木器漂白剂主要有哪些
涂刷型木材漂白剂是通过A，B两种药剂混合后对木材进行涂刷或者喷洒就能很快使其木材中的黑色素和黄变快速消失。其原理是根据造成木材发色素中的炭基（C=O），乙烯基（CH2=CH）OH基，甲氧基（-CHO）以及羧基（-COOH），助色基等开发的一种新型木材漂白产品。具有对环境: 不污染，无毒无残留对人体无害快干等一系列优点。改善了传统漂白工艺的气味大，漂白后易吸潮，易反黄，干燥后易变形易开裂，白度不均匀，对人体毛发损伤大等一系列缺点。主要适用于木制品门窗，木地板，贴面板，木制品家具等大件制品的涂刷或者喷洒漂白工艺
浸泡型木材漂白剂是通过A，B两种药剂混合后通过对木材进行浸泡.就可有效消除木材中黑色素，矿物线，铁变色，热变色等引起的一系列色差现象。药剂混合后有效操作时间可达150小时以上，可进行反复连续漂白，没有任何浪费和废水排放。可大大降低了企业的生产运营成本，改善了传统漂白工艺的气味大，漂白药剂时间短易沸腾，对人体毛发损伤大，漂白后易反黄，干燥后易变形易开裂等一系列缺点。主要适用于小件工艺品，木皮，木线，木雕刻制品等浸泡式漂白工艺
氨水烧碱类漂白产品与MJB环保型木材漂白液对比
一、名称 氨水烧碱类漂白产品。
1、环境: 污染环境，对人体各器官有不等的伤害。
2、材料: 普通比较松软板材。对含油性较高的材料比较难以解决，而且需要较高热烈和漂液，需要时间也相对比较长。
3、气味: 强刺激气味，有副作用
4、紫外线照射: 易变黄
5、有效时间: 易挥发，短时即失效。
6、漂白过程及效果: 漂白反应激烈，会产生大量热烈漂液易喷出容器，容易伤到操作者，而且产品漂色不均，存放一段时间会变黄。
7、漂白后: 对木质有损坏，会有不等层次的损坏板材表面。
8、油漆: 对有些油漆不配伍，上漆会起反尖、发黄。
二、MJB环保型木材漂白液
1、环境: 不污染，无毒无残留，对人体无害。
2、材料: 适用于榉木、枫木、影木、桦木、樱桃木、水曲柳、柞木、印尼白木、桐木、椴木、楸木以及进口等树种木材。
3、气味: 无不良气味，无毒
4、紫外线照射: 不变黄
5、有效时间: 不挥发，有效时间不少于24小时。可以有效反复使用。
6、漂白过程及效果: 漂白平稳，不产生任何不良反应，漂色均匀，颜色洁白。效果稳定长久不变黄。
7、漂白后: 对木质素的色变进行还原，无损害木材表面。
8、油漆: 和各种油漆匹配好。上漆不起反应，不发黄，不影响油漆的色调。
氨水+双氧水。
漂白的方法大多用化学药物涂刷在木材表面。
漂白过程可以在木材或木制品整
个表面进行。更多的是在局部色深的木材表面进行。
过氧化氢，又称双氧水，这是应用较多、漂白效果较好的一种漂白剂。常用的
浓度为15
－
30
％，将它涂于
木材
表面能放出作用力很强的氧，分解木材的色素，
使之变白，
为了加速氧的放出，
可在双氧水中掺入氨水，
用这种漂白剂润湿木材
表面，经过十几分钟时间，用冷水将漂白剂洗掉就可以了。氨水不可加入过多，
一般情况下，
25
％的氨水加入量约为双氧水的
5
－
10
％左右
几种常用漂白剂的配方和使用方法
1．双氧水溶液（30～35％）和氨水（28％）以1: l的比例混合后涂于薄木的表面，让其慢慢干燥，薄木表面即已漂白．这和漂白剂漂白效果好，一次涂布即可，但漂白剂的存放使用时间仅30分钟，并有氨水臭气，作业条件较差，要求快速涂布．
2．双液涂布：按下列配方配置双液即A液和B液．A液：无水碳酸钙10g，加人50度温水60g
B液：双氧水溶液（35％）80ml，加入20ml水，先在薄木表面涂上A液，让其充分均匀渗透，5min后用布擦去表面的渗出液，然后涂B液，干燥3h，于燥后用湿布擦洗表面，直至黄色去尽为止．如希望提高漂白效果，干燥时间可延长至18～24h，使用此种漂白液时要注意A液与B液不能混合，容器及刷子均要分开．
3．亚氨酸钠3g+水100g 配成漂白液，使用前加入用冰醋酸0.5g加水100g配成的溶液，将漂白液涂于薄木的表面，在60～70度温度下干燥5～10min ，薄木即已漂白．
4．次氯酸钠5g加水95g ，一面加热，一面使其溶解，然后乘热涂于薄木表面，或加入少量苯酸或硫酸后再涂布，这种方法漂白柳桉的效果较好。
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双氧水和氨水混合，会使得双氧水的漂白效果增加。因为双氧水是弱酸性的,在弱碱性的氨水中,过氧根离子稳定性要强很多,故氧化效果好些,即漂白效果好些。
过氧化氢是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。
双氧水的用途分医用、军用和工业用三种，日常消毒的是医用双氧水，医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌，致病酵母菌，一般用于物体表面消毒。
双氧水具有氧化作用，但医用双氧水浓度等于或低于3%，擦拭到创伤面，会有灼烧感、表面被氧化成白色并冒气泡，用清水清洗一下就可以了，过3—5分钟就恢复原来的肤色。
