玻纤板、环氧板、FR4板有什么区别

安徽省瑞发复合材料有限公司生产一部分是玻璃纤维，FR-4有黑色防静电

绿色玻纤板又名玻璃纤维板玻纤板FR4补强板FR-4环氧树脂板阻燃绝缘板环氧板，FR4光板环氧玻璃布板线路板钻孔垫板。

10层或多层PCB板设计主要制作难点是对比常规线路板产品特点，高层线路板具有板件更厚、层数更多、线路和过孔更密集、单元尺寸更大、介质层更薄等特性，内层空间、层间对准度、阻抗控制以及可靠性要求更为严格。

一、 层间对准度难点

由于高层板层数多，客户对PCB各层的对准度要求越来越严格，通常层间对位公差控制±75μm，考虑高层板单元尺寸设计较大、图形转移车间环境温湿度，以及不同芯板层涨缩不一致性带来的错位叠加、层间定位方式等因素，使得高层板的层间对准度控制难度更大。

二、内层线路制作难点

高层板采用高TG、高速、高频、厚铜、薄介质层等特殊材料，对内层线路制作及图形尺寸控制提出高要求，如阻抗信号传输的完整性，增加了内层线路制作难度。线宽线距小，开短路增多，微短增多，合格率低细密线路信号层较多，内层AOI漏检的几率加大内层芯板厚度较薄，容易褶皱导致曝光不良，蚀刻过机时容易卷板高层板大多数为系统板，单元尺寸较大，在成品报废的代价相对高。

三、压合制作难点

多张内层芯板和半固化片叠加，压合生产时容易产生滑板、分层、树脂空洞和气泡残留等缺陷。在设计叠层结构时，需充分考虑材料的耐热性、耐电压、填胶量以及介质厚度，并设定合理的高层板压合程式。层数多，涨缩量控制及尺寸系数补偿量无法保持一致性层间绝缘层薄，容易导致层间可靠性测试失效问题。

四、钻孔制作难点

采用高TG、高速、高频、厚铜类特殊板材，增加了钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去钻污的难度。层数多，累计总铜厚和板厚，钻孔易断刀密集BGA多，窄孔壁间距导致的CAF失效问题因板厚容易导致斜钻问题。

一些解决方案：

1. 材料选择要好

随着电子元器件高性能化、多功能化的方向发展，同时带来高频、高速发展的信号传输，因此要求电子电路材料的介电常数和介电损耗比较低，以及低CTE、低吸水率和更好的高性能覆铜板材料，以满足高层板的加工和可靠性要求。常用的板材供应商主要有A系列、B系列、C系列、D系列。对于高层厚铜线路板选用高树脂含量的半固化片，层间半固化片的流胶量足以将内层图形填充满，绝缘介质层太厚易出现成品板超厚，反之绝缘介质层偏薄，则易造成介质分层、高压测试失效等品质问题，因此对绝缘介质材料的选择极为重要。

2.采用压合叠层结构设计

在叠层结构设计中考虑的主要因素是材料的耐热性、耐电压、填胶量以及介质层厚度等，应遵循以下主要原则。

(1) 半固化片与芯板厂商必须保持一致。为保证PCB可靠性，所有层半固化片避免使用单张1080或106半固化片(客户有特殊要求除外)，客户无介质厚度要求时，各层间介质厚度必须按IPC-A-600G保证≥0.09mm。

(2) 当客户要求高TG板材时，芯板和半固化片都要用相应的高TG材料。

(3) 内层基板3OZ或以上，选用高树脂含量的半固化片，如1080R/C65%、1080HR/C 68%、106R/C 73%、106HR/C76% 但尽量避免全部使用106 高胶半固化片的结构设计，以防止多张106半固化片叠合，因玻纤纱太细，玻纤纱在大基材区塌陷而影响尺寸稳定性和爆板分层。

(4) 若客户无特别要求，层间介质层厚度公差一般按+/-10%控制，对于阻抗板，介质厚度公差按IPC-4101 C/M级公差控制，若阻抗影响因素与基材厚度有关，则板材公差也必须按IPC-4101 C/M级公差。

3. 层间对准度控制

内层芯板尺寸补偿的精确度和生产尺寸控制，需要通过一定的时间在生产中所收集的数据与历史数据经验，对高层板的各层图形尺寸进行精确补偿，确保各层芯板涨缩一致性。选择高精度、高可靠的压合前层间定位方式，如四槽定位(Pin LAM)、热熔与铆钉结合。设定合适的压合工艺程序和对压机日常维护是确保压合品质的关键，控制压合流胶和冷却效果，减少层间错位问题。层间对准度控制需要从内层补偿值、压合定位方式、压合工艺参数、材料特性等因素综合考量。

