一个胶合板厂需要什么设备

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

1、光合

光合品牌隶属于长沙光合太阳能有限公司，长沙光合太阳能有限公司把产品质量的管理作为企业战略管理的重要部分，保证产品的质量始终如一。

2、BLEUETS

上海易诺包装材料有限公司是一家集生产加工、经销批发的有限责任公司，真空机、封口机、打码机、热收缩机、打包机、OPP封箱胶带、特种胶带、打包带、扎带、真空包装袋、铝箔袋是上海易诺包装材料有限公司的主营产品。

3、沪豪

沪豪品牌自创立至今，深受广大用户们的喜爱，虽然沪豪已经取得一些不错的成绩，但并没有放慢前进的步伐，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力。

4、天发

天发品牌隶属于聊城市安迪文化传播有限公司，公司是国内领先的正品优质机械设备在线交易服务平台，致力于解决中小机械设备企业和专业客户在采购交易中存在种种障碍并提供专业的机械设备产品咨询服务。

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鑫凯驰品牌目前的办公地在浙江省温州市，在互联网上开设了官方旗舰店鑫凯驰旗舰店和鑫凯驰包装机械旗舰店，让广大网民在网上也能买到与鑫凯驰实体店同款的商品。

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浙江浪潮精密机械有限公司坐落在风景秀丽的浙江省省会城市—杭州。公司成立于1997年，是中国市场上木工铣刀、成型刀等木工刀具最专业的生产厂家和最重要的供应商之一。

9、多奇办公

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10、瑞相包装

瑞相包装品牌目前的办公地在上海，在互联网上开设了官方旗舰店瑞相包装旗舰店，让广大网民在网上也能买到与瑞相包装实体店同款的商品。

（1）对原木进行选材、划线、锯断或制成木方；

（2）操作行车、电葫芦，吊运原木，进行木段蒸煮；

（3）操作旋切机，将蒸煮过的原木板；

（4）操作单板机，从进板到出板进行干燥作业；

（5）进行卷板、贮放、剪切、拼缝、打洞补节、涂胶；

（6）操作调胶机、涂胶机，热、冷压机对单板进行调胶、涂胶、合板组坯，操作装卸板机压制胶合板；

（7）对胶合板及半成品进行纵、横锯边，表面砂光或刮光，修饰分等，质量检验。

下列工种归入本职业：

木材检验工，木材搬运工，原木划线锯断工，木材蒸煮工，原木旋切工，定心卷板工，单板干燥工，单板剪切工，单板整理工，单板机拼工，单板分等工，合板组坯工，胶合板热（冷）压工，胶合板修饰分等工，人造板锯边工，人造板砂（刮）光工，人造板质量检验工，磨刀、锯工，刨切单板原木制方工，单板刨切工，胶合工，压缩木制造工，层压木配件制造工，旋切梗盒片工

液压可以得到巨大的输出力但灵敏度不够；另一方面要用电能来驱动物体，总需要用一些齿轮，同时不能忽视漏电所带来的危险。而与此相比，使用气动技术即安全又对周围环境无污染，即使在很小的空间里，也可以实现细小的动作。如果尺寸相同，其功率能超过电气。与此特性所带来的需求完全相一致的就是半导体产业。在生产线上，实现前进、停止、转动等细小简单的动作，在自动化设备中不可或缺。在其它方面，如制造硅晶片生产线上不可缺少的电阻液涂抹工序中使用的定量输出泵以及与此相配合的周边机器。

另外，虽然气动技术在各工业部门已经获得了广泛应用，但是，在许多应用之间还是存在着相当大差异的。就应用气动技术来说，最基本条件就是要有一台空气压缩机，对已有用于其它用途的空气压缩机的地方，应用气动技术就更方便些。特别是在--些非生产加T部门，如畜牧业、种植业或服装业，情况更是如此。在机器设备制造领域中，大多数场合都有空气压缩机，且气动技术已有应用，每个应用项目在本质上也有许多相似之处，因此，我们可以对机器设备制造中的气动技术应用情况进行归纳终结，并列成表格形式。

