地板是纸压的住宅能用吗

这个是我给我们贝尔地板新入职员工的一份培训资料，讲生产流程的。

强化地板学名是“浸渍纸层压木质地板”。一般是由四层材料复合组成，即耐磨纸、装饰纸（花纹纸）、高密度基材、平衡(防潮)纸。

耐磨纸：三氧化二铝，耐磨，主要是保护地板表面不被划伤，和防止水从表面渗入地板。

按克重分一般有25克，38克，45克，58克

装饰纸（花纹纸）：地板的花纹颜色就是印在这张纸上。

基材（高密度板）：木纤维加入特别调制的胶水，经过高温高压压制成的高密度板材。

基材有白芯和绿芯之分。绿芯是加了防水的化学物质，为和白芯基材区分开来，加了绿色颜料。

贝尔地板选用的几个基材：三禾、贺友、大亚、九方圆、瑞丰

江西水洗大亚基材：速生桉，打碎到1-2毫米木纤维，韧度非常高

基材A（白色），B，B+

大亚:世界第三大密度板生产厂家，河源、江西抚州，阜阳，丹阳、佳木斯

B九方圆：国内唯一用马尾松做基材的，松树油脂减少了胶水的使用，甲醛含量少。

平衡纸：因为压贴过程中基材上层的耐磨纸和装饰纸会对基材层有拉力，引起板子变形，所以要有平衡纸平衡板材上下的拉力。还有一个作用是防水，防止地气上渗，腐蚀地板。

一般有33克、45克、90克、110克-120克

强化地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种：平口板，倒角滚漆板和模压板。

平口板：铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来一般都比较低档，但一般好清理。

倒角滚漆板：开槽时将地板表面四周切去一个角度，一般是30和45度，然后封上油漆。这种地板就是为了仿实木，铺装好后拼缝处有一个V型的槽口，很像实木的拼装效果，这种地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点，V型槽容易积灰，难清理，用了一段时间漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡。

模压板：德威的专利。在压贴时，板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度，拼装好四周是有一个光滑的U型凹槽。铺装效果有点像实木，而且好清理，因为它的拼缝处是光滑的弧度，有耐磨层，平时用拧干的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包个毛巾擦。

贝尔地板强化地板制作流程

印刷：贝尔有两条德国进口的印刷线。装饰纸（花纹纸）印刷

两条国内最先进的高速印刷线

每年1.5亿平方米每年-全国最大

四辊同步：色彩的饱和度

花纹的选取：破开原木，选纹理最清晰的木纹，激光影印，精激光雕刻到板辊上

油墨的选择很重要，褪色、抗紫外线强度（贝尔8级-顶级）强紫外线连续照射12小时七年保色。

底价劣质花纹纸2年就会降到2级，一级基本就是白纸了

主要的工艺要求：

1. 对花，印刷时，几个板辊在同一张纸张上的纹理要重合，不能有误差，引起“双眼皮”。

2．颜色调制。要求极高。颜色要与客户样板颜色一致，前后两个批次要达到98%肉眼无差异。不同批次同种花色的也许会有色差。

浸胶：又叫浸渍。花纹纸、耐磨纸和平衡纸都要经过浸胶水的过程，为下一步粘到基材上做准备。

胶水是特意调制的，一般是三聚氰胺-甲醛树脂，还有其他胶水。纸张浸胶量的大小都有严格要求。质量不合格会引起压贴过程中出现地板表面白斑、板面弯曲变形、耐磨纸开裂等问题。

