光伏组件是什么

光伏组件排名前十的品牌如下：

1、隆基股份

隆基绿能科技股份有限公司简称“隆基股份”，成立于2000年，聚焦科技创新，构建单晶硅片、电池组件、工商业分布式解决方案、绿色能源解决方案、氢能装备五大业务板块。形成支撑全球零碳发展的“绿电”＋“绿氢”产品和解决方案。是当前全球光伏行业龙头。

2、天合能源

天合光能股份有限公司简称“天合能源”，成立于1997年，天合光能在全球布局下游生态链，为客户提供开发、设计、施工、运维等一站式系统集成解决方案，是全球领先的光伏智慧能源整体解决方案提供商。

3、晶澳太阳能

晶澳太阳能有限公司简称“晶澳太阳能”，成立于2005年，是光伏发电解决方案平台企业，产业链覆盖硅片、电池、组件及光伏电站。晶澳在全球拥有12个生产基地，在海外拥有13个销售公司，广泛应用于地面光伏电站以及工商业、住宅分布式光伏系统，是全球领先的光伏发电解决方案平台企业。

4、晶科能源

晶科能源控股有限公司简称“晶科能源”，成立于2006年，是一家全球知名、极具创新力的太阳能科技企业。公司战略性布局光伏产业链核心环节，聚焦光伏产品一体化研发制造和清洁能源整体解决方案提供，销量多年领跑全球主流光伏市场。

5、阿特斯

阿特斯阳光电力有限公司简称“阿特斯”，2001年成立，是全球最大的太阳能光伏产品和能源解决方案提供商之一，以及全球最大的太阳能电站开发商之一。

6、东方日升

日升能源股份有限公司简称“东方日升”，成立于1986年，2010年在中国上市（股票代码：300118)。东方日升是太阳能行业的先行者之一，综合从晶圆到组件的制造商，离网系统的制造商，也是光伏项目的投资者、开发商和EPC。

7、韩华

韩华集团简称“韩华”，成立于1952年，总部位于韩国首尔，旗下韩华能源努力推动全球太阳能行业的新一轮创新发展。韩华太阳能已迅速成长为全球太阳能行业中最值得信赖的企业之一。

8、First Solar

德国first solar是世界领先的太阳能光伏模块制造商之一，1999年在亚利桑那州的坦佩市成立，前身为Solar Cell公司（SCI)。

9、尚德

尚德电力简称“尚德”，是拥有领先光伏技术的国际化高科技企业，成立于2001年9月，专业从事太阳能光伏电池、组件、光伏发电系统工程以及光伏应用产品的研发、制造、销售和售后服务，是全球最大的太阳能组件供应商之一。

10、正泰

正泰集团股份有限公司简称“正泰”，成立于1984年，正泰集团以新能源、能源配售、大数据、能源增值服务为核心业务，以光伏设备、储能、输配电、低压电器、智能终端、软件开发、控制自动化为支柱业务，是全球领先的智慧能源解决方案提供商。

1、A级组件：主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等，25年以上寿命。

2、B级组件：主要用于路灯、离网系统、电瓶车等，5年寿命。此类组件是A类降级组件或用B级材料生产的。

3、C类组件：主要用于用电不发达地区，寿命不详。

简单区分A、B、C级组件的方法

A级电池片不会出现这些现象：

外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等。

而B、C级组件是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件，或直接生产出来的B类C类组件。直观视觉上不好区分，最好得办法就是专业的检测。

太阳能电池组件的组成及各部分的功能:

1)钢化玻璃用于保护发电主体(如电芯)，对透光率的选择有要求。1.透光率必须高(一般91%以上)；2.超白回火处理

2)EVA用于粘接钢化玻璃和发电主体(如电池)。透明EVA的质量直接影响部件的使用寿命。暴露在空气中的EVA容易老化变黄，从而影响组件的透光率，进而影响组件的发电质量。除了EVA本身的质量，组件厂商的层压工艺也有很大影响。比如EVA的粘接程度不达标，EVA与钢化玻璃、背板的粘接强度不够，就会导致EVA过早老化，影响元器件的使用寿命。

3)细胞的主要功能是发电。发电市场的主流是晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池，两者各有优缺点。设备成本相对较低，但消耗和电池成本较高，但光电转换效率也较高。更适合薄膜太阳能电池在室外阳光下发电，设备成本相对较高，但消耗和电池成本都很低。但是光电转换效率是晶体硅太阳能电池的一半以上，但是弱光效应很高。

4)EVA作用同上，主要是对发电主体和背板进行粘接封装。

5)背板功能、密封、绝缘、防水(一般TPT、TPE等材料必须抗老化，大部分元器件厂商的质保是25年。钢化玻璃和铝合金一般都可以，关键在于与背板和硅胶是否能达到要求。)

6)铝合金保护层压板，起到一定的密封和支撑作用。

7)接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用。如果组件的短路接线盒自动断开短路电池串，接线盒中防止整个系统烧坏最重要的就是二极管的选择。根据组件中电池单元的类型不同，对应的二极管也不同。

