乒乓球底板拉丝怎么办
对于每一个喜爱打乒乓球的人来说，一支合心意的乒乓球拍都是最好的伴侣，不过，乒乓球拍是消耗品，特别是胶皮，打一段时间就需要重粘或者更换，这个过程中可能就会发现乒乓球底板拉丝情况。那么，导致乒乓球底板拉丝的原因是什么呢?
简析乒乓球底板拉丝的原因
底板拉丝主要跟以下因素有关：
1、底板木料的干燥工艺,干燥充分的底板虽然好打，但容易拉丝。
2、面材的木料气孔是否很多?气孔多的木料打起来手感通透，但也容易拉丝。
3、粘胶皮时所使用胶水类型，是否粘的太紧。
4、底板表面是否有保护层，有涂层的底板能起到一定的防拉丝效果。
5、是否打磨过面材，将底板表面打磨的过于粗糙。
6、撕胶皮的时候，是否太着急?你撕胶皮的方向是否正确?
乒乓球底板拉丝预防方法
1、护木液：护木液是专门用来保护底板面材、防止底板拉丝的产品。把护木液涂在面材上，干后会在表面形成一层保护层，胶皮就不会粘的过紧把面材带下来了。
刷护木液要注意的3点：一定要少刷!!一定要刷的薄!一定要均匀!不过刷护木液会微微改变底板性能，面材硬度会略微提高一点，底板手感会有细微变化，所以还是刷的越薄越好。
2、啫喱水、鸡蛋清：也是涂于面材上，起到保护作用，虽然没有护木液那么强效，但胜在不影响手感。原料成本低，比较容易搞到。
3、指甲油：效果很不错，但需要注意的地方也比较多。首先需要准备透明指甲油、洗甲水。到出一些指甲油在一个容器中，然后倒入适量的洗甲水稀释。
先拿个小板涂上去试试，看看调配的比例是否合适，太浓会让胶皮粘不住。需要注意的和护木液是一样的，尽量刷的`少、刷的薄、刷的均匀。
4、细砂纸抛光拍面：用2000目细砂纸，反复打磨抛光面材，这样可以降低面材粗糙度，起到非常不错的防拉丝效果，同时不影响手感。次方法也可用于改善被打磨粗糙的面材。
5、撕胶皮的时候需要小心慢慢撕，不要正竖着或者横着撕，这样比较容易导致拉丝，最好的方法应该是从拍肩处45度斜着撕。若撕胶皮中遇到拉丝情况，不要强来，换个方向试试吧。
乒乓球底板拉丝就是指在揭开胶皮时造成底板损伤，包括地板表面起毛刺、面材脱落、有缝隙、面材开层等，在看到底板拉丝之后不要随便更换底板，因为拉丝之后并不是没有挽救的方法的。
乒乓球底板拉丝处理方法
1、面材拉起很多小毛刺：这种情况其实不影响打球，但是继续揭几次胶皮就会造成更严重的拉丝。解决方法很简单，用320目砂纸打磨掉板面上的小毛刺，然后再用细砂纸(1000目以上，最好用2000目)抛光，用细砂纸抛光，用细砂纸抛光，重要的话说3遍。
2、面材脱落：揭胶皮的时候有一块面材被胶皮带下来了，蛋疼...遇到这种情况，首先用小刀将脱落的面材从胶皮上扣下来。然后用AB胶将这小块面材粘回原处，用砂纸打磨掉多余的AB胶，手艺好的球友可以修的跟没伤过一样。(注意：千万不要用502胶，502会渗透进木材导致底板变硬。)
3、拉丝后底板有上有较大缝隙(脱落的面材无法粘回)：可以用AB胶填充在缝隙处，等凝固后用锋利的刀片切下，再用砂纸打磨，这样板面就可以恢复平整了，AB胶的硬度较为接近木质，几乎不会影响性能和手感。
4、底板面材开层：用AB胶或者白乳胶涂抹进开层的缝隙里，压紧拍面，等胶水凝固后把边上多余的胶水削去。
1、使主流道前端固化
具体来说，可更改下列成型条件：降低机筒温度、降低喷嘴温度、降低模具温度
2、加快开模速度，增大开模量
加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝。
3、更改喷嘴
更改喷嘴形状可减少拉丝。具体对策就是减少喷嘴和减小闭式喷嘴的孔径。有些成型机生产商有时也备有防拉丝喷嘴。如果仅靠调整成型条件无法解决拉丝问题，则应与成型机生产商联系并商讨改进措施。
扩展资料
拉丝的生成原因
1、主流道前端尚未固化
注射后，经过冷却工序，主流道会与产品一起固化，但由于其前端与机筒喷嘴相接，从而保持着一定的温度，因此有时芯部并未完全固化。
