什么是木材胶合？
借助胶粘剂，使两块或两块以上木材或木质人造板材牢固地接合在一起的加工过程。
胶合种类
按被胶合材料的种类和规格，可分为方材胶合、薄板胶合、覆面胶合和封边胶合。
方材胶合
包括方材的宽度胶合（拼宽）、厚度胶合（加厚）和长度胶合（接长）。用小方材胶合而成的板方材，其形状和尺寸稳定。凡对形状与尺寸稳定性要求高的板方材，往往先将原木锯解、加工成小尺寸方材后再按一定的规律与要求胶合而成。为提高木材利用率，应尽量利用制造其他木制品时剩余的小规格材料拼接成大尺寸零部件。用方材或窄板在宽度上胶拼所得到的板材称为拼板。宽度胶合常采用动物胶，也可以采用聚醋酸乙烯酯乳液、冷固化脲醛树脂胶等合成胶粘剂。在大批量生产时，可以采用各种胶拼机械设备。还可以采用高频电加热设备以加速胶液的固化。方材的长度胶合有斜面接合、指形（齿形）接合等形式。
薄板胶合
包括单板与单板、胶合板与胶合板、纤维板与纤维板之间的胶合等。
覆面胶合
其特点是芯层材料（或基材）较厚而表层材料（覆面材料）则较薄，所得覆面板有空心板与实心板两大类。空心板用木框作周边，再在木框中分别加入木条、胶合板条、纤维板条、蜂窝纸等作为填料。木框可以用实木制作，也可以用刨花板条、中密度纤维板条等制作。表层材料通常为薄胶合板、纤维板或薄型刨花板。如果填料较为密集，表层材料也可是两层单板。实心板的芯层材料通常为刨花板、中密度纤维板、厚胶合板或密集的小木条。覆面材料为单板、薄木或其他覆面材料，如合成树脂浸渍纸、装饰纸、塑料薄膜等。厚度在1毫米左右，以装饰作用为主的表层材料又称为“饰面材料”。它可以直接胶合到刨花板等芯材表面，制成实心饰面板，也可以胶合在空心覆面板表面，制成空心饰面板。这种在厚材料（基材）表面胶合一层饰面材料的覆面过程又称为贴面。覆面胶合时，可以采用冷压或热压胶合两种方式。冷压覆面时常采用聚醋酸乙烯酯乳胶、冷固化脲醛树脂胶等胶粘剂。为使胶合面紧密接触，运用冷压机施以适当的压力，一般为0.6兆帕左右，并保持压力至胶液固化，一般需6～12小时。冷压胶合的劳动生产率低，但不消耗热能。热压覆面时通常采用脲醛树脂胶，涂胶量为100～180克/平方米（单面）。热压温度为100～130℃。热压时间决定于热压温度、覆面材料厚度和胶粘剂性质等。采用一般热压机时约为1～5分钟，如采用高频电加热压机，热压时间可更短。用单板贴面，尤其用微薄木贴面时，为了防止胶液渗透到覆面材料表面，常在胶液中加入面粉等填料，以提高胶的粘度。用塑料薄膜贴面时，必须采用EVA乳液等与塑料及木材均有良好粘着力的胶粘剂。
封边胶合
贴面的一种特殊形式。贴面材料所覆盖的是宽覆面板的侧面（仅有几毫米至几十毫米宽），常规的压机不适用，只有采用专门设计的各种型号的封边机。广泛采用的是热熔胶封边机，可一次完成涂胶、封边以及切除已封边板材上多余的封边材料（齐端、齐边）和对封边材料进行表面磨光等多道工序。
胶合质量的影响因素
起主导作用的因素是木材的性质、胶粘剂的种类与性能、木材胶合工艺等。①不同树种的木材，由于内聚力的差异，所制得胶合木的胶合强度有很大差异。一般硬阔叶树材的胶合强度大于软阔叶树材和针叶树材。胶合面的木材纤维方向对胶合强度的影响极大。径切面或弦切面在正常胶合条件下都能获得较好的胶合强度，但端面胶合的强度极低。因此在木材接长时要采用斜面接合或指形接合，以保证必要的胶接合力。胶合时的木材含水率以100%左右较为合适，过高或过低都不利于胶合。胶合面的加工精度也是影响胶合质量的因素之一。但在适当的粗糙度范围内，只要胶合工艺合适，就可以获得符合工艺要求的强度。②胶粘剂的种类及其粘度、固体含量、活性期、硬化剂的加入量、pH值大小等都对胶合质量有很大影响。③胶合时所要控制的工艺条件主要有涂胶量、温度、压力和胶压时间。这些工艺参数的确定又与胶粘剂种类和压机种类（热压或冷压、单层压机或多层压机等），木材的表面性质、厚度，以及操作场所的空气温湿度条件等密切相关。为加速胶粘剂的固化，可以采用高频电加热、低压电加热等多种形式。
胶合质量检验