5. 内层线路工艺

由于传统曝光机的解析能力在50μm左右，对于高层板生产制作，可以引进激光直接成像机(LDI)，提高图形解析能力，解析能力达到20μm左右。传统曝光机对位精度在±25μm，层间对位精度大于50μm。采用高精度对位曝光机，图形对位精度可以提高到15μm左右，层间对位精度控制30μm以内，减少了传统设备的对位偏差，提高了高层板的层间对位精度。

为了提高线路蚀刻能力，需要在工程设计上对线路的宽度和焊盘(或焊环)给予适当的补偿外，还需对特殊图形，如回型线路、独立线路等补偿量做更详细的设计考虑。确认内层线宽、线距、隔离环大小、独立线、孔到线距离设计补偿是否合理，否则更改工程设计。有阻抗、感抗设计要求注意独立线、阻抗线设计补偿是否足够，蚀刻时控制好参数，首件确认合格后方可批量生产。为减少蚀刻侧蚀，需对蚀刻液的各组药水成分控制在最佳范围内。传统的蚀刻线设备蚀刻能力不足，可以对设备进行技术改造或导入高精密蚀刻线设备，提高蚀刻均匀性，减少蚀刻毛边、蚀刻不净等问题。

6.压合工艺

目前压合前层间定位方式主要包括：四槽定位(Pin LAM)、热熔、铆钉、热熔与铆钉结合，不同产品结构采用不同的定位方式。对于高层板采用四槽定位方式(Pin LAM)，或使用熔合+铆合方式制作，OPE冲孔机冲出定位孔，冲孔精度控制在±25μm。熔合时调机制作首板需采用X-RAY检查层偏，层偏合格方可制作批量，批量生产时需检查每块板是否熔入单元，以防止后续分层，压合设备采用高性能配套压机，满足高层板的层间对位精度和可靠性。

根据高层板叠层结构及使用的材料，研究合适的压合程序，设定最佳的升温速率和曲线，在常规的多层线路板压合程序上，适当降低压合板料升温速率，延长高温固化时间，使树脂充分流动、固化，同时避免压合过程中滑板、层间错位等问题。材料TG值不一样的板，不能同炉排板普通参数的板不可与特殊参数的板混压保证涨缩系数给定合理性，不同板材及半固化片的性能不一，需采用相应的板材半固化片参数压合，从未使用过的特殊材料需要验证工艺参数。

7.钻孔工艺

由于各层叠加导致板件和铜层超厚，对钻头磨损严重，容易折断钻刀，对于孔数、落速和转速适当的下调。精确测量板的涨缩，提供精确的系数层数≥14层、孔径≤0.2mm或孔到线距离≤0.175mm，采用孔位精度≤0.025mm 的钻机生产直径φ4.0mm以上孔径采用分步钻孔，厚径比12:1采用分步钻，正反钻孔方法生产控制钻孔披锋及孔粗，高层板尽量采用全新钻刀或磨1钻刀钻孔，孔粗控制25um以内。为改善高层厚铜板的钻孔毛刺问题，经批量验证，使用高密度垫板，叠板数量为一块，钻头磨次控制在3次以内，可有效改善钻孔毛刺，如图2、图3所示。

对于高频、高速、海量数据传输用的高层板，背钻技术是改善信号完整有效的方法。背钻主要控制残留stub长度，两次钻孔的孔位一致性以及孔内铜丝等。不是所有的钻孔机设备具有背钻功能，必须对钻孔机设备进行技术升级(具备背钻功能)，或购买具有背钻功能的钻孔机。从行业相关文献和成熟量产应用的背钻技术主要包括：传统控深背钻方法、内层为信号反馈层背钻、按板厚比例计算深度背钻，在此不重复叙述。

