木皮的生产流程

题主是否想询问“50水分的木屑用什么烘干到10%成品”？木屑木糠烘干机。木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料等细碎颗粒物。根据查询大众点评可知，木屑木糠烘干机可以将高湿度、高粘度的物料脱水干燥成最终含水量约为 10% 的成品。木糠烘干机是专为各种木屑、锯末、小木片、木皮等木材物料的干燥而设计制造的，当然该烘干机适用范围广泛，也可用于各种粉状物料比如木屑、木糠、木粉、竹粉、甘蔗渣、稻壳、锯末、刨花等多种物料的烘干处理，同样可广泛适用于燃料厂、肥料厂、化工厂、药厂等各种行业。

A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工

缺点：

A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。

B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。

C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。

D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。

二、颗粒板又叫刨花板

刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

优点：

A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声

B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好

C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料

C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；

F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

缺点：

A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；

B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；

三、　纤维板（又称密度板）

纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。

优点：

A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂

缺点：

A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大

B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动

C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm。

E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。

四、　实木指接板

指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对

较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。

缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。

五、　实木颗粒板

所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。

均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材.

　六、　多层实木板

多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。

由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形，质坚。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。

国内主要板材品牌

木工板：福汉板、腾飞、鹏鸿、金秋

国产刨花板：大亚，露水河

进口刨花板：艾格，克诺斯邦

中纤板：吉象，罗宾

多层板：美亚

家具板材常用规格

常用规格：L2440*W1220

常用厚度：3mm、5mm、6mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、25mm

了解板材之后,我们还要了解和我们平时最关心的环保性息息相关的另一方面——板材的饰面。

我们通常所说的大亚板材、吉林森工露水河板材、艾格板材等等，到家具生产厂家之前都是没有进行表面处理的，而我们平时所看到的外表，则是经过了不同的表面处理工艺所达到的效果，下面主要说一下顺水所了解的，除了使用油漆涂装之外的几种常见的饰面方法。

　三聚氰氨饰面

因为去年的“奶粉门”事件，让三聚氰胺着实的走红了一把，大多数的普通百姓还是不懂三胺为何物，以至于顺水在向客户介绍板材是用三胺做饰面处理的时候，差点被客户当成某奶粉品牌的同伙，回来之后感慨良多之余，百度了一下，涂鸦出这篇《三聚氰胺的自述》，有兴趣的朋友可以再给顺水踩一踩。好了，这个扯远了，赶紧扯回来。

三聚氰氨饰面就是将装饰纸表面印刷花纹后，放入三聚氰氨胶浸渍，制作成三聚氰氨饰面纸，再经高温热压在板材基材上。由于它对板材的基材表面平整度要求较高，故通常用于刨花板和中密度纤板的表面饰面。经过三聚氰氨压贴饰面的此类板材通常称为三聚氰氨板，表面纹理真实感强，耐磨、耐划，防水性较好，宜于生产，主要用于板式家具的的制造。

三聚氰氨板其装饰纸的有厚度（克重）之分，有进口纸与国产纸之分，表面印刷的油墨又有进口油墨与国产油墨之分，其效果也有很大的区别。

根据浸胶工艺的不同，又分全三氨胶与半三氨胶，半三氨耐磨系数不如全三氨。

根据装饰纸热压时钢板不同，又分为光面，麻面，浮雕，布纹，瓦楞，雨丝面等等不同的效果。

实木贴皮板饰面：将实木皮经高温热压机贴于中纤板/刨花板/多层实木等板上，成为实木贴皮饰面板，因木皮有进口与国产之分，名贵木材与普通木材之分，可选择范围较大，所以根据实木皮的材质种类及厚度决定了实木贴皮饰面板档次的高低。

