旋切木皮如何打包

科技木皮是以天然的普通木材或人工种植的速生林为原材料，经染色、再构造、除虫处理、高温高压等加工处理而成。

科技木皮的生产工艺流程主要是：原木旋切工段→漂泊染色工段→单板烘干工段→三维重组工段→成品木方→成品刨切工段→打包分等段。

在国外，

科技木皮一般被称为“美化木皮”、“重组木皮”或是“组合木皮”，其实说的都是同一类材质。

这个估计是木皮刨切技术研究的一个主要方向，不仅是你面临这个问题，估计成千上万的刨切厂都面临这样的问题，这种问题以目前的科技手段还无法避免，主要还是取决于木材本身的特性，人为因素只占很小一部分，所以说刨切时最好找老师傅，他们比较有经验，会及时地根据实际情况进行调整……

黑胡桃算比较好的品种，楸木的起皱问题一直以来就那样，刨切下来还好一些，但是烘干以后就起皱，没法避免……

木皮常规来说 刨切分为直纹和花纹 直纹要求纹理垂直 排列均匀 结疤和缺陷较少 所以有的时候在2个面都不能打尺的时候 需要改角 一般熟悉的机手都会操作 花纹要求花纹正中 不偏花 9cm到27cm之间可以使用 如果木方太大 可以锯成2半在上刨切机 树心一定和花纹的中间垂直刨切材是指用来刨切薄木皮的木材，就是把厚厚的材料片成薄薄的成品。就像旧时用刨子刨木头那样。只是现在都用刨切机来刨。像现在一些面板啊就是刨切的。对材料的质量等级要求比较高，绝对不允许有死节、虫孔、腐朽、色变等缺陷。

你说的尼斯现象可能是虎斑现象，可以说是一种天然现象，但是可以避免的，是在刨切木皮的时候，调整刨切方向，其他方法均无用，买木皮的时候就应该注意，如果是自己刨切的，那需要调整原木位置，找到最佳刨切位置

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。