建筑。在亚洲及欧洲发达国家和地区，垃圾发电厂大多建在城市建成区或市中心。如，法国巴黎的圣旺垃圾发电厂，建在美丽的塞纳河畔世界音乐之都维也纳施比特劳垃圾焚烧发电厂，建在维也纳市中心而台北的北投垃圾发电厂，烟囱上建了旋转餐厅和观景台，厂内建有运动公园和游泳设施，成为市民的休闲场所。

我国生活垃圾焚烧发电行业虽然起步较晚(始于上个世纪九十年代末)，但由于国家支持的力度大，发展较快。目前国内已建成并投入运行的发电厂有近200座，日处理规模达到15万吨。

原文《先进技术处理生活垃圾》http://www.ep360.cn/news/201609/3595.html