怎样可以提高煤炭的发热量
用水蒸汽做煤炭燃烧添加剂，其特征是：利用蒸汽锅炉本身固有的条件，用回收利用余热蒸汽的方法，把用于生产后的余热蒸汽用管道输入燃煤的下部，使余热蒸汽从输出管道上喷出，水蒸汽（Ｈ↓［２］Ｏ）通过燃煤层的高温层，煤在高温作用下，即将分离的碳（Ｃ）就会夺取Ｈ↓［２］Ｏ中受高温影响结构松蔬的氧（Ｏ）或已分离出来的氧。其特征在于：Ａ、水蒸汽（Ｈ↓［２］Ｏ）在高温燃烧的碳（Ｃ）的作用下分解出来的氧（Ｏ）可以改善炉内燃煤缺氧的状况，使燃煤充分燃烧，放出它应有的热能，从而提高燃煤的发热量。Ｂ、水蒸汽（Ｈ↓［２］Ｏ）分解出来的氢（Ｈ↓［２］）与碳（Ｃ）化合成碳氢化合物（ＣｍＨｎ）增加了燃煤的挥发份成份。新增加的挥发份燃烧可放出相当多的热能，氢（Ｈ↓［２］）本身可以燃烧放出热能。Ｃ、水蒸汽（Ｈ↓［２］Ｏ）来源于用于生产后的余热蒸汽，余热蒸汽一般都有较高的温度，回收利用的大量余热蒸汽可以提高热效率。
主要是比例。在一个原因是混合均匀程度。
假设你能全部完全混合均匀。
那么比例1:1 就能得到5000大卡的
如果你想控制不小于 5000
那5300的煤比例不能小于50%。
反之亦然
而你加油，并没有提高煤炭的热值，仅仅是加上了油放出的热量而已。
1.碳：主要可燃成分，占50-95%，含碳越高，燃点越高，越容易着火。
2.氢：占2-4%，H的发热量很高。会占煤的一部分发热量，越大越好。
3.氧：起到助燃的作用。
4.硫：是煤中的有害成分，要避免。
5.氮：燃烧时，随着烟气一同排出，损失热量。
6.灰分：含的越少越好，是垃圾。
7.水分：对煤的燃烧有影响。含适量的水分，可以放出H,但含水太多了，着火难，烟气含水大。
8.磷：是占很少的，有的煤种基本不含，磷也可以燃烧放出热量。
灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
水分：水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。
发热量：为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在
1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。
煤的硫分硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的
污染都相当严重。因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%。
挥发分：是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原
设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因
着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
从工业分析：
1.挥发分：占15-20%，越高越好，越高发热量越高。
2.固定碳：燃烧C和CO都可提供热量。
3.灰分及溶渣：占2-5%，灰分高的煤，易熔渣和结焦。
4.水分：如上所述
锅炉燃烧稳定的技术措施某电厂 锅炉是采用英巴技术生产的世界首批“W 火焰”超临界变压直流锅炉，无成熟的工业现场运行经验可 以借鉴，机组在运行中均出现前墙上部水冷壁严重超温的现 象，鳍片拉裂。经停炉检查后发现锅炉前墙上部水冷壁中间 管排发生局部变形、水冷壁鳍片撕裂等设备缺陷，安全生产 形势严峻，为保证锅炉稳定运行特制订本措施： 一、总则 运行人员要充分认识直流炉热容量小，参数变化快、幅 度大的特点。燃料、给水、减温水的调整操作应缓慢、小幅 进行，做到精调、细调。锅炉各参数（给水量、给煤量、磨 煤机料位、磨煤机容量风、氧量、汽温、汽压、负荷、过热 度等）是一个相互联系的整体，调节时要综合考虑，全面分 析， 调整其中一个参数时， 要充分考虑到对其它参数的影响， 监盘时严密监视参数的变化趋势，对参数的控制要做到超前 调整，监盘人员之间要做到随时相互联系、相互协调,充分 发挥主动性，敢于摸索，善于总结分析。 二、锅炉燃烧稳定的技术措施 1、 减少火焰锅炉热偏差的技术措施 机组正常运行中严格控制各燃烧器二次风量均衡，维 持各台磨煤机的一次风量一致，维持炉内空气动力场的稳 1 定性。在运行中，就地观测一次风刚性的强弱，保持一次 风适当的刚性，调整火焰中心位臵以满足受热面要求。根 据煤粉细度、火焰中心、燃烧稳定性进行调整动态分离器 转速。运行中要注意各台磨煤机出力要均匀，保持同一台 磨煤机所属两台给煤机出力基本一致，两侧容量风开度要 基本一致。 通过火检信号强度和观火孔的观察，判断炉膛火焰的 “偏烧”程度，适当调整下二次风，保证炉膛的火焰中心 的位臵。严格控制锅炉水冷壁任意相邻两根管子之间的壁 温差不超过 50℃，任意不相邻两根管子之间的温差不超过 100℃。
