制作环氧树脂胶（AB胶），想让它稀一些，稠度低一些，应该添加什么

这是生产过程造成的，

多层胶合木板原料是圆木滚刨出来的薄板料，粘合的时候会把木板料的木纹交错叠放，可以加强硬度，一般两面的板料就比较好一点，中间部分多用碎料拼接起来的，这样就在中间会有拼接的缝隙，裁开的时候就会出现小孔了。

另外中间的板料多为圆木的表面，这个就难免会有树木的枝桠部分，这些都很脆的，在裁板的时候就容易碎料，形成小坑了

环氧树脂灌胶加工所用灌封胶水的9大特点：

1.环氧树脂胶是环保无污染的，可在较低温度下融化，流动性均匀；

2，环氧树脂灌封加工所用胶水具有很高的介电强度和良好的绝缘性能，降低了被灌胶器件的工作温度，从而延长了产品的使用寿命；

3，环氧树脂灌胶加工所用灌封胶具有良好的导热性，散热性，耐高温和低温，以及很好的热稳定性，因此大大降低了对高温的敏感性；

4.环氧树脂灌封加工用胶水可以防止老化，产品灌封固化后不易老化，避免了其他同类产品的老化和龟裂现象；

5，环氧树脂灌胶加工所用胶水具有良好的密封性能，其优异的密封性能使电子产品减少了振动和噪音；

灌胶代加工产品图片

6.环氧树脂灌胶加工用胶水防水防潮。涂覆或灌封后的电子元件具有很好的防潮，防水，防尘，防腐，耐臭氧性，耐候性等性能。

7.环氧树脂灌胶加工工艺温度低，不会损伤耐热度在85-105摄氏度（℃）以上的电子元件或者组件；

8.环氧树脂灌胶加工工艺中使用的灌封胶可在室温下固化，灌封后可在短时间内在室温下固化，散热速度快；

9.环氧树脂灌胶加工所用胶水进行灌封加工过程很简单，并且可以手动或通过灌封机进行灌封代加工。实现流水线作业，操作方便，提高了生产效率。

灌胶代加工产品图片

刨花板的加工工艺不同于生态板，板材的性能也不同。不能简单说生态板比颗粒板好，还要看知名品牌、质量、环保等性能。实木颗粒板实际上在应用范围上更加通用，在国际上的应用也更加广泛。生态板主要由中国制造商生产，主要由中国家具制造商使用。由于颗粒板的纹理匀称，比普通胶合板和高密度板托具有更强的抗弯强度和可靠性，在家具领域应用广泛。

颗粒板具有环保、隔音、防霉、隔热的特点，性价比也很高。这种材料非常适合做家具。同时，这种材料是通过高温高压来解决的，所以木材不太容易发霉和虫害。一块木板重五六十磅。木板较好的持钉力也是可以接受的，但是因为里面有颗粒，相对来说颗粒之间有缝隙，所以结构力差，防潮防水的实际效果也差。因为原材料来自橡木，废木块当然成本很低，这也成为颗粒板的一个优势，价格便宜，赢得了很多知名品牌的青睐。

生态板相当于单板板。它是一种人造板材，是将不同颜色的纸浸泡在生态板的环氧树脂胶中，干燥到一定的固化程度，铺在各种硬质胶合板表面，然后压制而成的装饰材料。店主都是逐利的。这两年几乎所有定制品牌的厂商都用颗粒板做衣柜，基本没有用生态板。只有颗粒板才能获得足够的利润。有人声称颗粒板结构更稳定、更环保，简单来说就是厂家为了更好的商品权益而发布的舆论导向。颗粒板采用纯天然的木屑制成，环保性非常好，防止了材料的消耗。

因为这种材料非常环保，海外家具70%的基础材料都是颗粒板，而板材本身的材料都是废料，所以差距很大，超级胶水的使用会越来越少，更加环保。

它能溶解亚克力（也叫有机玻璃）表面，两部分粘接后几乎不留痕迹，浑然一体。

三氯甲烷-----别名 氯仿

但要注意：在光照下遇空气逐渐被氧化生成剧毒的光气，故需保存在密封的棕色瓶中。常加入1%乙醇以破坏可能生成的光气。不易燃烧，在光的作用下，能被空气中的氧氧化成氯化氢和有剧毒的光气。

丙酮--别名 阿西通，醋酮，二甲酮，2-丙酮，它的粘接效果也很好。

502胶水---它的用途广泛，使用简便，如果要求粘接牢度不要求很高，它也是不错的选择。

树脂画金鱼，小虾教学 九里手工制作

树脂画采用的是一种立体绘画法，在树脂滴胶上逐层绘制、叠加而成，由于逐层绘画，更有层次感，仿佛在水中游动的动物被定格一般。具有传统绘画无法达到的立体效果，是近年来在国内兴起的一门艺术。