衡量胶合质量的主要参数是胶合强度及板材平整度。常检验的胶合强度是剪切胶合强度。在日常生活中，覆面板很容易受到剥离载荷的作用，这时将产生不均匀的应力分布（应力主要集中于正在被扯开的胶层处，所以剥离又称为不均匀扯离），胶接合比较容易破坏，因此还有必要检验覆面板的剥离胶合强度。
它是由木段采用旋切成单板或由木方刨切成薄木。再用胶粘剂合成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。规格为2440×1220毫米，厚度在3毫米、5毫米、9毫米、12毫米等。
1、平拼的实木窄板的接合面应刨平直，相邻窄板的接合处要紧密无缝，采用胶枯剂胶压接合的拼板形式。
2、斜面拼是把平拼接合处的平面改为斜面，采用胶枯荆胶压接合的拼板形式。
3、实木拼板类型中裁口拼形式。裁口拼又称高低缝拼，在拼板前实木窄板接合处加工出裁口，采用胶枯剂胶压接合的拼板形式。
4、实木拼板类型中凹凸拼形式。凹凸拼又称槽簧拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出槽簧口，采用胶粘荆胶压接合的拼板形式。
5、实木拼板类型中齿形拼形式。齿形拼又称指形拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形，采用胶枯剂胶压接合的拼板形式。
6、实木拼板类型中插入榫拼形式，插入榫拼又称圆榫或方榫拼，在拼板前实木窄板接合处加工成平直面并开出榫眼，采用胶粘荆将平直面和圆榫或方榫胶压接合的拼板形式。
7、实木拼板类狱中的穿条拼形式。穿条拼是在实木窄板接合处加工出榫槽，一般采用胶合板条作为拼接板条，接合面采用胶枯剂胶压接合的拼板形式。
8、实木拼板类型中的穿带拼形式。穿带拼是将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽，然后插入相应的楔形条，实木窄板的拼接采用平拼或其它形式，各个接合处采用胶粘剂胶压接合的拼板形式。
9、实木拼板类型中暗螺钉拼形式，暗螺钉拼是实木窄板接合处的一侧开出匙形孔槽，而在另一侧拧上螺钉，将螺钉头插人圆孔中并推入窄槽内，其它接合面采用胶枯剂胶压接合的拼板形式。
10、实木拼板类型中明螺钉拼形式是在拼板的背面钻出圆锥形凹空，将木螺钉拧人并与邻板相拼接，其它接合面采用胶枯剂胶压接合的拼板形式。
制作护墙板的具体操作工艺如下：
在墙面上按尺寸先进行分档画成分档线，分档线的间隔为45厘米，然后，根据分档线在墙上用电钻钻出木
榫孔，将木榫榫入，木榫必须牢固，其表面要平整。根据分档线，将木板条钉入木榫内，作为护墙直筋。木板条必
须刨平刨直，作为护墙直筋必须横平竖直。至于横筋，可根据装修者的要求和具体情况作具体处理，可多可少，多
设几根横筋可使护墙板结实牢固。
将胶合板或木板按一定尺寸大小锯开，一般采用十一张三夹板—锯二即合尺寸。将锯开的三夹板的边刨
直，然后用钉冒砸扁的钉子把三夹板钉在护墙筋上。板与板之间既可拼缝，也可留槽。若是拼缝，那末，拼缝要紧
密平直，木纹要对齐，若是留槽，要注意每条糟的尺寸应该一样。在护墙板的上端钉入压顶条，在其下端钉入踢脚
线。根据装修者的要求，进行批嵌着色、油漆上光。
三聚氰胺板有很多特点，主要体现在三个方面：
第一方面——美观。三聚氰胺胶合板具有天然质感，木纹清晰，可以与原木比美，世界上流行的木种应有尽有，且表面无色差，产品设计制作考究，造型色泽搭配合理。
第二方面——优质。三聚氰胺胶合板具有离火自熄、耐洗、耐磨、防潮、防腐、防酸、防碱、不粘灰尘、 不因为墙体潮湿而产生发霉发黑现象。
第三方面——环保。三聚氰胺胶合板不必上漆，在节省施工后油漆的人工及漆费的同时，还避免油漆对人体产生不健康的气味及致癌物质。
※ 适用于粘合防火板、橡板、金属、皮革、木材、硬性PVC、泡沫、或其它装饰材料等。
※ 把胶合板条粘在各种形状的镶边上，隔音材料，绝缘材料粘贴在平面上。
※ 涂于密封木板或胶合板的边缘，以达到防潮或固定密封条的效果。
※ 不适用于膨胀聚苯乙烯、软性PVC或人造革。
使用方法
※ 表面必须清洁，干爽及不含油污。
※ 将万能胶倒在粘贴表面，用刮刀将万能胶由中心向外两边均匀涂抹。