实木贴皮板表面须做油漆处理，因贴皮与油漆工艺不同，同一种木皮易做出不同的效果，所以实木贴皮对贴皮及油漆工艺要求较高。

实木贴皮板因其手感真实，自然，档次较高，是目前国内外高档家具采用的主要饰面方式，但相对材料及制造成本较高。

目前国内又流行一种科技木皮，以其纹理真实自然，花纹繁多，没有色差，幅面尺寸较大的特性而备受消费者青睐。

猫眼纸是一种比较薄的装饰纸（又名波音软片），材质多为PVC，采用白乳胶贴于家具表面后用油漆封闭。因易于铣型与造型，主要用于中密度纤维板的表面饰面。同时猫眼纸饰面，耐磨度较差，极易留下划痕，容易气泡变色，但相对成本较低，目前是我国许多成品家具首选饰面方式。

波音软片：

实木薄板、防火板饰面

将实木薄板（表面需现场进行油漆处理）、防火板用胶水贴于以上几类基板之上，主要用于现场木式手工制作的木作部份表面饰面。由于在粘接时所用万能胶水用胶量非常大，味道十分刺鼻，极不环保，同时因使用胶的质量，施胶及粘贴工艺不同，容易出来起泡与脱落。

防火板、实木薄板:

附：防火板:防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。防火板具有更好的耐高温性、耐磨性、耐化学药品性，有的防火板是加温后可以弯曲的。防火板不能单独使用，一般要把它粘贴在人造板材或木材的表面。由于防火板有干缩性，贴时不注意工艺，容易开胶，所以在施工时，对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比普通装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

装修空气治理几个小办法：

1、纯粹是去味的话可以采用洋葱、花椒等气味较重的东西置放其间。

2、除了去味还要去除甲醛污染可以采用现在用得比较多的活性炭，包括竹炭、木炭什么的，外面市场上都有售的，价格从几块至几十块不等；也可以养一些绿植，以达到交净化空气的作用，但没无法完全消除。

3、请专业的空气治理公司进行治理。

不论采用以上的哪一种方法都不可能把装修及家具等产品带来的甲醛完全去除，但是可以减轻其污染，直至达到环保标准，在此建议一下，对于新装修好的房屋一定要保持通风，最好是在装修完后空置几个月再搬进去住，空置期间把所有的窗子都打开让其通风透气加速甲醛的挥发。另外在购买家具类产品之前一定要慎重选择环保达标的产品，从根本上减少甲醛的排放量 。

希望以上的知识能给大家带来帮助。。。。。。

种新型地板表面装饰材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：木皮染色：将木皮置于漂白液中，调节pH为10_11后进行蒸煮，然后取出经酸洗和清水水洗后干燥，在80_98℃下用染液进行染色；浸渍处理：将染色后的木皮放入含有浸渍液的真空浸渍罐中，进行加压浸渍，控制真空度为_0.07~_0.15MPa，真空处理时间为1~3h，加压压力0.5~2MPa，加压处理时间为5~10h；所述浸渍液包含以下质量份的组分：100份的聚氨酯聚胺环氧氯丙烷，1_3份的渗透剂，1_3份的助剂；固化处理：将浸渍处理后的木皮置于干燥机上，在100_120℃下干燥35_65min，控制含水率为5_8%，得到新型地板表面装饰材料。

椰棕床垫买多厚的好？椰棕床垫的优缺点是什么？

一、椰棕床垫买多厚的好

床垫的厚度有很多种，建议12厘米的床垫较合适，山棕床垫贵在生产工艺，而不是原料的多少。12厘米的厚度是在满足舒适度的情况下是最经济的选择。

在买椰棕床垫的时候要分清分清椰棕和山棕。二者来源不同，性能有异。山棕是指出生于山地的棕榈之鞘纤维，其抗水耐腐性强，弹性及韧性优良。椰棕是指生产于热带海岸和河岸的椰子之果皮纤维，其弹性和韧性较差，在选购时可以咨询销售是哪种成分的床垫。

我们也可以通过闻气味来分辨椰棕床垫的优劣。优质的椰棕床垫使用的胶粘剂是天然乳胶，而劣质的椰棕床垫使用的是化学胶粘剂，因此会产生很大的味道，所以大家在购买椰棕床垫时一定要记得闻它的气味。，如果较大的刺激味道有可能就是劣质床垫。

