防止板材变形的办法有哪些
板材的干缩与湿胀,以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲变形,是木材利用中的一大缺陷,为了提高木材尺寸的稳定性,防止木材变形的发生,一般可采用如下方法处理:
一、用交义层压法进行机械抑制
实际上是将木材加工成胶合板或集成材,通过胶粘剂的作用,防止了变形的发生。
二、用防水涂料进行内部或外部的涂饰
经过良好的外部涂饰处理的木材,可以形成一个完整的外表面涂层,因而大大减少木材吸收水分的速率,得到相当好的阻湿效果。应该指出,外部涂饰处理材的尺寸 稳定性,只是暂时的,如果较长时间放置在相对湿度高的环境中,或者放置在相对湿度急剧变化的环境中,或是露天存放,其阻湿率都大幅度下降。而内部涂饰,由 于涂料的浸渍,而形成一个内部因而具有一定的尺寸稳定性,但以涂饰处理的防水、防湿机理来看,复盖木材内部微观表面比复盖外部表面的效果要差,因内部表面 积比外部表面积大得多,要使全部内表面形成完整的涂层是困难的,所以,内部涂饰处理材的尺寸稳定性还不如外部涂饰处理材。
三、用化学药品充胀木材细胞壁
所谓充胀处理就是用化学药品充填到细胞壁中,并使细胞壁处于胀大状态,而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸,从而得到与木材的纤维素、半纤维素和木素等发生 酯化反应,使疏水性的乙酰基取代亲水性羟基,使木材分子上的游离羟基减少而降低吸湿性,从而提高其体积稳定性。经乙酰化处理的各种木材,既保持其美观的天 然效果,又不失木材的原色,且对含有树脂的木材具有脱脂作用,有利于改善木材的油漆涂饰性能,改善了木材的稳定性。现在市面上出现“木材增强剂”在防止木材变形开裂有很大的作用,木材增强剂渗入基材后,其固化过程是与木纤维和木材里接触到的其他化学物质(如半纤维素中单糖,木抽取物的单宁、树脂、树胶、精油、色素、脂肪、生物碱和蜡等)一起交联固化的,可理解为是一种塑化过程,其机理和效果类似于WPC材(木塑复合材料),只是非从里到外的完全“塑化”,一般从表面至深约2mm效果最好,基材越深“塑化”效果就越差,乃至消失,其实,塑化效果一是受木材增强剂渗入数量直接影响,渗入越多“塑化”越好,而渗入数量跟浸涂时间直接关联,另一方面也受各种化学物质的掺和而影响,掺和越多“塑化”越差
木材增强剂的树脂固化后硬度可达2.5-3H,所以经木材增强剂渗入和交联固化后的“塑化”层,硬度会比原来基材硬度普遍提高,这也是变硬的原理
木材增强剂的树脂柔韧性非常高,附着力和与其它物质粘结力极强,这个“塑化”层自然不易开裂,并能产生强大结构拉力,以阻抗基材深部非“塑化”层的自然胀缩和因此引起的表层可见性开裂,这就进一步提供了防止变形开裂的机理依据
对于基材表面,树脂的高清晰度,以及与基材表面纤维结合亲密而伏帖不涨毛刺,最后呈现的效果是基材更加凸显质感和纹理清秀靓丽
木材增强剂的树脂性能极佳,用酒精稀释而取向环保,加上树脂的高清晰、高渗透、高封闭、高韧性、高硬度(3H)、高耐磨和高防腐等性能对基材的“塑化”,就科学地起到有效提高基材性能、增加基材强度、提高基材硬度、防止基材开裂、保持基材含水率稳定和封闭基材化学物质外渗(油脂、色素、蛋白物、单宁等)的功能,也更能彰显基材纹理.