气动技术适用于宇宙开发　姿态控制　生命维持系统、医疗器械、气垫床　人造心脏 、省力产业　机器人　真空搬运 住宅产业　空气门　气控喷涂　空气幕帘　空调计量设备　气动量仪　液面检测装置纺织　气动精纺化学工业　过程控制　液化气体控制　可动元件　纯流体元件海洋开发　水中空气呼吸器　海底送气系统　潜水车辆　气动门　气动离合器　气动刹车　空气轮胎矿山业　风镐(凿岩机)造船　防暴控制　气垫船气动工具　气动研磨机　空气铆钉枪　空气锤农业　空气消毒　喷雾防虫娱乐产业　空气00枪/空气垫　充气帐篷　充气船 运输　空气传送带工业机械　机床的自动控制　食品机械自控制　包装机械的自动控制　冲压机械的自动控制。

(1) 农业

1)田间作业

田间工作设备的倾斜、提升和旋转装置农作物保护和杂草控制设备包装袋提升机和其它搬运设备。

2)动物饲养

饲料计量和传送粪便收集和清除蛋类分选系统通风设备剪羊毛和屠宰。

3)动物饲料生产

动物饲料生产和包装的装卸设备计量装置搅拌和称量系统存贮、计数和监测装置。

4)林业

堆料场控制。

5)种植业

温室通风设备收割机水果和蔬菜分选。

(2) 公共设施

1)热电站

锅炉房通风设备遥控阀气动开关控制。

2)核电站

燃料和吸收器进给装置迸料口和手控气锁之间的互锁测试和计量装置自动操作。

3)供水系统

水位控制遥控阀下水道和废水处理中的耙式齿轮滤网和控制阀的操作。

(3) 采矿

在露天和地下矿场中直接或间接开采矿石的辅助设备。

(4) 化学工业

容器盖密封计量系统(混合物)搅拌杆调节实验室中化学物混合装置浸入电解槽中的升降装置控制阀操作称量装置控制包装制模水位控制和过程控制系统。

(5) 石油工业

与化学工业相似，用于工厂和实验室的辅助设备。

(6) 塑料橡胶工业

1)塑料生产

大批量材料传送和分发的控制系统控制阀操作料箱l门。

2)塑料加工

压延辊调整切断机操作塑模闭合成形、模压和焊机的关闭装置薄膜进给和传送监测成形和粘合装置安全装置(如设备门)操作断开装置。

3)橡胶加工

安全装置整个传送和生产装置中的控制和驱动混合器和硫化压机中的关闭装置测试设备。

(7) 石材、陶瓷和玻璃工业

1)岩石和矿石

锯床进给驱动夹紧装置。

2)砖块、毛坯石和瓷砖

成形机驱动料箱门碎石机进给装置料斗中防止材料(沙、水泥和粒料)拱起的振动器传送和搬运装置火窑门操作推进和分选装置。

3)玻璃、陶器和瓷器

成形机驱动料箱门装饰机吹型机。

(8) 重工业

1)钢铁

轧钢机的辅助设备分割机驱动捆绑机。

2)有色金属

熔炉的辅助设备切断机和锯机的夹紧和驱动装置捆绑机卷线机打标机。

3)铸造

成形机型芯分离装置堆放和搬运装置毛边修整机用于有色金属的铸锭模压盖机浇包设备铸造设备的辅助驱动炉门控制。

4)金属预制件和钢制家具

装配辅助设备冲压机折边装置切断机压边机驱动。

5)废金属及回收

罐头盒挤压机废金属打包机地板下金属屑输送的步迸驱动。

(9) 轻工业

1)伐木

框锯的滚筒调整横割锯驱动接合压机进给导向装置自动搬运。

2)家具

进给装置和固定压机驱动夹紧装置装配辅助设备框式压饥钻头进给装置胶合板切断机木板停止和输送控制胶进给装置压型机木钉胶合。

3)木材加工

仿形驱动靠模成形机锺孔驱动夹紧和进给装置。

4)清扫制件

进给装置夹紧装置压机打标装置切断机。

5)造纸业和印刷业

l 造纸业

造纸机的滚筒调整和压紧装置码垛机。

2 纸张和纸板加工

迸给装置夹紧装置切断机压印花装置冲压装置捆绑机废料打包驱动废料打包机切断机及剪刀的驱动折弯装置卷筒纸进给监测。

3 印刷术

装饰网版印刷机驱动压印花装置码垛机手动机械。

6)纺织工业

l 离心纺纱机和编织机

清洗系统的控制阀操作通风设备纱线进给监测。

