临特重装装袋机怎么样

西安-红宇智能采样机具体操作顺序：

　(1)采样工作：观察气压表是否≥6bar(如果小于6bar，启动汽车使气压达到6bar，然后熄灭汽车)→按分动器按钮使分动器啮合→启动汽车→打开远程油门→手动操作和程序操作采样。

(2)汽车行驶：关闭远程油门→汽车驶离当前工作点位→到达下个工作点位→汽车定位→打开远程油门。

初次操作移动式采样机时，应该注意些什么?

初次操作使用本设备之前必须对下列各项进行确认：

操作员已仔细阅读本说明书并已通过了本公司的技术培训。未经培训禁止驾车上机操作

? 本设备已经调试完毕并达到正常采制样要求

? 各电机及电控系统接地保持良好

? 各执行元件处于非工作状态，各种操纵按钮、阀门处于正确位置

? 各运动件润滑点已得到充分润滑

? 各类警告标志完备，其人员对标志含义已有了解。

怎样才能保证操作采样机时的安全?

1) 操作者必须对设备有明确的理解，如有疑点，请仔细查阅使用说明

2) 只有经过操作培训才可以使用和操作车载采样机

3) 未经操作人员允许其他人员不能进入采样机的作业范围

4) 当车辆上公路时，支腿必须完全缩回并锁定

5) 回转支承的锁定装置必须时常检查其可靠性，防止车在行驶过程中出现锁定失效而造成事故。

1、采样器的开口要求　

　采样器初级切割器开口的宽度至少应为被采样煤标称最大粒度的3倍，初级子样切割器的开口不得小于30㎜。即煤的标称最大粒度为50mm，则采样器开口至少为150mm。　

　    注：称最大粒度：与筛上累计质量分数最接近（但不大于）5%的筛子相应的筛孔尺寸。

2、几种机械采样机形式：

 切割槽式

摇臂式

 皮带中部采样

　3、对于粒度较大煤均匀性相对较好（除非刻意掺假），初级子样方差较小，相对采样精密度较高，在消除系统误差（采样机本身没有系统误差）的前提下，采样准确性较好。

注：初级子样 ：在采样第1阶段、于任何破碎和缩分之前采取的子样。　

　   参考文件：GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第1部分:采样方法

MDC、PDC型煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器主要性能特点 :

1、MDC、PDC型煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器收尘效率高 采用先进的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象，保证了最佳的清灰强度及效果，收尘效率≥99.5%。

2、MDC、PDC型煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器安全可靠 防积灰设计，设有泄压阀，采用防静电滤料，设备可靠接地。

3、自控程度高 整机采用PLC自动控制，而且参娄可根据工艺变化设定调整。

4、MDC、PDC型煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器维护费用低 由于结构设计的先进、可靠和高品质的关键件的选用，提高了设备的可靠性，保证了除尘器的长期稳定运行。

5、滤袋平均寿命长 脉冲清灰方式以及高品质的滤袋及附件，使滤袋的平均寿命得到大幅度提高。

6、MDC、PDC型煤磨专用气箱脉冲布袋除尘器整机可分室换袋维修，随主机运转率达100%。

煤磨袋式除尘器现场使用中的注意事项

收尘设备能否在使用中正常运行，与现场管理使用有着密切的关系，特别是煤磨袋收尘，现场的正确操作与严格管理尤为重要。水泥厂煤磨收尘器发生燃烧爆炸多数与管理不严违反操作规程有关。

1、熟悉控制元件的控制要求

灰斗振动电机：每个灰斗每小时振动一次每次15秒(时间可调节)各个灰斗的振动时间要求隔开。预热装置：在收尘器运行前，先将预电加热器电动阀门打开，启动轴流风机，再启动管状电加热器对收尘器内部加热，2-4小时后先关闭管状电加热器电源，再关闭轴流风机的和电动阀门。停止预加热后收尘器应立即投入运行。

灰斗电加热器及温度继电器：当温度低于60℃时接通电源加热，当温度高于70℃时切断电加热器。温度继电器的触点容量有限，应通过接触器控制。

2、保护适宜的气体温度

对于煤磨收尘器，入口气体的温度应严格控制，保证高于露点以上25℃，低于70℃的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸；温度若低于露点以下，会引起结露，不仅造成积灰，还会堵塞滤袋使清灰困难而影响收尘器的正常运行。

3、正常的操作规程

煤磨袋收尘器在使用时必须遵守正确的操作规程：开机前首先全面检查收尘器本及监控系统处于正常，然后按下列顺序操作。

启动预加热器(2-4小时)→启动回转下料器→启动清灰装置→启动灰斗振动电机→启动系统排风机(关闭预加热器)

完成以上操作后再启动整个煤磨系统，磨机投料。停机时应首先停止磨机喂料，收尘器继续运行一段时间，使气体含尘浓度降到安全浓度以下，然后按与开车相反的顺序停机。停机后的回转下料器继续运行1小时以上，以保证彻底排出灰斗内的煤粉。

4、严格的管理制度

收尘设备使用的好坏，靠的是“三分技术，七分管理”，可见管理的重要性，对于煤磨袋收尘器更是如此。因此，现场管理中，必须有一套严格的，科学的管理规章制度。关键部位定岗定员：定期检查收尘器的运行情况：检查监控系统是否正常，分析检测数据；下料器运行情况等，发生问题及时处理。

5、磨一点生粉料

在煤粉制备系统中，应预先投入生料粉，当煤磨系统第一次运行时，可先喂入生料，使系统中一些容易积灰的地方积上生料，这样可避免系统中沉积煤粉而发生自燃。

6、注意原煤的挥发性

煤粉的易燃性与其原煤的挥发性有很大关系，一般来说，挥发份小于10的煤粉(如无烟煤)是没有爆炸危险的；挥发份在10以上的煤，其值愈大，愈易爆炸，尤其是当挥发分超过20时爆炸的可能性将大大增加。因此，在煤粉制备系统应尽可能采用低挥发性的原煤，当使用高挥发分的原煤时，应特别小心，必要时应采取措施，如降低含水量、氧量，控制入口浓度等。

1、全水：称取6毫米以下煤样10~12克精确至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出。

2、分析水：称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出。

3、灰分：打开高温炉电源，用灰皿称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，打开炉门将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带。

4、挥发分：用挥发份坩埚称取0.2毫米以下煤样1克精确至0.0001克，打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带。取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量。

扩展资料

精煤化验的指标：

1、胶质层最大厚度：烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层最大厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、F 层面差的最大值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦；冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求。

2、粘结指数：在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。枯结指数越高，结焦性越强。

参考资料来源：百度百科-煤炭化验