实木门的工艺介绍
实木门的工艺介绍
实木门的工艺介绍，生活中，许多人的家里选择装实木门，因为实木门很好看又环保。那么大家注意过木门上的花纹吗，想过木门上的花纹是怎么样制作成的吗？如果你很感兴趣，下面是关于实木门的工艺介绍，希望对大家有帮助。
实木门的工艺介绍1
户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格；室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。
选择产品是关键，是步，也是非常重要的一步。立志做大做强的木门经销商也一样，普遍认为选择产品很重要。在选择产品上有几个很重要的考虑因素，首先是产品自身的优势，包括产品特色、企业实力、创新能力、品牌优势等；然后是该木门产品与当地市场的结合度，它是否属于本地畅销的产品类型，或者在当地市场具有潜在的竞争优势，成为下一步的“绩优股”。
选择不同的门扇厚度，体现或深厚凝重或轻松明快的感觉，从而使木门不再是仅仅是替人们遮风挡雨、划分空间的一个功能性设施，更是传统文化与现代科技相结合的产物，不仅仅是“通入建筑”的道门槛，更是通往人们心灵深处的一道“心门”。
不同的油漆种类和色泽，也是彰显出不同的风格。使木门这种产品不再是简单意义上的、可供人们开关使用的产品，更是一件工艺品、一个美学观点、一个博爱的载体、一个自由的象征、一种理想的生活方式与生活境界，承载着主人的文化，传递着主人的信息与价值观。
要大力推进木门产业化，木门技术的开发。拥有更多知识产权的产品，才能与国际竞争，挣得一席之地。随着科技的发展，住宅设计日新月异，变化多端，需增加企业的生产周期，跟上时代的步伐，与时俱进。要不断创新，开拓思维，提高文化艺术的审美水平，生产出造型各异的实木门，满足消费者个性化需求。加大政府支持力度，协会和组织推出工业设计奖项，增加推动力。针对木门产品要求多、空间大的现状，工业设计需不断加强。木门企业目标的制定和落实，是个漫长的过程。只有每一步都稳稳当当走，才能在终点看到自己想要的结果。
实木门的工艺介绍21、原实木门从门扇、门套里外都采用同一种木材。
这种原木门的选材十分讲究，涉及木材的产地及等级，对木门的价格及品质起决定因素。例如，市场上同样是花梨木，就有海南、越南、缅甸、巴西花梨木之分。不同材质之间的价格相差近20倍。其次制作工艺的不同，也使木门价值发生很大差异。专家说：%26“用工不同，费用能达到1：8，比如原木门的`雕刻分机雕和人手雕，目前市场上销售的雕花门大部分是机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后用胶水和钉子装上。这类雕花门，雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，时间长会有松动。而一套像样的手工雕花门，雕功好，寿命长，价格必然高。因此消费者在选择木门时，你必须明白这些基本常识。
2、实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门，而现在市场上常用的大多为实木工艺门。
近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。
一般市场价格在1300-1800元/套。此类木门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。正规的品牌木门厂家生产的实木工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过4%26—5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不宜变形。
门套采用定型后衫木作基层，两边用5毫米的原木封边，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的衫木作基层，不用任何填充物。表面用高密度板贴50-60丝的进口木皮，四周用5毫米厚原木封边。此类木门特点纹理自然清晰表面平整，可打磨不透底，在白胚完成送至油漆车间后，先进行全面处理，再手刷PU底漆，经打磨、上油、再打磨，多次处理。(共5遍底漆，3遍面漆)并选用NC修色面漆对产品进行修色。
为了使产品表面平滑效果达到自然逼真，再选用NC四分亮面漆(114001K)，用NC香蕉水(901002B)、防白水(909007)、慢干水(909011)对产品达到底层的修饰和保护，使产品更臻完美。此木门无污染，绿色环保，是中高档装修的选择。
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天然木皮不管从花纹还是纹路要比科技木皮做出来家具的效果，好很多。原因很简单，因为它是天然生长的不受人为控制，纹路会很自然。科技木皮虽然没有天然木皮的纹路自然好看。但是它有一个天然木皮比不了的优点，那就是不起泡，而且它的纹路花纹多样化。
1、木皮，又称薄木，应用于木制品类的贴面装饰，产生于上世纪50年代，经半个世纪的发展，现主要以两种木皮为主：科技木皮和天然木皮，天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成，当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。
2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。
3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。
4、消费者往往在选择的时候有所纠结，是选择科技木皮的还是天然木皮的，谁更具优势？这个取决于你和你的客户；天然木皮和科技木皮都有自己的风格。
5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽，科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮，天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。
1、涂抹性好，因为人工操作的东西必须 要好涂抹，如果胶水很难涂抹，那么操作起来很不方便。
2、开放时间长，手工操作不像机器操作那么快，可能会比较慢一些，如果开放时间太短那么很容易出现起泡等问题。
3、修复性好。人工操作难免会因为各种各样的原因会有一些操作不到位的地方，若不能修复，那么可能造成很大的浪费，所以手工贴木皮胶修复性越强大越好。我们现在用的富深手工贴皮胶，干了还能贴，对上了油漆后发现起泡的产品特别好修复。以前上了油漆后起泡的产品我们都得重新去做，很麻烦，现在好很多了，只要电熨斗温度调低点，烫一下就好了。真的不错。
1、按厚度分类
厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。
2、按制造方法分类
可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。
4、按来源分类
国产薄木；进口薄木。
扩展资料:
薄木的质量项目:
1、厚薄均匀度、长宽及误差、含水率；
2、早材和晚材；
每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）。
3、 边材和心材；
某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材。
4、 花纹、色差、光滑度、矿物线。
参考资料来源:百度百科-木皮