2 服装加工

缝纫机的辅助装置码垛装置进给装置切断机码边机。

3 毛线编织机

打捆机式样图进给装置毛线迸给装置胶夹切断机式样程序控制(全气动程序控制)。

4 制绳

加工绳子(单股或双股绳)时，捆扎机的控制和驱动。

7)皮革业

l 皮革加工

切断机打标装置冲压装置迸给装置成形饥驱动。

2 制鞋

成形机打标装置切断机孔眼冲压机驱动鞋根和鞋底成形饥翻转装置鞋底胶合压紧制作运动鞋等时，硬化设备中的模型关闭装置。

8)食品和饮料业

l 磨坊

料箱门控制计量和称量控制包装机搬运存放装置。

2 面包烘制

按重量或体积进行生面授配的装置成形饥包装设备。

3 牛奶制品

灌装设备包装设备塑料袋成形和封口装置。

4 鱼、肉制品

屠宰装置传送和搬运装置罐头分类密封检验装置包装设备搬动存放装置。

5 饮料

瓶子搬运和分类瓶盖检验器标签敷贴机进给和输送装置包装设备搬运存放装置灌装设备计量和原料投配系统。

9)建筑业

料箱门控制称量-原料投配混合控制混凝土搅拌砖石运输设备沥青和建筑材料的投配喷漆装置。

10)运输

火车刹车系统公共汽车和有轨电车车门操作喷砂控制紧急制动锁十字门控制和驱动器入口门控制路标装置铁路检测装置。

11)教育、广告策划

可视系统控制投影屏幕和黑板操作示范模型训练模型(用于控制系统和逻辑功能)显示。

简单的问题搞那么复杂。

如果机器硬件不能改变的情况下，从以下几个方面改进、提高：

1）加工参数中的功率尽量由小变大尝试，速度尽量合理提高，直至最佳；

2）加大吹气力度，同时加大抽风力度，关盖加工；

3）注意板材尽量平整；

4）辅助措施改善之。

如有不明，请来电探讨。

九夹板就是9mm的胶合板

因为9再加上18再加上外面的胶贴（1mm）可以组合成很多种厚度的胶合板比较方便。

以下是胶合板的介绍：

一、木板的分类

1、按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。

2、按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。

二、木板的品种

1、实木板。

顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。

2、实木地板

实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。它是中国家庭生活素质提高的一个非常显著的象征。实木地板拥有实木板的优点，但由于它由工厂的工业化生产线生产，规格统一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速，但其缺点是对工艺要求比较高。如果施工者的水平不够，往往造成一系列的问题，例如起拱、变形等等。

实木地板名称由木材名称与接边处理名称组成。接边处理主要分为平口(无企口)、企口、双企口三种。平口地板属于淘汰产品。而双企口地板由于技术不成熟尚不能成气候。目前多数铺设的地板属于单企口地板，一般所说的企口地板也是指单企口地板。

实木地板依漆面的处理，也可分为漆板和素板两种。漆板是指在出厂前已经上好面漆的，而素板则指尚未上漆的。漆板施工工期短、但表面平整度不如素板，会有稍微的不平。素板施工工期慢，一般要比漆板长多一倍至二倍时间，但表面平整。

3、复合地板

复合木地板，也叫强化木地板，由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，不管其名称多么的复杂、多么的不同，这些板材都属于复合地板。 正如我们管直升机叫直升机而不是直升飞机，这些板材并不使用木，所以用复合木地板一词是不合理的，合适的名字是复合地板。国家对于此类地板的标准名称是：浸渍纸层压木地板。

