光伏太阳能板为什么要清洗
光伏太阳能板,主要靠吸收太阳能转化为电能来发电,按要求清洗可保证光伏板表面的清洁度,有利于尽可能多的吸收太阳光,从而保证发电量;若组件长期积灰,不但会损失发电量,严重还会产生热斑效应,导致组件寿命简短乃至损坏;因此,建议经常关注组件的清洁度,适度清洗,保证发电量。
可适应复杂的地形和气候环境,具有清洁监控平台和诊断系统,对光伏电站进行远程管理,智能化运维,提升电站自动化程度。无水清洁,清洁速度20米/分钟,满足大面积、长距离、多环境的集中式光伏电站光伏组件的清洁问题。清洗机器人系列集中式光伏无水清洁机器人实现了组件间前后、高低跨越、长距离跨排清洁工作。如果需要,选择利尔阳光的就可以。
不用。
一般来讲冬季常洗,夏季少洗。经常保持电池板清洁可大幅度提高发电效率。凭肉眼观察,电池板上面一有明显灰尘和积雪就应该及时清理。
不要用硬物擦洗,以免划伤表面玻璃,导致不均匀折射发生,影响发电量,清水和拖把擦干净即可。如果油污厉害。上述会把玻璃弄花,适量酒精加软布即可。装机量大,太阳能组件太多,这种方法导致工作量巨大,所以定期维护清洗十分必要。
扩展资料:
注意事项:
1、清洁之前需要先关闭逆变器,停止光伏系统工作,应当选择在早晨时进行清洁。
2、避免太阳能电池板表面受重压,不能踩到光伏板上去,或者放置重物。因为中间的硅片受重力可能会导致隐裂。
3、避免在发电高峰去清洁,夏季中午正是光伏系统高效运作的时候,光伏板由于一直暴露在阳光下,表面温度很高,如果突然用湿布擦拭,会由于热胀冷缩的原理导致内部材质发送不可恢复的变化,或损坏太阳能电池板。
4、避免用尖锐的物体擦太阳能电池板表面的玻璃。尖锐物会破坏表面的图层,会影响光的漫射。影响发电效率。
参考资料来源:百度百科-太阳能板
其他清洁方法有:
一、人工干洗光伏板:操作人员采用长柄绒拖布配合专用洗尘剂进行清洗。
二、人工水洗光伏板:使用有蓄水功能的交通工具如装有水箱的拖拉机或城市洒水车,配合不超过0.4MPa的压力喷头来清洗组件。
三、工程车辆清洗光伏板:目前以工程车辆为载体改装的清洁设备功率大、效率比较高,清洗工作对光伏板压力一致性好,不会对光伏板产生不均衡的压力,造成光伏板隐裂,而且清洗可采取清扫和水洗两种模式。
要保持组件采光面的清洁,如积有灰尘,可用干净的线掸子进行清扫。如有污垢清扫不掉时,可用清水进行冲洗,然后用干海的抹布将水迹擦干。切勿用腐蚀性的溶剂清洗,如谴有积雪要及时清理:应在辐照度低于200W/m2的情况下清洁光伏组件,不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。组件的接线部分均使用专业的接插件进行安装,防护等级为IP65,电气设备也均有空气开关进行保护.所以不会产生触电危险。
为了避免在高温和强烈光照下厚拭组件对人身的触电伤害以及可能对组件的破坏,建议在早晨或者下午较晚的时候进行组件清洁工作,建议清洁光伏组件玻璃表面时用柔软的刷子干净温和的水,清洁时使用的力度要小以避免损坏玻璃表面,有镀膜玻璃的组件耍注意避免损坏镀膜层。
操作人员采用长柄绒拖布配合专用洗尘剂进行清洗。
主要原理:利用静电吸附原理,具有吸附灰尘和沙粒的作用,增强尘推吸尘去污能力,能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。
人工干洗光伏板的缺点:不同操作工的力量不同,对组件造成的压力不同,会使得组件变形过大,造成电池片隐裂,另外一个缺点是,干洗组件效果不佳,常常因拖把沾有过多灰尘,在组件表面上留有部分痕迹,造成大面积阴影遮挡。
二、人工水洗光伏板
人工水洗的操作方式是,使用有蓄水功能的交通工具如装有水箱的拖拉机或城市洒水车,配合不超过0.4MPa的压力喷头来清洗组件,水洗成本价格约为0.2元/m2,与人工干洗价格差不多,但需要两人同时操作,一人开车,一人喷水清洗洗组件。
人工水洗光伏板的缺点:水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂,而过程中无法控制操作人员的喷头水压变化。另一个缺点是水洗后组件自行晾干,组件表面会形成水渍,相对于组件来说就是微型阴影遮挡。
2:机械化清洗车:一般清洗车体积庞大,在光伏行与行之间进行清洗,冲刷。优点:省人工,缺点:对现场安装间距有要求,且清洗不均匀。
3:智能光伏板清洁机器人:有机器人进行清扫清洗,省去人工,可遥控或者后台操作,自定义清洗时间。优点:省时省力,清洗均匀,节约水资源,一次投入可以使用3-7年的时间,清洗周期,清洗次数可以按情况而定。缺点:顽固污渍难以清洗。
1、使用专用的清洗液清洗面板。不能使用普通的自来水或井水清洗、清洁电池板,由于水中含有许多杂质会附着在电池组件的表面玻璃板上,降低太阳能发电效率。
2、 清洗时,可以在水冲状态下用雨刮用力擦拭即可清除。冬季清洗时间设定在每日上午9:00 阳光充足时,根据室外温度确定清洗结束时间,防止气温过低而结冰,造成污垢堆积。
3、清洁时,不要踩在面板上,不要用金属等坚硬物刮蹭难以除掉的污垢,勿在面板很热的时候将冷水喷在上面。如果表 面有油污等难以清理之处,采用上述方式清洗后,再配合清洗液或者工业酒精对局 部进行擦拭,达到清洗效果。