二、椰棕床垫的优缺点是什么

椰棕床垫的优点如下：

1、软硬适中，静音效果好

椰棕床垫软硬适中，特别适合老年人和青少年，椰棕床垫有上万个出气孔，十分透气，不仅防潮，还保证了床垫的干燥。并且椰棕床垫不像其他的床垫，当你翻身床就开始吱吱作响，它的静音效果很好，非常适合睡眠质量不好的人群使用。

2、绿色环保

棕床垫采用的是100%纯天然山棕，因此通爽透气、宁静无声、经久耐用，没有甲醛等化学成分，符合环保要求，置身其中有种亲近大自然的感觉，身心能够得到放松。

3、健康安全

由于山棕床垫不使用PU泡沫，而是改用昂贵的天然橡胶及全天然山棕、纯棉面布代替，因此无毒且安全，是老人小孩最佳的选择。

4、保护脊椎睡眠好

棕床垫能够保护体脊，均匀承托，对腰痛等常见疾病起到良好的预防和保健作用，同时能够保护骨骼正常发育，因此非常适合老年人和发育中的儿童使用。同时由于经过承托处理，根据个人身型体重提供适当承托，又可避免同床的两个人相互牵引造成的干扰而影响睡眠，为我们睡眠提供良好保障。

椰棕床垫的缺点如下：

1、容易长虫

椰棕床垫的原材料是椰丝，椰果壳纤维是含糖的，意味着受潮就会长虫子，还容易塌陷变形。

2、甲醛容易超标

椰棕床垫是由椰丝通过粘胶剂粘合而成，一般粘胶剂中含有甲醛，所以不得不提高警惕买的椰棕床垫甲醛是不是会超标这些。

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对单板进行几何形状的改变和缺陷修整处理的过程。目的是提高木材利用率以及单板和胶合板等级。单板加工主要是机械加工，包括剪切、挖补、拼缝、整修裂缝等工序。

单板剪切

将木段旋圆前的零片单板和旋圆后的单板带剪切成一定尺寸的单板，或者剪去不符合质量标准要求的材质缺陷和加工缺陷，如腐朽、大节子、裂口、厚薄不匀等部分。20世纪60年代以前单板生产采用先剪切后干燥工艺。但湿单板在干燥过程中易产生裂口造成降等；单板搬动次数多则破损情况也增多；单板边常因干缩而呈波纹状，给拼缝工序造成困难，第二次齐边会使出材率降低。喷气式网带干燥机出现后，单板生产大都采用先干燥后剪切工艺。克服了以上所述的单板先剪后干缺点，提高了劳动生产率和木材利用率。单板剪切设备主要有机械驱动剪切机和压缩空气驱动剪切机两类。机械驱动剪切机结构简单，维护方便。缺点是动作慢，剪切时单板要停止进给，生产率低。压缩空气驱动剪切机的剪切速度快，剪切时单板带仍作进给运动，生产率高。（见单板剪切机）

单板挖补

挖去单板上的节子等缺陷，补上材质健全的单板片，可以提高单板的等级和出材率。面板的挖补采用挖补机，冲孔、冲挖和镶补动作在一个工位上一次完成。补片的形状为菱形或椭圆形，其尺寸比补孔大0.1～0.2毫米，不用胶粘剂粘着。芯板挖补机的冲头尺寸大，形状常为圆形或“心”形，为了使补片不致从单板上脱落，常用穿孔压敏胶纸带或热熔胶线封口。用机械挖孔、手工补片方式时，先将聚醋酸乙烯酯乳胶涂于补片四周，然后用手工将补片嵌入，用电熨斗烫平。装有电脑控制的跟踪型挖补设备，可以在单板的任意位置自动发现节子等缺陷进行挖补。芯板生产中尽量采用以挖补代剪切，可以有效地提高木材利用率，并且为芯板整张化创造条件。（见单板补节机）