※ 让万能胶自然风干10-15分钟。粘合时对准位置，用力将两面压在一起，所施力度愈大，粘合效果愈好。
注意事项
※ 使用前请先用稀释剂清洗工具。
※ 留在物料上过多的万能胶可用稀释溶剂抹去，但须确保稀释溶剂不会损坏材料。干后的万能胶可用刮刀清除。
※ 存放于阴凉干燥处25℃室温可保存12个月。
※ 本产品高度易燃及挥发性强，施工时切勿吸烟或有明火，并避免使用焊接工具及电热炉，同时保持空气流通。
※ 避免让万能胶接触皮肤及眼睛，若有不慎触及眼睛，请立即用水冲洗并就医诊治。
木质封边条主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，在操作上只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂，粘贴时只要板材边廓平整就行，在环境温度上没有具体要求。由于木材属吸湿性材料，其含水率会受外界温度、湿度的影响而发生变化，因此，选择何种胶合剂应根据季节的变化及水分的扩散和渗透要求而定。只有掌握好胶合剂种类的选择，才能使封边条和板材通过木材纤维的渗透使胶合剂形成良好的“铆钉固定作用”。另外，用木质封边条装饰的家具必须进行表面油漆的涂刷处理。
PVC封边条主要适用于微立板、密度板、细木工板、胶合板的边廓封边，实木封边也可以。实用时可采取手工粘贴和机械粘贴的方法来完成，但以机械粘贴为主，可以提高工作效率。粘贴PVC封边条的胶合剂为万能胶和热熔胶、白乳胶，但以热熔胶为好。粘贴中通过机械嵌锁、物理引力、化学键的作用使PVC封边条牢固的粘附于木板表面，因此粘贴时对基材边廓的平直度要求很高，一般公差不得大于0．1mm，板材温度和粘贴工作的环境温度应在18℃为宜。热熔胶的固化时间一般为30分钟，但选用低温胶或高温胶要根据封边条的厚度来定。
三聚氰胺封边条的适用范围与PVC封边条基本相似。但以对防火板的封边最佳。操作中手工、机械封边都行；对热熔胶、万能胶、白乳胶等胶合剂的要求也不高；采用平贴、滚贴可在市场上任意选用胶合剂；选用热熔胶为胶合剂则熔胶控制温度为120℃～160℃，压力在 4－6／2，固化时间为20～50秒，室内粘贴时环境温度为15℃。鉴于三聚氰胺封边条对热熔胶、万能胶的渗透性比PVC强，与板材粘贴时要减少胶量涂层，一般控制在6－8g／直线米范围内。机械封边中，目测效果为胶层涂布均匀，网纹清晰；机械涂胶的运行速度为30～50米／分钟，其封边粘贴运行速度是各种封边条封边时最快的，这样既可以保证粘贴质量，又可以提高工作效率
1、细木工板。细木工板是由芯板和表板组成的实心板材。细工木板的芯板以木板条拼接而成，一般选用同一树种或性能相近的树种。细木工板的芯板含水率控制在6～12％之间，芯条宽度不大于厚度的三倍，不允许有较大的裂纹、空洞。细工木板的表板有两块，质量较好的称为面板，另一面为背板。表板可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。在特殊情况下，细工木板的表板允许有适当的修补。细工木板的工艺充分利用了木材加工中的边角废料，是一种幅面大、厚度适中、构造均匀的建造板材。
细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。
消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一角会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多（天然原木在自然状态下也含有微量含醛物质）。
细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
2、多层板。多层板有时也被称为胶合板，他与细工木板在制造方法、用料选择等方面都比较类似，多层板与细工木板都是由数层板材构成，但是不同于细工木板的地方在于多层板不一定是三层，而且多层板的每层厚度一致。多层板的结构强度好，稳定性好，主要用于装饰面板的底板、板式家具的背板等木制品制作。