复合地板一般都是由四层材料复合组成：底层、基材层、装饰层和耐磨层组成。其中耐磨层的转数决定了复合地板的寿命。

1)底层：由聚脂材料制成，起防潮作用。

2)基层：一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。

3)装饰层：是将印有特定图案(仿真实纹理为主)的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后，经过化学处理，利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的装饰层。

4)耐磨层：是在强化地板的表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂。三氧化二铝的含量和薄膜的厚度决定了耐磨的转数。每平方米含三氧化二铝为30克左右的耐磨层转数约为4000转，含量为38克的耐磨转数约为5000转，含量为44克的耐磨转数应在9000转左右，含量和膜度越大，转数越高，也就越耐磨。

复合地板的缺点是铺设大面积时，会有整体起拱变形的现象。由于其为复合而成，板与板之间的边角容易折断或磨损。

4、夹板

夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

5、装饰面板

装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

6、细木工板

细木工板，行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。

7、刨花板

刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。

8、密度板

密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。

9、防火板

防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

10、三聚氰胺板

三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。目前有人用三聚氰胺板假冒复合地板用于地面装饰，这是不合适的。

一般来说,木板有分饰板和夹板!

1. 饰板 顾名思义,它就是装饰用的木板,也叫面板!在选购这种板的时候,一定要看清它的纹路.纹路清晰,一般最好不要有断纹,否则家私和门做出来的效果就不是那么好了,倘若在板的1/4和3/4处出现断纹现象,这种板或许有用,毕竟一大块木板不可能不裁,不过一般最好不要选!

2. 夹板 也称胶合板,有人叫细心板.由三层或多层1mm厚的单板薄板胶贴热压制成.夹板一般分为3mm,5mm,9mm,12mm,15mm,18mm.假若是做门用的话,最好是使用进口的夹板,因为进口的板材质量比较好,不容易变形,同时,价格也比较高!

买木板的时候,记得一定要到一些大的板材店去买,因为,人家货量大,木板的质量相对要好,不过,店大不一定就不会骗人,通常他们是用报正常价给你,然后,带你看的货是一些比较差的,等级和报价给你的等级是一样的,这种板,熟人就可以用比较低的价钱买到!不过,这些只有老板说出来,要不然,都很难去辨别!我想到一种方法,不知道有没有用,那就是,一般有几箱未开的货放在那里,你可以去扳开那些外板,看看那些未开封的板和开了封的板有什么不同!我买的进口板是马来西亚的长青牌,它们的区别是:新款货在边上的英文字母是用电脑打上去的,旧款的就是收工印上去的(这是老板告诉我的),那个店老板给我的价格,5mm:新款119元,旧款116元相差3元,不过,一般木板的价格差不了多少,便宜也是便宜1块2块罢了!对了,那个老板一开始报价给我的是15mm:120元.我买的饰板是黑胡桃,这种板据我所知道,它有三种价格和型号:AAA(特级),50多块一张精选,60多块一张还有就是3.6的是80多块一张前面两种都是3.0的,这个是厚度.至于在差点的,我就不知道了,因为,我真的没有接触过!我曾差点被骗了,我到一个小的店去,因为我就住旁边,所以我没有什么没有怎么在意,那个老板告诉我,他会给我全店最好的黑胡桃,AAA(特级),60多块.当时,我因为有其他急事走了,没有买成!所以,买东西,特别是装修的东西,最好是预早点时间去多看看,看多几个店,懂回来学学,问问人,然后在去看看,这样到你买的时候,你就会很轻松的!

胶合板的选购

胶合板由多层单板纵横交错排列胶合而成的板材。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板。内层板称为芯板。为消除木材各向异性的缺点，增加强度，制作胶合板时要遵守：一是对称原则，对称层的单板厚度、树种、含水率、木纹方向、制造方法都相同，以使各种内应力平衡。二是奇数原则。有三合板、五合板及七、九、十一合板等。 U*FZT~Jm]]

