密度板盒子怎么上漆

手机包装盒的制作流程如下：

手机包装盒大致分为：书型盒（又名包式盒），天地盖盒（又名上下扣盒），异型盒。

书型礼品盒（包式手机盒）制作流程：

1. 确定设计稿

2. 确认样品，下单生产

3. 调度生产材料（面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等）

4. 印刷包纸与内贴纸（有配套手提袋的需要印刷手提袋）

5. 后工工艺制作（覆膜、压纹、过UV、烫金、压凸压凹、模切等 部分工艺根据需要选择）

6. 盒子开料：

a.围纸，印刷后的面纸、内贴纸，灰纸板材料的面板、围板、内托 用切纸机裁切为既定尺寸（密度板需要用专业的大锯开料）

b.面板加工：V槽机开V槽，粘铁片

c.围板加工：打孔机钻磁铁孔

d.内托加工：内托为灰板 需要模切灰板后再粘上裁好的绸布，内托为泡沫 需要把裁好的绸布扎在成型的泡沫上

7. 贴面纸（就是把面板包纸 注意面要刮平，边要包实），贴内贴纸，裱围子（同时需要放磁铁）。

8. 盒子组装（可以根据材料需要选择上胶方式：围子上刷原胶 和 胶枪上胶进行组装。 组装时注意保持盒子干净，避免漏胶影响外观。）

9. 根据需要贴底纸。（注意保持盒子干净）

10. 放内托（上下不对称的内托 摆放要区分方向）

11. 擦盒，装箱（盒子制作过程需要一段时间，难免会有浮土和污渍，就需要我们擦盒收尾）

天地盖盒（上下盖盒）制作流程：

天地盖盒子与书型盒的制作的区别在：包式盒的面板被V槽分割为盒子的前脸、上面、后脸、下底，面板把围子包起来就成型的盒子，故名包式盒。

而天地盖盒子，上盖与下底是分开的（连体上下盖除外），制作方法有些差异：

1. 密度板材料的上下盖盒 上盖和下底需要分别把开好的板料用白乳胶固定、放干。（灰纸板材料的上下盖盒 可以开“井”字V槽，去掉四角后用胶带直接固定）

2. 把工艺处理后的面纸裱在上盖和下底。

3. 把上盖与下底扣合就组装完成了（连体上下盖盒子需要用连接板把上下盖连接后成型）。

4. 放内托，擦盒，装箱。

异型盒制作流程：

异型盒要根据具体盒子而定，异型盒大多是天地盖盒与包式盒的延伸，制作流程大同小异。（有多角盒、心形盒、圆型盒、锥型盒、抽屉盒、多层套盒等）

很重，如果是不规则的形状，包装盒内要有缓冲包装，可用做工精细的纸浆模塑，它可以作成与被包装物吻合的凹槽，能起到很好的防震作用，如果能染色更好，显得很有档次有环保．外包装盒可用蜂窝纸盒或者木盒，前者如果做工好的话，不比木盒差．

密度板如何进行弯曲加工？

木工雕刻机"密度板" ----- "密度板如何进行弯曲加工"

随着中密度板用途范围的扩大, 一些场合需要对密度板进行弯曲加工。

中密度纤维板及刨花板弯曲加工一般采用背面开槽的方法, 槽深开至离表面约2毫米处。槽的间隔可根据弯曲的曲率半径适当增减, 外表面加一薄金属板, 其目的是防止板在弯曲时中性层向外移, 以避免中密度板板表面产生龟裂, 密度板板的两端还要设法固定位置, 以防位置移动, 在加压弯曲时, 槽中要填入胶粘剂或镶入木条, 以保证密度板等的强度。

胶合板弯曲时, 当弯曲半径大, 或是板较薄时, 可以不用专门设备, 直接用手压方法使之弯曲, 然后固定在相连接的位置上。如弯曲较厚或弯曲半径小的板时, 则要专门设备和加工方法, 可在板的内侧锯槽或割去一块, 再嵌入一块相应的木块或木条, 还可以切出缺口后再弯曲。