如果此时打开模具，纺丝性（拉伸时会伸展成丝状且不会断开）好的材料便容易在主流道前端产生拉丝。从成型条件来说，如果树脂温度（特别是喷嘴温度）或模具温度偏高，则容易引起拉丝。
2、材料和等级固有的问题
大家知道，液晶聚合物以及使用过某种弹性体的耐冲击性等级比其他材料更容易引起拉丝。这是因为这些材料的纺丝性很好。此外，就同一种材料而言，粘度越低就越容易拉丝。
红胶点胶时，发现有拉丝现象，是因为点胶速度过快，一般拉丝可以通过降低点胶速度，提高点胶嘴的控温头温度，意图是降低红胶粘度，为了容易点出胶水。
另外要区分是过回流焊前溢胶，还是回流焊后溢胶：
①炉前溢胶：施胶时，发现有溢胶问题，请检查红胶解冻时间，如果未完全解冻就已经使用，使用中的红胶容易吸潮含有水分，则容易溢胶，要开恒温。
②炉后溢胶：升温速率过高过快造成，简单说，就是各个温区温差不要超过10℃。例如：八温区，140-150-160-170-170-160-150-140，链速：80cm/min，希望能帮到你。
纯OC、纯CL和EG这三个更是拉丝的重灾区。EG甚至拉面(由于科技木的黏合不如普通木材，有的朋友撕胶皮的时候有直接撕下来一层面材的情况。)
Butterfly的不拉丝，但是桧木面材的是例外，孔芳碳、普碳之类的也是拉丝重灾区，桧木拉丝经常会直接拉透面材露出纤维层，还是很恐怖的。
TIBHAR的早先希腊小提琴之类有轻微拉丝，但是后来的萨姆内能、杀手系列之类面材都经过防拉丝处理，不会拉丝了。
打了百余块底板，至今Nittaku的所有型号只见过极个别的轻微拉丝。
Joola的也不太容易拉丝，但是板子相对小众。
对付拉丝有一个非常简单的办法。家里炒菜磕完的鸡蛋壳里面会有少量的残存鸡蛋清，用手指蘸着在拍面上均匀涂抹一层，干了之后就不会拉丝了，而且没有气味也没有颜色。比摩丝啫喱之类的都方便，而且一劳永逸
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复合地板,全称实木复合地板。是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，最早在欧洲兴起，90年代初、中期引到中国，一般分为三层实木复合地板和多层实木复合地板两大类。
三层实木复合地板有三层结构，表层为优质硬木规格板条镶拼板或单板，中间为软杂木板条，底层为旋切单板。
多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层以优质规格硬木薄片镶拼或刨切薄木。实木复合地板一般多用脲醛树脂胶层压而成。
实木复合地板既有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处；又克服了实木地板因单体收缩，容易起翘裂缝的不足；此外，实木复合地板榫槽相连，不需打龙骨，铺装简便。
通过机械加工的方法在产品表面磨擦出痕迹的工艺。
作用：
1.改变原有的机械纹或表面不足，掩盖生产形成的机械纹和合模缺陷；
2.形成规律且相对均匀的纹路，实现外观装饰效果提升。
适用范围：
主要用于铝、不锈钢、铜等金属制品及部分水镀后塑料。
按拉丝种类分类：
1.宽砂带拉丝
用于平面拉丝，特别适合板材加工。是最传统的拉丝方式。
2.平压式砂带拉丝
工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气动控制可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝，是比较常见的拉丝方式。
3.不织布辊刷拉丝
由传输带传送工件通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式，同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。适合大面积拉丝、拉丝表面可有一定曲率（小凸台，如文字标识也可以）情况，也可实现两种拉丝线纹效果。