九里手工教大家如何制作树脂金鱼

教程正式开始

基本材料：丙烯颜料，丙烯调和液，流平胶，勾线笔，环氧树脂胶，容器

用勾线笔沾调和液，填住木盒边缘缝隙，等调和液凝固。调配一点滴胶，倒在木盒里，胶水厚度约5毫米，包上保鲜膜，防止灰尘落入，静置20小时，等滴胶彻底固化。

第一层

画鱼的胸鳍和腹鳍，还有一对臀鳍因为俯视角度看不到，所以一般不画。找不准位置可以先用颜料定四个小点。用白色加调和液画鱼鳍。

用笔要流畅，自信。尽量不要反复描绘。画的不好看，就用纸擦掉重画。边缘如果太毛糙，可以用牙签修改。

第二层

画鱼身，这层鱼身要小一点，这样从侧面看鱼会有肚子。画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第三层

画鱼身和尾巴。嘴巴和鱼尾的颜色要通透，绘制时加调和液。这层鱼身是面积最大的，比第二层大一些。画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第四层

继续画鱼身和鱼尾。鱼身面积要比第三层小一点，并且边缘要加水和调和液，让颜料画薄，画透，边缘可以点缀一点鱼鳞。同时刻画鱼头，眼睛。画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第五层

画鱼身和鱼尾，鱼身面积要比第四层小一点，画法与之前一样，注意鱼尾的形态。画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第六层

鱼身面积要比第五层小一点，画法与之前一样。这层画尾筒，连接好鱼尾。画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第七层

鱼身面积要比第六层小一点，画尾筒中间部分鳞片，连接好鱼尾。画完后，调滴胶，倒大概1毫米厚，静置20小时。

第八层

刻画背部鳞片和樱花，画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第九层

刻画背鳍和花蕊，画完后，调滴胶，倒大概1毫米厚，静置一天。最后一层胶水，一定要注意，不要落入灰尘！

这个作品画了9层，倒了10层胶水，完成时间：10天。

九里手工再教大家一个小虾的制作过程、

所用材料和之前的一样。下图为画完的效果

第一层

先画出虾的4对步足，加些调和液，使颜料透明些，颜色不要直接用黑白灰，要有些冷暖变化。边缘如果太毛糙，可以用牙签修改。

画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第二层

画出虾的身子，尾巴和一对虾螯，虾线可以在这层画，也可以在第三层画。画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第三层

刻画虾的头，身子，眼睛，虾须，这层的面积要小于第二层，颜色要薄，要通透。

画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

第四层

背部画出高光

放大图

画完后，调滴胶，倒大概2毫米厚，静置20小时。

这只虾就完成了，共画了4层，倒了5层胶水，完成时间：5天。

上面9张图为九里个人作品

有不懂得可以联系我哦。

可以采用AB胶粘木头，倘若不是非常特殊的材质用这种胶水就行了。AB胶粘木料效果很好，在所有胶粘材料中木料也是粘结要求最低的。

ab胶水应用范围广泛，广泛应用于各种高档陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复；

泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

扩展资料

5分钟透明AB 胶及环氧树脂60分钟透明胶使用方法：

取A剂（主剂）与B剂（硬化剂）以重量比例1：1混合后，搅拌均匀，涂在被粘产品上稍压即可。

适当的表面处理：如被接着体上有油脂或油污须先清除或加以研磨除去，塑胶或橡胶类表面也须先做适当处理。

参考数据:硬化后之硬化体的热变形温度为60℃，达90℃时会失去接着力，但于寒冬-10℃下不会脆化失去接着力。

参考资料来源：百度百科-ab胶水

衣柜定制时，是需要挑选生态板，生态板更为环境保护。生态板强度高，耐磨性能好，不容易变型和裂开，使用期限长。这类生态板不但表层光洁，并且抗腐蚀性强。颗粒板具备硬度高、承受能力强、便于生产等优势。颗粒板充足的木制厨房橱柜，装饰设计效果非常的好，但颗粒板非常容易出现变形裂开，应用周期短。一般来说，生态板比胶合板更环境保护，由于颗粒板在生产生产制造工程项目中会应用一定量的强力胶，因此多多少少带有一定量的室内甲醛。