胶合板的分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

胶合板选购注意事项：

1. 挑选木纹。购买多张胶合板时，应挑选木纹，颜色近似的胶合板。

2. 正面不得有死节和补片；

3. 角质节（活节）的数量少于 5 个 , 面积小于 15 平方毫米

4. 没有明显的变色及色差 没有密集的发丝干裂现象及超过 200 毫米 ×0.5 毫米的裂缝

5. 直径在 2 毫米以内的孔洞少于 5 个

6. 长度在 15 毫米之内的树脂囊、黑色灰皮每平方米少于 4 个 长度在 l50 毫米宽度在 l0 毫米的树脂漏每平方米少于 4 条

7. 无腐朽变质现象。

纤维板的选购

纤维板是用木材或植物纤维作主要原料，经机械分离成单体纤维，加入添加剂 制成板坯，通过热压或胶粘剂组合成人造板。厚度主要有 3 、 4 、 5 毫米三种。纤维板因做过防水处理，其吸湿性比木材小，形状稳定性、抗菌性都较好。

纤维板的分类 ,?}%AVw98

1 ．按原料分类：木质纤维板，非木质纤维板。

2 ．按处理方式分类：特硬质纤维板，普通硬质纤维板。

3 ．按容重分类：硬质纤维板（又称高密度纤维板），半硬质纤维板（又称中密度纤维板）， 软质纤维板（又称低密度纤维板）。

纤维板的选购注意事项：

1. 厚度均匀，板面平整、光滑，没有污渍、水渍、粘迹。四周板面细密、结实、不起毛边。

2. 含水率低，吸湿性小。

3. 可以用手敲击板面，声音清脆悦耳，均匀的纤维板质量较好。声音发闷，则可能发生了散胶问题。

细木工板（大芯板）的选购

细木工板是用长短不一的小木条拼合成芯板，两面胶贴一层或二层胶合板或其它饰面板，再经加压制成。芯板常用松木、衫木、椴木、榆木等的木条。

细木工板选购注意事项：

1. 细木工板分为一、二、三等。直接作饰面板的，应使用一等板，只作为底板用的可用三等板。

2. 挑选表面平整、节子、夹皮少的板。

3. 从侧面或锯开后的剖面检查芯板的薄木质量和密实度。

4. 大芯板的一面必须是一整张木板，另一面只允许有一道拼缝。 另外，大芯板的表面必须干燥、光净。

5. 选择细木工板时一定要选机拼板，不要选用手拼板。

6. 观测其周边有无补胶、补腻子现象。

7. 尖嘴器具认真敲击表面 , 听其声音是否有较大差异 , 如果声音有变化 , 内部就有空洞。

8. 在大批量购买时 , 应检查产品的检测报告及质量检验合格证等质量文件。

选购胶合板、细工木板有三招

消费者选购时可以“一看二闻三敲”：“一看”是查看甲醛释放量等级，E1级甲醛释放量应小于1.5mg/L，E2级甲醛释放量应小于5.0mg/L；“二闻”是不选择有刺激性气味的商品；“三敲”即敲木板时，选择声音不空洞的产品

一、结构缺陷

结构缺陷是指胶合板内外结构的内容完整性、排布合理性不能满足要求，主要包括胶合板翘曲、叠芯、离缝和边角缺损。

1、翘曲

翘曲是胶合板两端上翘或中间拱起而形成的一种凹面。

胶合板翘曲主要是由于胶合板结构和加工工艺不符合对称原则，使得胶合板内应力较大引起的。

因此应对胶合板翘曲的措施就是严格按照对称性原则生产胶合板：

（1）遵循奇数层原则，合理搭配树种材质，对称位置单板的材质、厚度、纤维方向和含水率都相同。

（2）提高干燥质量，单板先自然干燥到一定程度再送入干燥机，控制其在干燥过程中不会扭曲变形。

（3）在进行热压工序时，热压机上下压板的温度要相同，保证上下板面受热一致。

2、叠芯、离缝

叠芯是指胶合板同一层内相邻两芯单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。离缝也称离芯，是指胶合板中同一层内芯板或相邻两拼接芯板间产生分离。

叠芯、离缝产生的原因主要有：

（1）组坯时，芯板重叠、错位或预留缝隙不合适。

（2）装板或板坯搬动时芯板产生移动或错位。

（3）芯板翘曲变形严重或芯板边缘不够平直。

针对前两种原因，只要操作人员在组坯和移动时多加小心，就可以很大程度地避免缺陷的发生，或者在单板施胶后先陈放一段时间，再进行组坯并预压，使单板初步粘连，防止在搬运过程中的移动错位。