变形的因素比较多,直接因素是水分的不均匀蒸发和吸收导致应力不一样,当然,杨木本身就是比较容易变形的树种,但杨木木质疏松,切割速度又比其他树种看快,其他的还有,做板子时候的水分控制,对称性,存放环境的干湿度,运输途中是否有较大的风吹日晒等因素;
解决的办法,1、薄的板子可以改用其他树种,因为本身板子就比较薄,不会影响切割速度;2、过油,隔断水分的传递;3、如果上述方法不行,那就只能保护好了。
1、内部部分地方含水量差别造成的变形
胶合板生产制造中,如刨花板的碎料、中密度纤维板的纤维部分地方干燥不匀称,或在施胶全过程中不匀称。胶合板生产制造中单板涂胶不匀称等。存在着含水量差别、胶的固化及含水量的蒸发各有差别,其应力是不匀称的,从而造成变形。
2、热压工艺不当或压机自身影响造成的变形
胶合板在加压全过程中,因为压机自身的条件,如压板变形,个别热压板温度不足等,或压力不匀称等造成的变形,或者热压工艺掌握不当、温度太高或太低、压力太大等而造成的变形。
3、构造不对称造成的变形
构造不对称是造成板子内应力的一个关键要素。胶合板的中板上下两面从树种、单板纤维排布方位、厚度、含水量、层数,及生产制造方式不相同,或者单板有扭纹等,也是造成翘曲变形的关键原因。
二、胶合板变形如何恢复
1、胶合板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力,以保证胶合板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
3、组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
4、梁、柱胶合板若采用卡蛤时,其间距要规定设置,并要卡紧胶合板,其宽度比截面尺寸略小。
5、梁、墙胶合板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
6、浇捣混凝土时,要均匀对称不下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口胶合板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起胶合板变形
一、主要原因分析:
1)材质中水分含量高;2)装订板块时,板块接头未留空隙;3)龙骨分隔过大,有挠度
二、解决预防方法:
1)选用优质板材,保持板材干燥;2)采取措施防止板块凹凸变形;3)龙骨的分隔应符合一定标准;4)合理安排施工工序。
以下五种方法防止木材开裂
1、采用高温定性处理:
减少木材内裂的方法可采用高温定性处理,产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时,木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形,与原有的伸张残余变形抵消,木材内裂也因此而消除。
2、机械法防裂:
在已干燥的木材上用铁丝捆端头,使用防裂环、组合钉板等,用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩,这样也可以避免木材发生开裂。
3、涂刷强木宝木材改良增强剂
木材增强剂是一种有强渗透性、反应固化而高封闭和基材含水率稳定,高韧性、高硬度、高防腐而提高基材与制品的硬度强度,上述叠加而防止基材与制品的变形开裂,类似WPC材(木塑复合材料)的“塑化”效果而封闭化学物质外渗、提高基材性能功能和防潮防酸碱腐蚀材料。
4、用防水助剂进行浸注处理:
比较有效的方法是用防水助剂进行加压处理,使防水助剂深深的进入到木材中,以达到持久性的良好防裂效果。
5、根据研究,木蜡油在控制木材开裂变形上有着独特的机理,
木蜡油的成份是油和蜡,这两种成份都能有效地阻止水分子的入侵,对保护木材有着极好的作用。
6、合理调控木材终含水率
通过木材干燥、控制生产过程和环境来实现木材含水率的调节。首先,要合理调控木材干燥的终含水率。通常销往南方,终含水率宜控制在15%及以下;销往北方,终含水率宜控制在12%及以下。其次,尽量缩短生产周期,使各零件的含水率同时均衡到位。
再次,在低含水率环境存放。南方企业最好建造除湿房,配备除湿机,控制室内的平衡含水率。另外,对抛光类家具零部件的白坯应控制在12%以内;对非抛光类家具零部件的白坯,应控制在14%以内,方可上漆。
原因: 组拼小钢模,未按规定设置,造成建筑的整体性能差,安放模板的地基不牢固,未放平板,防水措施差造成地基下沉,采用木建筑模板或胶合板施工,经验收合格后未及时浇筑混凝土,长期日晒雨淋面变形。支撑间距过大,钢板的刚性度差,浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。解决方法:组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
采用木建筑模板、胶合板建筑模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木建筑模板长期暴晒雨淋发生变形,建筑模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力,以保证建筑模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其建筑模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 解决方案:在组合小钢模的时候,应该按照规定进行放置,模版之间的螺栓间距和规格都应该符合要求,这样就可以使用牢固了,从而让施工正常进行下去。如果是梁底的支撑间距要保证能够支撑起相应的荷载,这样就不可能在使用过程中出现变形了。
问题二:什么木材做家具不变形 就北方来说,橡木拼接板是最好的选着,18的板材大概270元左右一张吧。其次是松木的,在北方温差较大,容易变形,稳定性差一些。这些都是交海档的,中档的就是细木工贴面板了,稳定性较好,但效果一般。低档的是奥松坂,刨花板等,宜加工,但寿命较短。
问题三:有什么木材不容易变形和开裂的 5分 不知道你在那里,有很多,泡的一般就可以,开什么样的规格?,我们一般开木线,做门都没有问题,
问题四:什么板材容易加工,成型后还不容易变形? 钛合金,超轻,超硬,不易变形比不锈钢好加工,(转数要慢刀要很锋利加乳化液)采纳我谢谢