如何区分一个橱柜的质量？

1. 先说柜门

记住一点，凡是能做造型的柜门，基材要么是密度板的，要么是实木复合的、实木的。实木肯定结实又好看，但价格也一样好看，弄不好也可能变形。

根据表面处理工艺，柜门还能分很多种：

最次的是三聚氰胺的，样子老，款式旧，是出租房装修的必备。

好点的是吸塑的，能做很多造型花样，一般都是白的，整个田园造型的。

然后是双饰面，双饰面可以看作是老式三聚氰胺板的升级款，工艺、质量和美观度都比以前的好多了，有个动听的别名叫生态板，但其实还是三聚氰胺。

然后是烤漆，烤漆还分单面和双面烤漆，优点是颜色多，好看。缺点就是不结实，不好养活，一划一道子，一磕一白印儿。双面烤漆比单面贵不少。

然后是UV漆，好处就是里边夹着亮点，跟指甲油似的，比烤漆要结实。

然后是金属拉丝，配上不锈钢的台面，显得十分冷的感觉。

然后是亚克力，可以理解为一层高级塑料覆在基材上，有一定镜面的效果，优点是色彩鲜艳，不过廉价感挥之不去，现在用的人少了。

然后是晶钢，晶钢的就是喷漆外面加了一层钢化玻璃，看着晶莹剔透的，耐磨性和质感都比亚克力的好。

2. 再说说柜体

柜体这个没什么好说的，不是板材就是实木，因为对实木不是很了解，暂且不做评论。目前板材衣柜还是占据大多数的，而实木颗粒板又是板材衣柜的主流。

3. 还有台面

人造石台面。优点就是好看便宜，缺点就是时间长了不好看，有点像塑料的。容易变黄，酱油洒了如果没及时擦很容易渍进去，不结实，不能放热乎乎的锅子，不能剁排骨。

也有高级点的人造石，一般自己DIY橱柜时会选择到，跟窗台石那买就行。优点就是更好看，不太容易变黄，比人造石结实点。缺点还是不能放锅子，不能剁排骨。

石英石台面。现在大多数家庭用的这种，用石英颗粒和碎玻璃制成，合格的石英含量至少92%以上。标准是1.5厚，正常家庭足够了，也有2.0厚的，升级到2.0的一米要加好几百，实在没必要，谁家天天剁排骨啊，厚的还沉，对你的地柜强度也是个挑战。

石英石台面因为难加工，这种边缘有造型的要贵一些

石英石台面优点是耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透，经久耐用。也有缺点，就因为太硬了，不好加工，拼接处没办法做到不见缝。

天然大理石。好看，娇气，贵。

不锈钢台面。油乎乎的中式厨房首选，可以随便放热锅子、剁排骨，不会渍进酱油，一般饭馆的后厨都是不锈钢台面。但全不锈钢的太专业了，显得冷冰冰的，家庭用的很少。（PS：有童鞋说不锈钢擦完有水印，那是没掌握擦的方法，湿布擦污渍，干布擦水印，很好打理）

4. 五金最关键

五金特别特别重要，柜门每天不停关来关去的全靠五金件托着。最好的五金是奥地利blum百隆，据说用blum的一个抽屉就至少值300，2000块以上的橱柜多数采用blum的五金。这东西现在国内很多生产的，表面看起来也锃光瓦亮的，难辨真假。

5. 垫板材质最容易忽略

很多童鞋都只注意柜体，但是却忽略了台面下面的垫板的材质。在台面下加垫板，有利于均匀分散台面压力，增强台面抗冲击能力，延长台面使用寿命，能对保护台面起到了辅助的作用。

最次：台面直接放在柜体架子上，没有加任何东西。

稍好：拿龙骨代替垫板。

再好：有垫板，但是不和柜体同材质。

最好：垫板和柜体同材质同厚度。

6. 橱柜真正的质量还是要看细节

柜体和柜门的封边，这个看似简单，其实最体现制作厂商的实力了，好的封边是没有痕迹的，毫不暴漏的。

而粗糙的封边让人一看就难受，这跟机器和操作者的水平都有很大的关系。还有一些细节，比如各种开口处的封边，是铝箔纸还是塑料的。

封边技术到位，板材养鱼都没问题

如果你对定的橱柜不很有信心，又很在乎环保，自己买卷铝箔纸吧，很便宜，10来块吧。现场煤气表呀，插座啊需要开孔的地方还不少呢。否则就变成甲醛的源泉了。

还有台面下面有没有衬板啊，多厚的衬板，玻璃胶用的是否环保啊，还有防尘水晶角有没有啊，防翻转隔板托啊等等都是考验橱柜实不实在的细节。

7. 还有些小组件要稍微注意一下

台面上的挡水沿：有肯定比没有好，但因为石英石难加工，你不特意提，厂家肯定不会特地给你做。

地柜柜角：这个什么材质的都无所谓。分可调节和不可调节，无大所谓，立得住就行，反正平时挡住了也看不到了。

踢脚板：有铝合金的和塑料的，如果让你选肯定选铝合金的，结实啊。一般设计师都会跟你说塑料的好啊，铝合金的响啊什么的。设计师有时候更靠不住，还是自己多充充电。

所以，不能单纯说哪一类的橱柜更好，而是主要根据自己的日常生活需求和预算，选一个最合理的橱柜。