10条浸胶线

浸胶产能全国最大，一天是6000张每条线。

门、贴面板的制作

胶水制作和二次浸胶、二次烘干：吸附度远远高于其他厂家

压贴：三种纸和基材大板按顺序摆放，然后放入压机， 温度170到210度、18-23Mpa压强下、保温时间40加减10秒

不同表面和材料，工艺处理程序和温度控制都不一样。

地板表面纹理和背面的印字都是通过压贴压出来的，压机与地板接触的上下面都有钢板。

地板表面纹理有几十种，不同的上钢板压出表面不同的纹理。

地板背面的印字是由下钢板的花纹印上去的。

压贴中有一个叫模压板的，这个板子像方块巧克力一样。工艺要求比较高。德威的专利

贝尔10台压机

一般压机是1400吨压力，贝尔8台1800吨，2台2400吨

锯板：将压贴完的大板锯成成品大小的小板。按规格先一开二或一开三，然后锯成相应规格

锯板分两种：倒角滚漆和平口地板直接是机器锯出；模压板是人工锯或者用特制的机器。

养生：使锯过的板材适应周围适度和温度，正常缩涨。冬天养生期是3-5天，夏天一周。

开槽：将小板四周开出智能锁扣。锁扣种类很多，一般内销用的是圆扣。外贸用的比较多的是Valinge扣。

贝尔有7条开槽线。7万平方/天

开槽的精度要求极高，特别是模压板，调刀精度不好的话，容易出现斜头缝、高低差等质量问题。

平口地板和模压板一般情况开完槽就是成品了，有时根据客户要求会加封蜡或贴膜，然后封装打包入库。

倒角板是要进入滚漆工序，在切口处滚上油漆。然后封装打包入库。

1、尺寸稳定性好

该类木地板的结构表层是浸渍纸，其基材是多层胶合板，为此它具有多层实木复合地板的尺寸稳定性。

2、饰面新型，色泽多种

该类木地板的表面装饰纸是电脑制作而成，因此它可以仿制各种色泽木纹，或其他图案，能与室内装饰格调相匹配。

3、具有一定耐磨性

通常，多层实木复合地板的装饰面是油漆。为提高其耐磨性，在油漆中添加三氧化二铝。而三氧化二铝是一种矿石，为追求过高的耐磨性必须增加三氧化二铝的含量，但是三氧化二铝含量添加过多，会影响油漆饰面的光亮度。为此，它与木质薄皮贴面的多层实木复合地板相比，耐磨性更高一点。

强化地板是性价比很高的存在，耐磨耐用，一般会用十年以上，喜欢木地板的家庭基本都会用强化地板，但是强化地板并不是复合地板，是人造木地板，里面的是有甲醛含量的，所以大家可以根据自己的需求进行选择。

强化地板表面不是由纸制成的。 强化木地板的标准名称是“浸渍纸层压木质地板”，其表面纹理都是喷漆在纸上，不是实木纹理。但是，强化木地板的顶层叫做耐磨层，主要成分是氧化铝，它的硬度很高，普通的摩擦不会造成磨损，因此，强化木地板以经久耐用而著称。

强化木地板不是复合木地板，两者有很多区别。 首先，从价格上来说，强化木地板是人造地板，其中所含的甲醛含量比较高。 而且在触感方面，强化木地板不如复合地板。 因此，复合地板的价格普遍高于强化木地板。 而且复合地板的材质好，色彩丰富，质感逼真，所以大家会更多地选择复合地板。 强化木地板是由木屑和浸渍剂制成的，表面比较硬。 复合地板所用材料为实木，质量较好，不易开裂。

1、耐磨：强化木地板最大的优点就是天然耐磨。 强化木地板的耐磨程度比普通地板高几十倍。

2、颜色多样：强化木地板除了耐磨之外，还可以通过电脑模拟各种木纹图案和颜色，看起来更加美观。

3、结构稳定：由于破坏了原有木材的结构，破坏了木材膨胀收缩的特性，所以强化木地板的尺寸非常稳定，也可以用于地暖系统的房间 .

4、价格便宜：强化木地板便宜是众所周知的。

5、免维护：除此之外，强化木地板还具有抗冲击、抗静电、抗污染、抗光的特点，不仅安装方便，而且维护起来也非常简单。

何为实木复合地板

实木复合地板的定义

以实木拼板或单板为面层，实木条为芯层、单板为底层制成的企业地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企业地板。以面层树种来确定地板树种的名称。

2.2 实木复合地板的特性

实木复合地板由于是用天然木材为面板，实木条及单板为芯层加工而成的地板，因而它具有木材的优良特性和优点，比如：

●环境调节作用：能部分调节室内的温湿度。

●自然视觉感强：实木复合地板面层有美观的天然纹理，结构细腻，富于变化，色泽美观大方。

●脚感舒适：实木复合地板有适当的弹性，磨擦系数适中，便于使用。

●材质好、易加工、可循环利用：木材是一种可以再生的天然材料，是当今世界四大材料（钢材、木材、塑料、水泥）中最具可持续利用优势的绿色材料。其中三层实木复合地板用旧后可经过刨削、除漆后再次油漆翻新使用。

●良好的地热适应性能，多层实木复合地板可应用在地热采暖环境，解决了目前实木地板在地热采暖环境中的难题。

●稳定性强：由于实木复合地板优异的结构特点，从技术上保证了地板的稳定性。

●施工安装更加简便：实木复合地板通常幅面尺寸较大，且可以不加龙骨而直接采用悬浮式方法安装，从而使安装更加快捷。大大降低了安装成本安装时间，也避免了因使用龙骨不良而引起的产品质量事故。

●优异的环保性能：由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成，因此环保性能较好，符合国家环保强制性标准而成。