4.无心磨拉丝
采用无心磨方式进行拉丝：使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹：丝纹长短与工件旋转速度、产品特性有关。
5.抛光机拉丝
采用机器的转速带动尼龙轮，通过人工打磨产品。适用于不规则电镀产品
按纹路效果分类：
1.直纹拉丝：在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
a.作用：刷除铝板表面划痕、装饰铝板表面；
b.分类：连续丝纹和断续丝纹；
c.处理方法：
1）连续丝纹：
用百洁布或不锈钢刷对铝板表面进行连续、水平、直线的磨擦（可手工技磨或用刨床夹住钢丝刷磨刷）获取。改变不锈钢刷钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。
2）断续丝纹：
在刷光机或擦纹机上制取：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，刷得细腻的断续直纹。
2.乱纹拉丝：
在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。对铝或铝合金板的表面要求较高。
3.波纹拉丝：
在刷光机或擦纹机上制取：利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。
4.太阳纹拉丝（旋纹）：
将圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨。多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
5.螺纹拉丝：
将一台轴上装有圆形毛毡的小电机固定在桌面上（与桌子边沿成60度左右），另做一个装有固定铝板的拖板（拖板上贴一条边缘齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹宽度）。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。
产品包装的重要性是双重的：它有助于保持内容物的安全可靠，并为消费者提供有吸引力的产品。包装过程是产品制造和分销的最重要阶段之一。凭借作为包装热熔胶制造商数十年的经验，森莱热熔胶很高兴有机会与客户分享其专业知识。
在软包装行业，速度是重中之重，热熔胶是首选技术。然而，高生产速度有时会引入一个潜在的副作用，称为拉线。当挤出的热熔胶珠没有完全从喷嘴尖端分离时会发生拉丝，这会导致细细的热熔胶丝串干扰装配线的密封过程。这些细丝可以堆积在应用设备上，并呈现出用户所描述的丝带或天使毛的外观。
拉线的主要原因是：
挤出尖端的应用温度太低。
粘合剂太厚。
应用尖端离基材表面太远。
喷嘴关闭出现故障。
挤压过程附近气流过大。
简单的调整是稍微提高软管和喷嘴的温度——每次增加 5°C。下一个调整是使喷嘴的尖端更靠近目标基板的表面。如果可能，调整涂抹器尖端的电磁阀压力，但如果这没有帮助，则应清洁或更换喷嘴以清洁切断。最后，建议将风扇或 HVAC 循环的气流重新导向远离应用区域。
消除拉线将减少清理的停机时间、缺陷数量和可避免的浪费。这可以通过为包装行业选择合适的热熔胶、优化应用设备设置和控制工作场所环境来实现。
第一种，涂护木液，这是最为普遍的防止底板拉丝的做法。但不可涂得过厚，过厚的护木液会导致底板的手感发生变化，这一点是最值得注意的。其次，护木液需要涂得均匀。
第二种，涂啫喱水，粘拍之前往底板上喷适量的啫喱水，不要太多了，然后用热吹风机迅速吹干。
第三种，每次训练前猛刷胶水，然后贴上球板再打，打完了之后马上撕下来下次训练再帖，如果无机胶水可以延长2-3天，可避免拉丝。
第四种，国手的球板都是精挑细选特制的，一般不会拉丝，但是外面不容易买到。