拼缝

将单板沿其边缘与其他单板互相拼接成需要的宽度或长度。单板沿宽度方向的相互拼接称拼缝，是单板加工中最主要一种工序；单板沿长度方向的拼接称作端接。拼缝中单板进板方向与纤维方向相同的称为纵拼；单板进板方向与纤维方向垂直的称为横拼。端接中有对接、斜面接、指接等形式。中国胶合板标准中不允许用对接接长单板，因为这种连接方法不牢固，严重影响合板强度。

为了使拼缝严密，窄条单板的板边要平直。先干后剪工艺生产的窄单板其板边平直可不用再次齐边，直接用来拼缝。先剪后干的单板要再经齐边加工，使板边平直后才能进行拼缝。齐边设备有重型剪切机和单板刨边机等。单板的拼缝必须严密牢固，不能在以后的加工、运输过程中散开，为此需用胶料、胶带、胶丝等粘接材料加强拼缝处的强度。面、背板常用的方法有：单板板边涂布脲醛树脂，经无纸纵向拼缝机的合缝和加热区使胶受热固化，逐步拼成要求的幅面；用穿孔胶纸带或尼龙胶丝经纵向拼缝机的加热辊（或管）时粘贴在单板背面的缝口上。使用穿孔胶纸带会使胶合板的胶合强度降低20%左右。芯板常用的方法有：热熔胶或热熔胶线粘接；压敏胶纸带点状粘接；热熔胶丝粘接；尼龙线缝合等。胶合板生产中芯板只进行宽度拼接，它们都是在横拼机上进行的。（见单板拼接机）

修裂缝

木段在蒸煮、旋切和单板在干燥、运输中，因操作不当造成单板端头裂缝，需要进行修补。裂缝有闭合和不闭合（裂口）两种。所有表板端部裂隙不论闭合或不闭合，均需修补密合，以免产生次品。闭合裂缝或用手指可以将其并拢的裂口，用电熨斗将胶纸带粘贴在裂缝上，或用手提式胶丝拼缝器缝合。裂口较大，不能使之合拢的则补上对色窄单板条，用上述方法粘牢。

单板加工的管理工作也很重要，因此还要注意单板分等、单板贮存管理和面、背、芯板的数量平衡等。

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大家都知道实木的家具舒适，时尚美观，实用，非常受大家的欢迎，但是我们也可以知实木家具价格比较昂贵，所以对于一般的普通家庭的消费水平来说，还是有一定的难度的，所以今天小编为大家介绍的一种是比较经济实惠的一种板材家具，二而且现在的板材家具采用密度板，在选择的时候注重产品质量，环保指标，装修效果还是相对不错的，下面就为大家盘点一下哪些板材家具品牌。

板材家具排行榜 板材十大品牌

1、板材家具十大品牌之香港雪宝

香港雪宝国际集团有限责任公司一直致力于装饰板材领域发展，一直秉承及坚持产品风格体系丰富、价格覆盖面广、性价比高的理念。在行业中率先推出“儿童房专用板”的环保板材。公司已形成了涵盖：细木工板、齿接板、装饰面板、胶合板、石膏板、白乳胶、万能胶、木线、五金、波音软片等十一个类别的多种不同风格，形成自身品牌特色产品体系。

2、板材家具十大品牌之环球

南通复盛木业有限公司创建于1992年，由香港茂国行实业有限公司与英国威京群岛MILLCON SUCCEESS CIMITED 共同投资组建的大型木质板材加工生产企业，总投资1900万美元，注册资本760万美元。主要产品为胶合板，细木工板，贴面胶合装饰板。现拥有员工近千人，占地面积83375平方米，拥有固定资产6500万元，拥有从日本、台湾等国家和地区引进的具有90年代世界先进水平的技术装备，年生产能力10万立方米，为国内大型工木材加企业，在同行业中处领先地位。

3、板材家具十大品牌之金秋

河北金秋木业有限公司创建于1987年，现拥有两个控股子公司，两个直属生产厂，工业总占地面积20余万平方米。有职工2500余人，企业资产总额3.2亿元。多年来，公司一贯注重技术创新与改造，技术装备和技术水平居全国同行业先进水平，几项技术属国内和全世界首创。