在密度板的弯曲中, 适当增加板的含水率以改善板子的塑性, 或是采用阴阳模加压方法, 在加压的时候同时加热, 在金属板或模子上可适当开孔, 使水蒸汽能逸散出去, 在加压时不断补充水分, 弯曲后必须使板充分干燥, 才能保持弯曲状态。

加压成型的时间根据曲率半径及中密度板/高密度板厚度不同而定。如薄板材, 当板子中含水率增加且用模子辅助加压, 弯曲时间可在数分钟内完成。

设计根据要求，文化，还有产品的特点等等，设计出图案。打样根据图纸，制作出样品。现在的礼盒讲究外观美丽漂亮，所以制作的版颜色也是五花八门，通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色还有几专色，比如金色，银色这些都为专色。选纸板一般的礼盒纸板都是硬纸板或长纸板来做，高档酒包装与礼品包装纸盒。多采用厚度为3mm－6mm 的硬纸板用人工裱贴外装饰面，粘接成型。印刷礼盒是只用印刷包纸的，裱纸是不会印刷的，最多也只是染色，因为礼盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，烂版这些影响审美的缺点。表面处理礼盒的包纸通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过UV，过光油，过哑油。啤啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。裱通常的印刷品都是先裱后啤，惟独礼盒是先啤后裱，一是怕弄花包纸，二是礼盒讲究整体美观，礼盒裱纸都必须是手工制作，这才能到达一定的美观。

天地盖盒的制作流程，成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高，也是最烦琐的一道工序，制作过程中只有认真负责，及熟练的技术才能保证包装盒的质量。设备、模具及辅料，所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、棉布。所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。所需设备有开糟机、模切机、裱板机、过胶机和打孔机。工艺要点，批量生产前做首件检查确认。核对生产单、生产样，检查物料是否合格。批量生产前做首件检查确认。组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上，给两侧小边均匀刷胶；将刷过胶的箱板纸四边扶起，大边压小边，用两根橡皮筋绷紧，错角45°叠放于栈板上，自检合格，悬挂标示牌，待风干后转入下道工序。裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶，将盒型准确地放于面纸背面的框线里；套上辅助块，将四边以90°角向下弯折；取出辅助块，将出血边向里折，并用竹刮尺刮平盒里四边，使之充分黏结；将盒翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其紧密结合；打孔，要保证孔位适当。自检质量合格，天地盖扣合，清点数量并悬挂标识牌，交成检打包。检验项目包括：成型效果，黏合效果，表面清洁度，如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。组合盒身时，纸盒四角一定要紧密、无缝隙，四角及上边要平齐，过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦，胶黏剂未干严禁转入下工序。裱面纸时，一定要用绒布赶擦，使之粘贴牢固，并做到表面光滑无气泡、无胶渍。用刮尺刮边时，四边一定要刮到位，防止四角接口翘起或出现皱纹。保持双手干净，操作台清洁，防止不洁操作粘污盒里衬纸。

剩下的讲究就是木纹， 四壁要径切才，上下滴美国人有个做法是用密度板和层板， 减少材料变形， 外露部分单独贴皮。 说到底 控制形变才是主要目的， 这样看来什么水曲柳 榆木之类的肯定是不合适了，找木料可以比对下尚木网试试。

内盒：压纹特种纸包1500G双灰/3MM密度板，内托 色丁布+保丽龙

价格天师也帮不了你，没有尺寸，数量。

连工艺也只是估的。

1、准备两张大小不同的正方形纸，其中一个需要比另外一个的边长长1厘米，大的做成盒盖，小的做成盒身，两个的叠法是完全相同的。

2、将其中一个正方形沿着对角线折叠，然后展开，还原成正方形。

3、把正方形的4个角向中心点折叠，叠成一个小的正方形。

4、将小正方形的四边分别向中心线对折，都要压出一条深深的折痕。

5、把小正方形的一对对角打开，另外两个对角沿着折痕向上立起来，与地面垂直。

6、将打开的两个对角也沿着折痕向上弯折，再向内侧折叠进去，压平。打包盒的一半已经完成。

7、另外一个正方形做相同的折叠。将两个小盒扣在一起，就是一个精致的打包盒啦。