1.在同一个等级上，生态板和颗粒板的价位差距并不大，但事实上生态板的费用要高过胶合板。生态板是将不一样色彩或纹路的打印纸张泡浸在生态板的环氧树脂胶中，干躁至干固水平，铺在胶合板、生态板、细木工板材等表层，压合而成的装饰面板。颗粒板是由原木或另外木质素原材料制作而成的一种胶合板。两侧用细木质纤维，正中间夹长木质纤维。点胶后，胶合板在热和工作压力的效果下胶合板。是刨花板技术性制造的家具板材。

2.如今技术性再度更新，无甲醛胶应时而生。强力胶的成分并并不是家具板材是不是环境保护的唯一结果。并且家具板材的包边技术性也会危害家具板材中室内甲醛等有毒气体的释放出来。因此一个家具板材是不是环境保护，需看用哪种胶，胶的成分，家具板材的包边加工工艺，不可以简便的由于胶的有多少来分辨。家具板材的抗形变工作能力、载重工作能力、握钉力全是决策家俱经久耐用是否的主要要素。

3.颗粒板和生态板都是有好板和坏板，并不是简易的辨别和定义，反而是要认真调查，综合性较为。但假如二块板应用同样的强力胶和包边技术性，生态板的优点会更高一些。但是有前提的本人强烈推荐更快的实木多层板或是实木板，由于实木多层板性价比高更高一些，实木板环境保护耐磨性能更高一些。以上是对衣柜定制时，是需要挑选实木颗粒板或是生态板，哪个更为环境保护这个问题的解释。

铸工胶主要成分是环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种填料。用铸工胶修补铸造产品，产品的性能不会受到影响。

铸铁件性脆且铸造过程中易产生气孔，在长期的震动和冲击下，易造成应力集中，导致壳体开裂。由于铸铁的焊接性较差，加上液压设备的密封性要求较高，传统的焊补工艺根本无法实现修复。而现场一般没有此类设备的备品备件，购买更换需要大量的停机时间。

若就此使用有碍质量,若将其报废则形成很大的浪费。常采用铸件修补技术。在不影响铸件强度和使用性能的前提下，首选的方法是用铸工修补胶。铸工胶产品常温下剥离强度为1000N/cm2、剪切强度为3200N/cm2以上，此强度足以满足铸造缺陷的修补。

扩展资料

铸造过程中易产生气孔，此类问题现在多采用高分子复合材料进行修复，高分子金属修复材料优良的机械性能及良好的粘接力、耐压性，使得该问题得以有效解决。用无水乙醇清洗干净后调和高分子金属修复材料配合加强带对裂纹进行修复治理。

专家曾做过试验，在-45～200℃之间使用铸工胶都不会出现多大的问题；超过200℃时，将胶接好的胶片保温10min后，胶层外带微黄色，热时胶片松脆但冷却后仍坚硬；在250℃时保温5分钟，胶层外黄色变深、胶片松软，但冷却后仍坚硬。

在260～280℃时保温10min观察，胶层变黄、胶片焦脆，但冷却后仍坚硬；在290～300℃时保温10min后，胶层变黄、胶片焦脆，将试样取出冷却后发现已破坏的胶层无粘接力、未破坏的胶层仍有粘接力。证明经过200℃之内的温度后，铸工胶的粘接强度不变。

参考资料来源：百度百科-铸工胶

参考资料来源：百度百科-铸铁

树脂胶通常应用在工业中，用来粘合不同的材质。

树脂胶是粘合性产品，用来粘合不同的材质，通常应用在工业中，比如木材、竹材、胶合板及其它材料的粘结，树脂胶本身黏稠较好，在经过一些物理、化学等处理后就更具黏稠性了，在工业中常常会根据具体要求来制作成不同类型的胶，譬如说环氧树脂硬胶和软胶就是比较常见的一款树脂胶。

树脂胶既可以用来制作胶脂产品，还可以用来做树脂镜片，树脂胶还可用于涤纶、纸张、塑料，金属标牌，水晶纽扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品，并且树脂胶又分为软胶和硬胶。

树脂胶优点

1、树脂胶，含有的内聚力是比较高的，在其内部的结构是较为密致的。相对于酚醛树脂、不包含聚酯而言，环氧树脂胶拥有较高的力学性能，使用起来也更加的牢固。而且经过较长的时间，也不容易出现脱落，保证其质量。

2、树脂胶所含有的粘接功能，也是非常强大的。在环氧树脂胶的内部，含有较强的内聚强度，因此在用于粘接物品的过程中，能发挥出较强的粘力，从而保证在较长的一段时间内，不会出现物品的脱落，充当结构胶进行使用。

3、对于树脂胶而言，含有的固化收缩仅是在1%至2%左右，在其它树脂中属于较小的种类之一，且环氧树脂胶的线膨胀数也是相对较小的，因此其内应力较小，后期出现开裂的概率也是非常小的，确保正常的使用。