印刷厂废气怎么处理

废气处理的主要方法

一、催化氧化法：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。

废气处理的主要方法--催化氧化法

废气处理的主要方法二、掩蔽法：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接受；

废气处理的主要方法三、冷凝回收法：冷凝法采用多级连续冷却的方法，使混合油气中的烃类各组分的温度低于凝点从气态变为液态，除水蒸气外空气仍保持气态，从而实现油气与空气的分离，可回收有价值的有机物；

废气处理的主要方法四、土壤脱臭法：土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类，水溶性恶臭气 体（如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。优点：维护费用低，除臭效果与活性炭相当；

废气处理的主要方法五、稀释扩散法将有臭味的气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味；

废气处理的主要方法六、吸附法：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。

废气处理的主要方法--吸附法

废气处理的主要方法七、生物法：利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转化；

废气处理的主要方法八、直接燃烧法：将有机废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧，把废气中的可燃成分燃烧分解的一种方法。本法又分为不加辅助燃料和加辅助燃料两种燃烧类型。若废气中可燃污染物浓度高、热值大，仅靠燃烧废气即可维持燃烧温度(高于800℃)则选用前者。废气中可燃污染物浓度低、热值小，需要加辅助燃料才能维持燃烧温度(600～800℃)则选择后者；

废气处理的主要方法九、废气洗涤法：洗涤塔是废气处理技术，对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到二级废气排放标准。

废气处理的主要方法--废气洗涤法

废气处理的主要方法十、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理有机废气，可以达到节能的双重效果；

废气处理的主要方法十一、水吸收法：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的；

废气处理的主要方法十二、吸附、催化燃烧法：此法采用蜂窝状活性炭吸附，在活性炭接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化；

废气处理的主要方法十三、低温等离子法：在外加电场的作用下，电极空间里的电子获得能量后加速运动，从而 引发了使其发生激发、离解或电离等一系列复杂的物理、化学反应，使得产生臭味的基团化学键断裂，再经过多级净化而达到除臭的目。优点：工艺简洁，操作简单，适应气体温度宽（—50—80℃）。

一是掩盖稀释法。顾名思义掩盖稀释是通过利用其他气味的气体，掩盖废气中令人感到厌烦和不适的恶臭气味，达到除臭目的；而稀释法则是通过鼓入空气对浓度较高的臭气进行稀释，直到通过人体感官难以觉察为之。这种方法本质上是从感官感受层面消除臭气的负面影响，但造成恶臭的臭气因子仍然存在。

二是吸收法。这也是目前市政和工业除臭普及率最高、适用范围最广的技术之一，主要利用活性炭等吸附质，其多孔隙结构具有的庞大比表面积及范德华力，对废气中的各种气体分子包括恶臭因子进行吸附，达到与气流分离的效果。尽管该技术业已成熟成本也相对较低，但致臭成分没有真正被去除，后续仍要对吸附质进行脱附和二次处理等操作，且使用寿命较短，应对高浓度臭气时效果不佳。

三是裂解法。通过各种手段对恶臭气体分子进行分解破坏，直接从致臭源头解决废气处理问题，随着环保产业技术的发展，目前行业内已经诞生出诸如（催化）燃烧法、高温裂解法（沸石回转炉）、化学法（药剂喷淋塔或植物提取液喷淋法）、UV光解法、（超能）等离子法和生物法等。其中超能等离子法和生物法作为除臭行业的新兴应用技术，因除臭效率高、能耗小、安全系数高、不产生二次污染等优点正在被越来越广泛地应用。

科威环保研发的离子管采用德国bioclimatic原装进口高科技核心部件，离子管材质结构加入了钛、钕、铈等稀有元素。发生器的主体结构由石英离子管和网状电极组成正负极，离子管包覆在石英腔体内侧，不与外部网状电极接触，相较于市面上工艺不成熟的一般离子管竞品（其电极间距普遍大于2mm，容易造成电场线密度、电场能量不足进而降低处理效率），在低至0.1mm级别极其细微的环状空间中形成电场线分布，保证与空气以及污染气体分子的充分接触。

离子管采用高密度PVC密封圈封装加固，底部通过螺口连接离子底座，方便装卸；网状电极通过金属拨片接触连接离子底座上的钢柱实现电路接入，更适宜后期检修维护。控制装置包括离子浓度调节和电源等，内部线材走形清晰规整，方便维护，处处体现德系精工品质。网状电极采用304不锈钢，线路由耐磨耐高温耐腐蚀绝缘橡胶缠绕保护，并且底座使用了防腐防锈升级工艺。

超能离子管配套使用特种变压器具有结构轻薄、稳定性强、耐用性高等特点。内置定制芯片对设备内的电压电流实行动态管控，相比UV紫外线节流器和等离子竞品使用的一般变压器容易受温度过高或电压不稳的影响而瘫痪，本设备配套特种变压器大幅延长了产品使用寿命，节省维护成本。尽管普通变压器相较特种变压器价格更低廉，如市面上通行普通变压器报价一般为200~600元，而知名特种电源供应商阿巴赫仅变压器报价便已超过2000元，但我司采用的德国bioclimatic超能等离子管配套特种变压器在“质量对标阿巴赫，价格争取更实惠”的前提下，费用已包含在等离子管套装当中，做到了一次投资，终生受益。

VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

VOC废气处理各种工艺的优缺点:

1、喷淋+等离子

采用的核心原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全隐患，净化效果不稳定。

2、喷淋+UV光解

采用的核心原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。

3、喷淋+光解等离子

采用的核心原理是复合臭氧和等离子，优点：净化效率高，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全隐患。

4、微生物法

采用的核心原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，维护成本高。

5、RCO燃烧法

采用的核心原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，污染成分分解彻底；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全隐患。

6、浓缩回收法

采用的核心原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。

在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。