针对第三种情况，可以先对翘曲变形的芯板进行柔化整平处理，并进行二次齐边，使表面平整、边部平直，再使用处理后的单板排芯组坯。

3、边角缺损

边角缺损是指因机械或人为操作不当所造成的产品四角或边缘部分缺失或损伤。

造成边角缺损的因素有很多：

（1）原材料有缺陷：芯板质量不好，长度不足；表板边缘缺损。

（2）操作过程不合规：组坯时未严格遵照“一边一齐头”的原则；板坯装入热压机时上下板坯边角未对齐、板坯装歪受压不均匀。

（3）设备故障：热压设备传热不好、边角温度低。

应对边角缺损的问题，首先要管控外购单板原材的质量，其次在操作时严格按照操作规程，另外，定期对设备的检修维护也是必不可少的。

二、胶合缺陷

胶合缺陷是指由于胶黏剂本身的瑕疵或者在施胶工艺过程中操作不合规等原因造成的胶黏不牢、鼓泡、开胶的缺陷。

1、胶合强度低

胶合强度是指胶合板中各单板之间胶合的牢固程度。胶合强度是衡量胶合板质量好坏的重要指标之一。

分析胶合强度低或胶层脱胶产生的原因同样可以从原材料、工艺过程和设备三方面来分析：

（1）原材料有缺陷：外购单板存在质量问题，如旋切质量差或毛刺沟痕深；单板含水率不合适；胶黏剂质量差、变质或浓度太低。

（2）操作过程不合规：涂胶工艺不过关，施胶量太少或涂胶不均；涂胶单板陈放时间过长或过短；热压参数设置不合适，如热压压力不足、热压温度过低或热压时间短。

（3）设备故障：如压力增加不上去、温度传递不到位等。

解决方法同样从这三个方面着手，管控原材料质量，严把工艺质量关，定期检修保养设备。

2、鼓泡开胶

鼓泡是指降压时板坯内蒸汽破坏胶合板的结构，在板面上形成隆起的气泡，有时伴随震耳的响声。如果板坯破坏完全是在胶层，可看作是开胶。

鼓泡的产生大多与单板含水率有关，单板的含水率在很大程度上影响着胶合板的质量，过高、过低均不利于胶合板生产，含水率过高，则容易鼓泡开胶；施胶工艺和热压工艺的不规范也会导致鼓泡开胶。