4、板材家具十大品牌之福湘

湖南福湘集团总部位于距省会长沙26公里的湘阴县福湘工业园，经过近二十年的不懈努力和创新发展，目前集团拥有总资产1.4亿元，总占地面积18万平米，员工1200余名，已发展成为一家以环保细木工板、胶合板、白乳胶、涂料为主导产品，以环保石膏板、地板、饰面板、五金、木线、木门等为配套产品，集科研、生产、营销、服务于一体的现代化装饰建材企业。

5、板材家具十大品牌之黄猫

济南黄猫木业有限公司，座落于山东章丘，始建于2000年，占地100余亩，由济南桦林木业有限公司和英国欧瑞斯资本共同融资建造的合资企业。公司主要生产高档装饰用细木工板和各种胶合板。是目前国内专业生产细木工板、胶合板的企业。公司拥有黄猫、美尔家、林桐花三大山东省著名商标。

6、板材家具十大品牌之兔宝宝

德华兔宝宝装饰新材股份有限公司创建于1993年，是我国装饰贴面板行业产销规模最大企业。公司股票于2005年5月10日在深圳证券交易所上市交易，是国内同行业中首家上市公司。经过十多年不懈努力和创新发展，公司已经发展成为一家室内装饰材料综合供应商，形成了从林木资源的种植抚育和全球采购，到生产装饰贴面板、多层胶合板、防火胶合板、细木工板、科技木、集成材、密度板、刨花板、实木复合地板、工艺木门、纸面石膏板、油漆涂料胶粘剂等十二大产品系列的完整产业链。产品销售网络覆盖全国各地，并销往美洲、欧洲、澳洲、中东等全球各地。

7、板材家具十大品牌之莫干山

浙江升华云峰新材股份有限公司创建于1995年，是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业，是中国规模最大且最具影响力的环保型装饰材料生产企业之一。公司现有资产数亿元，员工千余人，已经形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地，产品遍布全国30多个省、市、自治区，并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区，深受消费者青睐。

8、板材家具十大品牌之伟业

广州市伟正木制品有限公司成立于1996年，是一家专业生产“伟业牌”环保胶合板的木制品大型企业。公司厂区占地面积10万平方米，厂房面积5万多平方米拥有全自动化的胶合板生产线，有液压双卡轴旋切机、单板、中板干燥机、全自动中板拼板机、热压机、冷压机以及砂光机等先进设备。每月生产和加工能力可达10000立方米以上。伟正所生产的“伟业牌”环保胶合板一直畅销于海内外，并得到众多消费者的一致认可。

9、板材家具十大品牌之千年舟

千年舟集团全称千年舟投资集团有限公司，其前身是杭州华海木业有限公司，立志成为中国健康居家建材的推动者，专业从事木工板、多层板、装饰贴面板、地板、木门、阻燃板等家居环保建材的研发、制造和销售。千年舟是千年舟集团推出绿色环保建筑装饰材料主打品牌，主要有：细木工板、指接板、防火板、多层板、石膏板、阻燃板、装饰贴面板、免漆板、装饰五金、胶水等。千年舟以各类板材产品为主打，在整个华东市场占有不小份额，随着品牌日益成熟，又推出啦地板木门、油漆胶水、装饰五金等产品。

10、板材家具十大品牌之源森源

源森源装饰材料发展有限公司以江苏为主要生产基地，专业经营装饰材料、健康板材、环保板材、饰面板、细木工板、多层板、生态板、家具板、指接板等健康环保装饰材料。源森源在全球建立了29个制造基地，8个综合研发中心，19个海外贸易公司，全球员工总数超过6万人，以高品质、高环保装饰材料为载体，致力于打造中国最强综合装饰材料供应商，现已发展成为大规模的跨国企业集团。