问题五:什么样的板材做门子不变形 只要是原木板材,多少都会有变形,只有经过技术处理的木材,才能做到基本不变形。希望我的解答能帮到你
问题六:什么木材做门框不变形 实木复合门: 实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成,外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。一般高级的实木复合门,其门芯多为优质白松,表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂。另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性,而且隔音效果同实木门基本相同。 由于实木复合门的造型多样,款式丰富,或精致的欧式雕花,或中式古典的各色拼花,或时尚现代,不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间,因而也称实木造型门。高档的实木复合门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点,还非常环保,坚固耐用。 相比纯实木门昂贵的造价,实木复合门的价格一般在1200-2300元左右一扇。如较高档的花梨木门,大约2300元一扇;中高档的胡桃木、樱桃木、莎比利等木门,则需1900元一扇。除此之外,现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感,且美观、抗冲击力强,而价格相对较高;贴纸的木门也称“纹木门”,因价格低廉,是较为大众化的产品,缺点是较容易破损,且怕水。 实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点,坚固耐用,同时不易开裂,属于中高档次产品。 钢木门: 钢木,是金属与木制品的简称。 所谓钢木门:是一种可于室内装修配套的一种门,一般可由用户提出要求,防盗性能采用中间的钢板来达到,生产厂家可根据用户要求选用不同颜色、木材、线条和图案等与室内装修融为一体,不再象钢制门那样冰冷的不协调。因此它的价格也比钢质防盗门要贵。它是以钢木为结构,门扇四周由钢板扣合而成(有的是使用焊接的),门框正常是使用木头的,表面做免漆处理而成的门。 [编辑本段]优缺点 优点:不用刷漆,节约成本,而且油工也省不少,关键是没有油漆的污染,不易变形。 缺点:门比较重,对门套和合页的要求要高的多。免漆的门套也容易出问题。 南方气候变化比较大 需要用高密度板贴钢板! 采用优质的钢板,通过先进的彩涂工艺与实木内筋压花而成。门面花样多、线条流畅、色泽鲜明、自然纹理清晰、质地坚固、具有优美视觉立体感;富有艺术感、显得高贵典雅,能起到点缀居室的作用。与传统的实木门相比优点多多,它防潮、防虫蛀、不变形、不开裂、坚固耐用、保温性能好,配以各种型号的门框,适合不同厚度的墙体,且安装便捷,其颜色多样,个性化设计可满足不同客户的要求。 款式新颖,色泽丰满。美观大方、富艺术感、立体感强。表面采用套色工艺,适用于各类型居室风格,高贵典雅,个性化设计,力臻品质生活的完美演绎; 采用优质的钢板压花及木质内筋复合而成,款式新颖,颜色丰润; 引进先进的技术设备,独特的热转印技术,工艺考究。钢板通过化学物品除油、除锈、磷化,再进行静电喷涂、高温烘烤,转印后呈天然木纹状;门面逼真,色泽艳丽,手感光滑、细腻、产品坚固耐用; 硬度高、光泽好、不变形、抗老化,属高档豪华产品; 防蛀、防潮、防污、耐热、抗裂,坚固不变形,隔音 隔热效果好,属经久耐用产品; 无毒、无味、不含甲醛、甲苯、无辐射 污染,环保 健康,属优秀绿色环保产品;门框与门扇完美结合,安装简便、省时、省工、省料、省钱,属经济实惠产品。
问题七:什么木材硬且不易变形 【木材分类】
1、阔叶树树干通直部分一般较短,木材硬且重、强度较大、纹理自然美观,固又称为硬木材,是室内装饰川修工程及家具制造的主要饰面用材。常见树种有榆木、水曲柳、柞木、榉木、楠木、黄杨木、柚木等。其中,柚木富含铁质和油质,是所有木材中干缩湿胀变形最小的一种,经专业干燥处理后,尺寸稳定极耐磨,其缩率从生材至气干径向2.2%、弦向4.0%,是木材中变形系数最小的一种。
2、针叶树干通直而高大,易得大材,纹理平顺,材质均匀,木质较软而易于加工,固又称为软木材。表观密度和胀缩变形较小,耐腐蚀性强,在室内工程中主要用于隐蔽部分的承重构造。常见树种有松、柏、杉等。
问题八:什么板既轻又不容易变形和开裂的? 南木板
问题九:定制衣柜选择什么板材环保且不易变形 衣柜柜体常用的材料有三种,实木颗粒板(三聚氰胺板)、多层实木、指节实木。
综合考虑环保性、防潮性、原材料稳定性、握钉力、变形度等因素,防潮板性价比最高,技术最成熟,稳定性最高应该是首选。
多层实木和指节实木感觉上环保性会好,实际情况是这两种材料没有专业大型生产设备可以制造,产品质量稳定性一直不高,
同时由于进入门槛低,小厂生产,导致质量控制体系不够严格,在胶水使用上环保要求不统一,导致板材环保性也不稳定,
指节实木还有一个比较明显的缺点是由于拼接指节板使用的木板不是同一种木材,膨胀率和吸水率不同,导致容易出现变形,因此指节板比多层实木更不稳定
问题十:请问用哪种板材做衣柜既环保又不宜变形。 免漆板吧,环保经济,就是看上去档次没有高,但也是可以的,如果房间大或以浮开,如果小就移门吧,有钱就做实木百叶
1、 胶合板结构和加工工艺不符合对称原则
2、 单板含水率不均匀
3、 温度、压力过高
解决的方法:
1、 注意遵守对称原则
2、 提高单板干燥质量
3、 适当降低温度和压力
1、在建筑模板及支撑体系设计中,充分考虑自身重量、施工荷载、混凝土自身满足程度以及混凝土浇筑过程中产生的侧向压力,以保证模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳。注意梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部为土质基础,认真加固,设置排水沟,并铺设通长垫木或钢筋,以保证支撑。
2、木模板和胶合板模板施工时,在验收后及时浇筑混凝土,防止木模板长时间日晒雨淋。
3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板,建筑模板按设计要求拱起,设计无具体要求时,拱起高度应为跨度的1/1000-3/10。