化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料，酒石酸、维生素等的氧化剂。医药工业用作杀菌剂、消毒剂，以及生产福美双杀虫剂和40l抗菌剂的氧化剂。印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。也用于电镀液，可除去无机杂质，提高镀件质量。还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂。
由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的，因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等，这类漂白剂较少用于漂白木材。因此木材漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法，目前木材单板漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。
漂白机理
过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力，能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因，从而提高了木材白度。
漂白工艺流程：
1、碱处理利用碱液进行预处理是单板漂白过程的第一阶段，它主要起到以下几方面的作用：第一，对单板起净化作用，可以消除木材表面的色斑和污迹；第二，木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来，有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗；第三，通过对纤维素和半纤维素的润胀，增加单极的渗透性．碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。
2、水洗滤干在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉，这样既可以节省漂白剂，又可以防止因单板表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。
3、主漂主漂是单板漂白过程中最重要的阶段，在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用，使木素侧链上的共轭双键断开，发色基团破裂，吸收光谱向紫外光区移动，导致单板色泽变白或变浅，从而达到单板漂白的目的。4、后处理漂白后的单板，由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂，影响单板的正常染色，所以后期处理必须用大量的清水将单板彻底清洗至中性，再滤干。
5、烘干漂白后的杨木单板为了使用方便，需要粘贴胶带防止开裂，并且经过烘干，根据使用情况一般含水率控制在16%以内。
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漂白杨木皮漂白方法有：
一、漂白杨木皮漂白剂的确定：
由于木材漂白是通过氧化、还原反应来实现的，因此具有氧化性或还原性的化合物均有漂白作用。还原性漂白剂主要有含氮类化合物、含无机硫类化合物、含有机硫类化合物和酸类等，这类漂白剂较少用于漂白杨木皮。因此杨木皮漂白最常用的方法还是利用氧化剂氧化脱色法，目前杨木皮漂白最常用的化学药剂是过氧化氢。
二、漂白杨木皮漂白机理：
过氧化氢离解产生的过氧氢离子具有极强的氧化能力，能使木素中一些带色的基因如对酿、邻酿等被氧化裂开而成为无色基因，从而提高了杨木皮白度。杨木漂白面皮今日最新报价。
三、漂白杨木皮漂白工艺流程：
1、漂白杨木皮碱处理
利用碱液进行预处理是杨木皮漂白过程的第一阶段，它主要起到以下几方面的作用：
第一、对单板起净化作用，可以消除木材表面的色斑和污迹；
第二、木材中相当一部分树脂和可溶性有色物质在碱溶液中能浸提出来，有利于减少主漂过程中漂白剂的消耗；
第三、通过对纤维素和半纤维素的润胀，增加单极的渗透性．碱液的浓度可视单板表面的脏污程度及木材内含物的高低情况来具体决定。
2、漂白杨木皮水洗滤干
在碱处理过程中溶于碱液中的树脂及有机酸等其它杂质要用大量的清水反复冲洗清除掉，这样既可以节省漂白剂，又可以防止因杨木皮表面存在的某些杂质造成过氧化氢的无效分解。
3、漂白杨木皮主漂
主漂是对杨木原色面皮漂白过程中最重要的阶段，在这一阶段通过过氧化氢的氧化作用，使木素侧链上的共轭双键断开，发色基团破裂，吸收光谱向紫外光区移动，导致杨木皮色泽变白或变浅，从而达到杨木皮漂白的目的。
4、漂白杨木皮后处理
漂白后的杨木皮，由于还留存有未经反应的过氧化氢及其它碱液和助剂，影响杨木皮的正常染色，所以后期处理必须用大量的清水将杨木皮彻底清洗至中性，再滤干。杨木漂白面皮今日最新报价在2.5~6元/张之间。
5、漂白杨木皮烘干
漂白后的杨木皮为了使用方便，需要粘贴胶带防止开裂，并且经过烘干，根据使用情况一般含水率控制在16%以内。
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