上面为大家介绍了板材家具10大品牌，大家在看了小编整理的内容后，对于板材品牌是不是有了更进一步的了解呢，从讲述了板材家具品牌的创建历史以及主营产品，我们可以看的而出来他们生产的板材家具的质量和品质还是相对不错的，如果大家想要购买板材家具，又不知道什么品牌比较好的情况下，可以参考小编的建议，希望能够帮助到大家。

用于把单板带剪切成一定尺寸的单板，或将单板带上有材质缺陷和工艺缺陷等不符合质量标准的部分剪去的机械。是胶合板生产过程中的一种配套设备。按传动结构分为机械驱动式和压缩空气驱动式两种。

机械驱动式剪切机

由机架、横梁、刀架、剪刀、底刀、传动机构等构成（图1）。电动机带动传动机构经偏心轮使刀架作上下直线运动，通过安装在刀架上的剪刀下落与底刀之间的剪切力，将单板切断。这种剪切机速度慢，每分钟在120次以内，仅适用于低速干燥机后的剪切和零片单板的整理。

压缩空气驱动式剪切机

简称气动式剪切机。由机架、气压系统和机械传动3部分构成，图2为其中一典型结构。压缩空气通过电磁阀控制气动摆动马达正、反转，经联轴器与主轴联接，驱动曲柄连杆机构使刀架沿着圆柱导轴作往复运动剪切单板。气动式剪切机以砧辊代替底刀，每剪切一次，由单向超越离合器带动砧辊转动一微小角度，使剪刀的刀痕不重复固定在砧辊的某一部位，达到等磨损的目的，延长使用寿命。砧辊的表层为耐磨的聚氨酯橡胶或氯丁橡胶。工作气压为0.3～0.5兆帕，最大剪切宽度2700毫米。气动式剪切机剪切单板速度快，每分钟不少于200次，质量好，适宜于高速自动剪切。

图1单板缺陷的切除，通常是人工操作，点动按钮进行，生产率低。随着高速、高度自动化新型旋切机和干燥机的出现，要求在旋切—剪切—干燥线上或旋切—干燥—剪切线上配置既能进行规格自动剪切，又能进行单板缺陷自动切除的高速自动剪切机。此种剪切机通常由剪切机、剪切机前后运输机、缺陷检测系统和电子控制系统4个部分组成。剪切机剪切动作越迅速，随缺陷剪去的有用单板越少。不同型号的剪切机剪切速度不同，最高可达每分钟1200次。为提高剪切速度，意大利研制出一种双轴滚刀式剪切机，用旋转剪刀进行剪切，每一刀轴上安装3把剪刀，每剪切一次转120度，两刀轴交替进行剪切，工作速度高达每分钟150米，能切除很小的缺陷，大大提高了处理单板的能力。早期的缺陷检测系统，是在单板的下方装有探测二极管来检测缺陷；新的方法是通过安置在单板上方的探测器（光电管式或扫描器）来检测其缺陷。有些剪切机，除了能检测穿透性缺陷，如空洞、边缘缺损、撕裂等，还能检测节疤、树皮和其他深色斑点等缺陷。电子控制系统的功能是把探测出的所有标准上允许存在的缺陷和不允许存在的缺陷与预置缺陷（即需切除的缺陷）参数进行比较，并控制剪切机相应动作，切除单板上不允许存在的缺陷。预置缺陷的参数（如空洞尺寸）可以方便地调节，以提高剪切效率。无需切除缺陷时，将预置规格尺寸进行定规格剪切。一般采用微处理机进行全机自动控制。（余丽慈 张熙中）