应对此缺陷的措施有：

（1）将干燥后的单板含水率严格控制在8%～14%范围内。

（2）涂胶时注意均匀涂抹，既不能留空白点，也不能有胶堆积，同时要清理干净单板表面的杂物。

（3）合理设置热压的时间和温度，包括热压完毕后降压降温的速度。

3、边角开胶

边角开胶是指胶合板边角部未胶合在一起，出现开胶现象。

造成这种缺陷的原因有：

（1）材料缺陷：胶黏剂质量差；单板厚度不均。

（2）工艺缺陷：边角缺胶；涂胶单板陈化时间过长，边角部干涸并失去活性；板坯边角未对齐，装板时板坯歪斜，受压不均。

（3）设备缺陷：压板变形；压板板面温度不均等。

为避免边角开胶缺陷，首先要使用质量过硬的单板和胶黏剂；

其次，为保证涂胶质量，涂胶量要均匀，没有涂到胶的部位要手工补刷，涂胶时要注意边角部位，防止边角缺胶、涂胶量少或胶水过早干涸；

最后，热压前检查设备，排除故障。

三、外观缺陷

外观缺陷指在胶合板表面通过眼观手触的方式可以感知的缺陷，包括透胶、不平整、有压痕和变色的缺陷。

1、透胶

透胶是指胶黏剂通过表板渗透到胶合板表面造成板面污染的缺陷。

透胶产生的原因有：

（1）胶黏剂问题：胶液太稀；施胶量过大。

（2）表板问题：表板太薄；表板裂隙太大。

（3）热压工艺问题：热压压力太大，将胶黏剂挤出透到胶合板表面。

针对以上原因，要合理调胶，控制胶液稀稠程度；检查表板质量；选择合适的热压压力。

2、胶合板不平整

胶合板不平整即板面厚薄不一，容易引起胶合板厚度超过允许的公差范围。

胶合板厚薄不一产生的原因可能是：

（1）单板厚薄不一；

（2）一次热压的单板张数过多；

（3）压板倾斜；

（4）热压压力计算不正确。

应对措施是，挑选高质量单板，采取“一张一压”的热压工艺，将压机安装校正成水平，正确计算和调节热压压力。

3、板面压痕

压痕是指由于外部因素造成的胶合板表面的局部凹痕。

板面压痕的产生主要发生在热压工序，一是热压垫板表面凹凸不平，或表面粘有胶块等杂物。二是胶合板合面后表板上粘有胶块等杂物。

应对此缺陷只要在合面及热压装板时，仔细检查热压垫板及表板上有无杂物，若发现杂物，及时清理。

4、板面变色

胶合板板面变色是指板面因遭受污染而出现不正常的颜色。

胶合板如果保存不当就会出现变色的情况，直接影响板材的质量和使用寿命，板面颜色污染一直是生产厂家和技术人员关注的问题之一。

板面颜色污染的方式多种多样，基本上可以归结为真菌变色和化学变色，化学变色又以铁离子污染最为常见。

真菌变色主要是胶合板的刨切原木在贮存过程中，受到真菌污染。

真菌在合适的温度和湿度环境下，沿着原木的导管纵向深入生长、发育，而受到真菌深度污染的原木会出现变色、腐朽。

铁离子污染则是由于原木中所含的单宁遇到铁离子时会发生颜色反应，在木材的表面形成蓝黑色的污染。

针对真菌污染，只要破坏真菌生长环境，就可以有效预防。

适宜真菌生长的环境是：

（1）温度：22~25℃；

（2）湿度：原木含水率20%~60%；

（3）氧气：真菌是好气性菌类，适宜生长在含有空气的管孔中；

（4）养料：木材中的木质素、纤维素、单糖、淀粉，都是真菌的营养物质；

（5）酸碱性：真菌适宜在弱酸性介质中，pH4.5~5.5。

纵观以上五个条件，最容易控制和破坏的就是湿度条件，因此控制单板含水率是最经济的防治真菌污染的方式。

针对铁离子污染，则是要控制胶合板在生产、贮存、运输、使用过程中与铁离子的接触：

（1）生产过程中使用软化处理过的水；

（2）避免胶合板与水泥长时间接触，水泥中含有大量铁离子；

（3）及时清理加工刀具表面的细微铁屑；

（4）避免使用被铁离子污染的胶黏剂。

四、甲醛释放超标

甲醛释放超标，是指胶合板中释放的游离醛超过国家标准的限值。这是胶合板生产中非常让人头疼的问题，一旦发生了甲醛释放超标的情况，就很难补救。

使用以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”系列胶黏剂生产的胶合板，在制造、堆放和使用过程中会不断向外界挥发游离醛。

甲醛释放超标一般有两个原因：

（1）所用胶黏剂甲醛含量超标；

（2）施胶量过大，涂胶不均匀。

针对第一种原因，生产厂家要严格把控所购买的胶黏剂，对每一批新胶黏剂进行严格的检测，拒绝使用不合格胶黏剂；

针对第二种原因，则要加强对操作人员的培训，提高操作工的技术水平和责任心。

木板贵，木板后期喷漆费用不低。

木工板是中间有实木芯，两面贴薄夹板。特点是平整度好，不易变形。且后期不用喷漆比木板省一笔漆钱。

为什么生态板比起传统的木工板，密度板要贵些呢?因为生态板的质量比较好，比较环保。所以价格肯定比木工板要贵一点。

生态板具有抗划痕、免油漆、耐热等特点。而现在好一点的生态板都是以细木工板为基础加工而成的环保免漆生态板。生态板是将细木工板的优势结合起来又免去了涂油漆的材料费和人工费，算起来的话，肯定生态板要更好一些。