●营造舒适环境：有良好的保温、隔热、隔音、吸音、绝缘性能等。

●更加丰富的装饰性能：实木复合地板面层多彩用珍贵天然木材，具有独特的色泽、花纹，再加上表面结构的设计，染色技术的引入，使实木复合地板的装饰性能更加丰富多彩。

●木材的综合利用率大幅度提高：三层实木复合地板面层只有2-4mm，采用的是优质木材，基材11-13mm，基本上是速生材，75%以上是速生材，25%以下是优质木材；多层实木复合地板，面层通常为0.3-2.0mm，优质木材所占比例不到10%，90%以上是速生材。因此大大提高了木材综合利用率，特别是节约了大量优质木材，符合国家和行业的产业政策，有利于国家的可持续发展。

2.3实木复合地板产品品种、规格及质量要求

2.3.1 实木复合地板分类

1）按面层材料分：

实木拼板作为面层的实木复合地板

单板作为面层的实木复合地板

2）按结构分：

三层结构实木复合地板

以胶合板为基材的实木复合地板

3）按表面有无涂饰分

涂饰实木复合地板

未涂饰实木复合地板

4）按地板漆面光泽度分：

亮光实木复合地板

亚光实木复合地板

2.4 实木复合地板的产品质量控制

2.4.1 原材料选材

1）面层的材质选择

实木复合地板的面层木材要求十分严格，既要有非常好的装饰性，又要有相对较高的硬度、密度和尺寸稳定性，因此，面层通常选取阔叶材，常见树种有枫木、香脂木豆、花梨木、核桃木、柚柞木、水曲柳和桦木等。面层树种的颜色、花纹和装饰性能往往是实木复合地板的突出特点。原则上，无论那一种面层材料，都必须经过筛选，去除虫蛀、死节、裂纹、腐朽等木材缺陷才能进行加工，这是一个复杂而又增加成本过程。

2）三层实木复合地板的芯板材质的选择

作为三层实木复合地板的芯板，通常选用松木、杨木、杉木等木材，主要是因它质地稍软，又经济实用，资源可以较快再生，从而既可以改善实木复合地板的脚感，又能适当控制成本，加工相对容易。同时，芯板材质要求使用同种或材质近似的木材，以保证产品质量的相对稳定。

3）多层实木复合地板基材的选择

作为多层实木复合地板的基材，通常选用优质胶合板。胶合板不应该有死节、开裂、分层等缺陷，否则会影响效果和外观质量，也会影响到产品综合使用寿命。

2.4.2 胶粘剂的质量要求

胶粘剂的好坏，直接影响实木复合地板的产品质量和环保指标，因此在选择胶粘剂时必须满足木材各层之间的胶合性能要求，同时胶粘剂本身以及加工成的产品甲醛释放量均须达到国家强制性标准要求。

3.2 多层实木复合地板的生产工艺流程及工艺说明

3.2.1 多层实木复合地板生产工艺流程（图一、多层实木工艺，图二、三层实木工艺）

1）面板加工：多层实木复合地板的面板厚度通常为0.3—2.0mm，其偏差应小于±0.20mm，面板通常要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷，含水率应满足相关工艺要求。它是多层实木复合地板重要组成部分，面板的材质、厚度偏差直接影响产品的品质。面板加工通常使用刨切或旋切工艺。

2）基材要求：多层实木复合地板的基材通常为优质的多层胶合板材，要求基材面板平整，无腐朽、鼓泡、裂纹、虫眼、死节等缺陷，含水率也应满足相关工艺要求。基材层间不能有分层现象。

3）涂胶、组坯：对基材面板进行涂胶并组坯。涂胶使用的胶粘剂必须环保，符合国家标准要求，涂胶应均匀，涂胶量应满足胶合质量要求。

4）热压：将组坯好的板坯利用热压机按照热压工艺要求进行热压成型，热压参数如温度、时间、压力必须与热压工艺相适应，以保证产品质量要求。

5）养生：多层实木复合地板热压后也需要进行养生处理以消除热压过程中产生的应力，即在恒温、恒湿的条件下进行平衡处理。

6）表面涂饰工艺：油漆是多层实木复合地板不可缺少的表面处理，旨在提高表面装饰效果，保持地板表面光洁，保护木材表面以保证使用要求。多层实木复合地板的油漆通常也使用专用油漆涂饰生产线进行涂饰。

地板是耐用消费品。买回家的木地板只是一种半成品，只有通过科学、正确的安装才能体现其完美的价值。另外由于木材的自然特性，受气候影响较大，一些变化要经过一定的季节才能表现出来。因此地板的售后服务显得尤为重要。

4.5.2 实木复合地板铺装后常见问题及分析

据调查显示，实木复合地板消费纠纷原因，60%以上是铺设施工水平所致；10%是由于维护保养不当；30%是实木复合地板本身的质量问题。