图2

由旋切厚单板顺纹层积胶合而制成的一种结构材料。简称LVL。

简史

单板层积材的研究开始于1944年，勒克斯福德（R.F.Luxford）指出西加云杉单板层积产品具有与实木材料相同的性能。其产品用作航空部件及家具框架。但作为新型结构材料的研究开始于60年代。科克（P.Koch）研究出用南方松旋切单板层积胶合来制造高强度的梁。70年代初单板层积材才进入大规模工业化生产。当时北美对木材需要量迅速增长，优质木材价格大幅度上升，而石油化工技术的发展使合成树脂价格不断下降，这就为利用小径原木制造单板层积材提供了有利条件。1972年鲍伦（J.C.Bohlen）论述了两种连续制造该材料的生产工艺的可行性，指出生产效率的提高抵消LVL消耗胶料多于胶合木所增加的生产成本。1973年美国、加拿大已有两个工厂用中径级针叶树材，制造大型结构件，年产量为7万立方米。到1987年已发展到4个公司，年产量达37万立方米左右。日本在第二次世界大战后，营造了大量的人工速生丰产林，到70年代后陆续进入间伐利用阶段，开始对小径原木生产单板层积材进行研究。1981年小仓高规系统地论述了高频介质加热胶合法，使小径原木LVL的制造与性能研究进入一个新的阶段，此时日本已有14个工厂生产单板层积材，其中JAS标准认可的生产厂家有4个，年产量5万立方米。现在单板层积材的工业化生产已遍布世界各地。

中国从1985年开始对单板层积材进行研究。中国林业科学研究院木材工业研究所在研究小径落叶松、马尾松原木高频胶合制造LVL的基础上，1987年在江西乐安胶合板厂用50～100厘米长的单板压制2米长的LVL，获得了良好的试验结果。同年又对速生杨木LVL进行了研究。南京林业大学等林业院校也对LVL的热压工艺作了研究。这就为LVL在中国的工业化生产打下了良好的基础。

种类

按用途可分为结构用和非结构用两种单板层积材。结构用单板层积材通常使用酚醛树脂或间苯二酚—苯酚—甲醛等一类胶粘剂；非结构用单板层积材使用脲醛树脂等二类胶粘剂。按承载方向又可分为平行层积型和垂直层积型。前者受力方向与层积方向平行，后者受力方向与层积方向垂直。

生产工艺

其工艺流程与胶合板生产类似（见图）。先将直径16～24厘米的小径原木根据其弯曲度和尖削度截成60～100厘米长的木段。高谷典良指出，落叶松小径原木经过60℃、24小时的软化处理和旋切机刀门的水平距离为单板厚度的90%时，旋出的厚单板质量最好。野崎兼司推荐热板、辊筒干燥联合使用，既能缩短干燥时间，又能保证单板干燥质量，单板从辊筒干燥机移到热板干燥机时含水率为30%。

目前应用的胶合工艺有冷压法和热压法。其中热压法又分为外部加热（蒸汽加热）和内部加热（高频加热）两种。冷压法用单板高温干燥的余热来加速胶粘剂的固化，该法设备投资省，但成本较高。蒸汽加热法生产厚LVL，热压周期长，生产效率低。美国采用分步热压法，用多台单层辊筒热压机串联起来连续胶压长大板方材。但这种工艺比较繁琐，单板层数仍然受到限制。高频介质加热法具有选择加热的特点，在板坯内部形成内高外低的温度梯度，加热时间短，压制LVL层数不受限制。因此，高频加热胶合LVL在世界上得到广泛重视。

优点和用途

单板层积材由于用旋切厚单板制成，木材损失小，利用率高；可以很好地利用弯曲度大的原木，实现劣材优用、小材大用；单板的背面裂隙有助于浸渍防腐剂等进行化学处理，以提高其耐久性；产品尺寸稳定性好，物理、化学性能均匀，力学强度变异小，设计时不需采用过高的安全系数；单板层积材垂直于层积方向（即平行于胶层方向）的抗弯强度高，使用中应使受力方向与层积方向垂直。中国东北落叶松、南方马尾松和速生杨木LVL的强度性能如下表所示。

单板层积材具有广阔的应用领域。可代替优质材用作模板梁、托梁、柱材和横担木等，也可作为家具材、门窗材及楼梯用材。在运输系统，可用单板层积材制作集装箱底板、车箱底板和壁板等。单板层积材的纵向纹理还具有天然的装饰效果。

中国木材资源甚少，优质大径级原木日减，但间伐材、速生材将相继增加，如能利用这些原料发展单板层积材的生产，将会有效地缓解优质木材供应不足的情况。