自己怎么制作实木地板

刚快写完时忽然跳了一下全没了好崩溃。重新再写一遍吧。

一、木板的选择和购买

现在市面上最多的两种板材是免漆板和指接板。这两种板厚度1.5或1.8的居多，一般2.4米长，宽我忘了大概2米的样子。

免漆板顾名思义就是不用刷漆了，不好的是颗粒板，里边用小木屑压在一起，好的板里边是细木条用胶拼起来，外边有贴纸的和贴木皮的，颜色多样。好的免漆板e0级据说甲醛很低，没实际使用测试不好下结果。免漆板操作非常简单，要多大直接按尺寸切割好组装，然后切开漏出来的毛边有专用的封边条一封就好了。现在主流的整屋制定基本上都是用这种板。

指接板是实木条拼起来的成品木板，大概操作和免漆板类似，不过面上需要处理，可以自己贴纸（那将很 low），也可以直接刷漆，有想要整块木头感觉的还可以在上边贴一层想要的实木皮再上漆，花纹好看，承重能力优秀，质感也很好，基本上属于实木家具了。指接板有多种木材可以选，松木橡木什么的。一般说的实木衣柜橱柜木门都是用指接板的。但是有一个问题指接板厚度一般1.5或1.8厘米，更厚的桌面什么就需要两个板子拼一起，侧面会漏出来。做异形也会。

本着对原木谜一样的热爱，我家里选择的不是上边这两种好操作的，而是真正的实木，就是那种圆木锯开，取中间宽一点的做板材，这种木板长三米多，宽只有十几二十厘米，板材两面是毛面，侧面会有部分原木皮，需要后期深度加工。

综合几次购买经验建议如下：1.这种木材购买时最好能找到懂木头的人一起去。它是按方量卖的，不同厚度成色和树种价格差别非常大。但木材厂放着都是锯开的已经成木板的，一般人根本看不出来是什么木头，这个坑很深。我当时买的时候买了红松颜色好做家具和面板，白松硬度好、价格低，做支撑隔板什么的。还被坑买了一次俄罗斯白松回来。当时觉得都一样，随着时间推移，一样的清漆，红松颜色越变越好看，深黄泛红，白松浅一点，而所谓的俄罗斯白松会出现一团一团的像霉子一样的东西很难看。

这是做好的酒柜。红松白松已经有一点区别了。

这是做好的桌子。随着时间会越来越光滑发亮。边缘我保留了原木皮。

2.最好买烘干的木头，后期开裂的可能性小一些。我在北方，木头做好到刷油漆前几个月有一写裂纹。不过好在面上的非常少，圆木柱的多。

家里的木柱就是直接去买的圆木柱，客厅阁楼和卧室高床的支撑用的是去了树皮的。工作室的阳台是连皮吊上去的，效果也很棒。

3.实木的东西真的非常有味道。不论是光脚踩着走来走去还是随意的坐地板上，都感觉会有一些回弹感，好像木头有生命会呼吸，怀抱着你。但是，但是处理起来很繁琐，要用那种大型的车床刨光切割，连接多为榫卯，要自己手动开槽什么的，完了还要打磨，自己刷漆。我们家前前后后买的工具都占了大半个房间。

二、木地板制作和安装

这个是木地板铺设过程图。我们是买好的木材送到加工厂加工成想要的尺寸，一次成型，两边有凹槽后期拼接方便。安装时用木龙骨打底，把钉子那个大圆帽去掉，然后把木板固定在龙骨上。基本就完成了。当时拼接无缝，但时间久了木地板间会有一些缝隙，所有的实木地板都会存在这问题。哪怕是几千块上万一平米的。平时清理用吸尘器。刷的清漆当时还有点涩，平时我都湿抹布或拖把直接拖，也不怎么在意，适应了一年后反倒越来越有光泽，真的非常好。质感是所谓的实木多层复合什么完全不能比的。

我当时应为家里层高很高所以打了木龙骨，一般房子打龙骨后层高会有点压。这次买的房子打算用加工好的柚木，下边铺层防潮膜，直接铺，到时候再和大家分享。

​三、木柜

我家的木柜因为都用的3–5厘米的厚木板，真的超级重，一般的支撑根本搞不定。最后有两种上墙方式。

一是直接用钢角架钉墙上支撑。工作室的一整面上墙的储物架都是这样的。如图

后期可以自己根据个人喜好彩绘这些钢架。另一种就是本来的原木做的支撑。客厅的书架都是这样的。

再放一些装修时的图

自己刷油漆

刚做好的门，还给猫做了小门。

阁楼支撑。

大概想起来的就这些，有什么问到的我再补充吧。总体来说，原木不像木工板那样整齐要处理，但木头的质感真的是任何仿木纹都不能比的。

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如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。

如今家里装修中，地板材质一般选用实木制作。那实木地板制作工艺有哪些呢？PChouse带大家了解下吧。

实木地板从原木到成品，其间加工工序繁多，使用机械种类也十分丰富，不同种类、型号的木工机械相互配合即可形成各具特色的实木地板加工生产线。尽管不同厂家使用的生产设备不同，但总体遵循的生产工艺不变。

实木地板的生产主要分为三个阶段：一是初步制材，二是素板加工，三是地板涂装。三个阶段对木材的处理方式不同，因而所采用的木工机械也不尽相同。

初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。

1、铺装地板

铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。

拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。

2、切割、施胶

最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。

3、铺紧

在华东、华南及中南等到一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间一般情况下不排得太紧（通常地板之间能存放一张名片厚度为较准）。在东北、西北及华北地区，地板之间一般以铺紧为佳。

4、收口过桥安装

在房间、厅、堂之间接口连接处，地板必须切断，留足伸缩缝，用收口条、五金过桥衔接，门与地面应留足 3-5mm间距，以便房门能开闭自如。

5、踢脚板安装

选购踢脚板的厚度应大于 15mm，安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应填实聚苯板或弹性体，以防地板松动，安装踢脚板，务必把伸缩缝盖住。若墙体或地基不平，出现缝隙皆属意料之中，可请装饰墙工补缝。

实木踢脚板在靠墙的背面应开通风槽并作防腐处理。通风槽深度不宜小于5mm，宽度不宜小于30mm，或符合设计要求。踢脚板宜采用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽应砸扁冲入板面内，无明显钉眼，踢脚板应垂直，上口呈水平。