8)硅胶的密封功能，用于密封组件与铝合金框架、组件、接线盒之间的连接处。有些公司用双面胶和泡沫代替硅胶。硅胶在国内应用广泛，工艺简单，方便，易操作，成本低。

组件主要是电池片（电池片分为多晶和单晶）、玻璃、背板构成，分为A、B、C类组件。

一般组件功率衰减，单晶、多晶转化率不能低于15.5%和16%，这是国家不允许并网的。多晶组件不能超过11.5%，单晶是16%。我们常说的以后每年不能高于0.7%，是到期型，第一年高，以后每年比较平稳。

光伏组件注意事项

严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起，安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板。

施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或悬空，严禁将组件背面直接暴露在阳光下。

严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害；严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃。

1、有一半被大气层吸收和反射

地球上空有数千公里的大气层，分为对流层、平流层、中间层、热层和外逸层，太阳约有30%的能量会反射到太空，约有19%的能量被云层和大气吸收，变成风雷雨电，到达地球表面的约占51%。也就是说，太阳能到达地球表面，每平方米的平均功率约为690W，组件的标准测试条件是每平方米辐照度为1000W，大部分地方的光照都达不到这个条件，当然也在少数地方，在某个特定的时刻辐照度可能超过1000W。

2、电池组件吸收可见光部分能量

太阳光的光谱知识：太阳光是由连续变化的不同波长的光混合而成，包含了各种波长的光：红外线、红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫、紫外线等，其中由红、橙、黄、绿、靛、蓝、紫是可见光，人眼可见。其中辐射能量最大的区域在可见光部分，占到大约48%，紫外光谱区的辐射能量占到约8%，红外光谱区的辐射能量占到约44%，在整个可见光谱中，最大能量在波长0.475μm 处，太阳能电池只能吸收部分的能量，转化为电能，紫外光谱区不能进行能量变换，红外光谱区过长的长波只能转换为热量。

目前组件只能吸收约可见光部分的能量，如果都能吸收，最大效率可达48%左右，但没有哪一种技术的电池带宽能做到这么宽，当禁带宽度在1.0~1.6eV时 ，电池片的最大转换效率在44%以下，预测晶硅电池的极限效率是29%，2017年3月，日本化学制造公司开发出转化率为26.3%的晶硅太阳能电池。

3、组件封装损失

封装成组件后，由于组件面积大于电池总面积，约损失了2个百分点的全面积效率其次，由于光伏玻璃的透光吸收损失了0.5个百分点EVA胶膜透光吸收损失0.5个百分点第三，互联条/汇流引出条的电阻损失1个百分点。总共损失了约4个百分点。随着组件技术不断发展，现在推出多主栅电池组件，双玻无铝边框组件，MWT背接触无主栅电池组件，可以把组件封装损失降低到1%以下。

刘继茂

1、光伏组件（太阳能光伏板）：将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，组件封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。组件需要定期维护清洁，提高光电转化效率。

2、逆变器：组件产生的电流是直流电流，需要转化为交流电使用，逆变器所做的就是这一功能。逆变器可分为单相、三相等，需要跟实际的组件发电功率相匹配，一般三相的功率大于单相，如安装了15KW的组件，对应安装一个17KW的三相逆变器。

光伏发电的好处：

光伏发电全产业链的清洁低碳更是让这种修复效应得到了进一步放大。

随着技术不断进步，电池、组件生产与电站施工所消耗的能量已经越来越低，每瓦只要1.3kWh左右。也就是说，在陕北这样光照充足的地区，只要一年左右，就能产生足够的清洁电力“抵消”前期能耗，之后二十多年不断为低碳可持续发展做出贡献。

组成结构：太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm）或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。并且把他们封装在一个不锈钢金属体壳上，安装好上面的玻璃、充入氮气、密封。它的整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件，.

八大主材为：

(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。它是用半导体材料制成的。通过太阳光的照射，激发电子—空穴对，利用P—N结势垒区的静电场实现分离电子—空穴对，被分离的电子和空穴，经由电极收集输出到电池体外，形成电流。

(2)涂锡铜带：由无氧铜剪切拉直而成，所有外表面都有热镀涂层。涂锡带用于太阳能光伏组件生产时太阳能电池片的电极引出，连接电池片。要求具有较高的焊接操作性、牢固性及柔韧性。

(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。用来封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响，增强光伏组件的透光性，将电池片、钢化玻璃、背板粘接在一起，具有一定粘接强度，同时对电池光伏组件的电性能输出有增益作用。

(4)背板：用作背面保护封装材料，常用的分为T门、TPE和PET，聚乙烯结构。用来增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀性能，延长了光伏组件的使用寿命；白色的背板对入射到光伏组件内部的光进行散射，提高了光伏组件的吸光效率，同时因其具有较高的红外发射率，还可降低光伏组件的工作温度；同时提高了光伏组件的绝缘性能。

(5)钢化玻璃：用于支撑光伏组件结构，增强光伏组件的承重和载荷，具有透光、减反射透光、阻水、阻气和防腐蚀的作用。

(6)铝边框：玻璃外延安装的铝合金边框，起到保护玻璃边缘，加强光伏组件密封性能和提高光伏组件整体机械强度的作用，便于光伏组件的安装和运输。

(7)硅胶：用于粘接、密封层压好的玻璃光伏组件，粘接接线盒和背板，并增强光伏组件耐紫外线的作用。

(8)接线盒：光伏组件的电气连接装置，对光伏组件引出线起到密封、防水的作用，保护光伏组件系统运行时的安全。