寻求一整套 注塑生产车间的管理制度做参考
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车间管理制度
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1. 职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
2. 工作时间不允许串岗，违者每次罚款5元。
3. 上班时间应该穿工作服，带安全帽，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款10元。
4. 不得在车间工作时与班长、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5. 酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6. 车间内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.班中禁止做私活，违者每次罚款10元。
8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
12.上班必须佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间主任罚款20元，对清洁工罚款5元。
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
考勤管理制度
1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。
2.考勤范围：
2.1公司在册员工。
2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。
3.考勤方法：
3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法；
3.2考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
4.考勤打卡时间：
4.1 冬季：白班 上午7：50至11：30，下午13：00至17：00晚班 17：30至23：30
夏季：白班 上午7：50至11：30，下午13：30至17：30晚班 18：00至24：00
5.有关规定：
5.1考勤规定
5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推；迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。
5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理；
5.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金；
5.1.6旷工的扣罚标准
旷 工 天 数 0.5天 1天 1.5天 2天 2.5天 3天
扣月工资（含计件） 10% 25% 40% 60% 80% 100%
5.1.7持卡的员工必须保管好自己的考勤卡，如发现损坏或丢失，应马上向办公室人员申请补领考勤卡，并支付工本费10元。若丢失后不及时补领，空缺的考勤记录视同无打卡处理；
5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。
5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，（休息时间食堂可吸烟）。
5.2请假、外出手续
5.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门（车间）办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。5.2.2请假时间二天，由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的，车间员工须由生产部经理审批，连续或续请假超过二周需报办公室审批，其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核，总经理审批。
5.2.3请假同意后《请假单》一联交值班门卫后方可离开公司，请假一天扣减一天工资。临时请假（如请假半小时、1小时等）每月进行累计扣工资。未办请假手续擅自离岗的作旷工处理。
5.2.4上班时间内，若员工需外出办事，必须凭经部门主管签具的《出门单》方可出门，中层以上干部需经副总经理批准。若未办理手续出门，按离岗处理。当班门卫必须如实记录员工进出、请假、各项记录，报办公室核实若发现弄虚作假或失职现象，予以50–200元的罚款处理；
5.2.5因工作需要经常出入的人员（如销售外勤、司机、采购人员等），可持经总经理或副总经理特批的出门证出入，不必另行签具《出门单》。
5.3探亲假、春假、婚假、丧假、产假、工资、路费、报销制度
5.3.1在本企业连续工作满1年、配偶居住外地的中层以上干部和专业技术人员（中级职称），每年可享受15天探亲假（包括星期天），可分2次休假，路费报销1次来回（温州至配偶地）。探亲假期工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.3.2外地员工（不包括温州三区及各县）春节期间可享受10天春假，假期工资照扣，奖金按奖金制度执行。凡在本企业连续工作满半年（当年6月30日前进厂上班）的外地员工（包括温州市三区以外的各县员工）春节期间探亲，可报销路费1趟。中干、专业技术、本科以上学历可报路费来回。
5.3.3探亲路费报销要凭合法的票据，路程温州至某市某县。县、市内交通费自负。报销标准以火车硬座、普通客车、轮船三等舱为限，不包括市内交通费，超支部份自负；副总、总工可报机票。
5.3.4探亲报销手续：经办公室审核、登记，报总经理审批。
5.4婚假：
法定婚龄（男年满22周岁，女满20周岁）员工，凭合法结婚证，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.5丧假：
员工的配偶、父母、子女逝世，可申请丧假三天。
丧假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.6产假：
女员工符合计划生育条例，产假为90天。
工资、绩效工资和效益工资按天数扣发。
5.7销售外勤和其他人员出差、逢节假日补休制度。
5.7.1销售外勤人员出差期间逢节假日回厂后原则上不作补休，但如学汽车驾驶、结婚、病假可以补休，补休必须办理有关手续，先打补休单，经部门负责人批准，累计补休超过12天的，由部门负责人报公司总经理批准；超出天数按事假处理；
5.7.2补休期间工资照发，但超出时间一律照扣工资，擅自超假作旷工论处；
5.7.3具体考勤办法由部门考核，门卫监督,公司办公室执行。
5.8其他售后服务和技术人员因公出差，逢节假日计算加班费（年薪制除外）委外培训不按上述规定。
5.9本制度200/年/月/日修订，200/年/月/日开始执行。
安全制度
1.必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
维修工职责
1.负责厂里设备的管理与维修工作，并及时填写相关记录，保障机器设备正常运行
2.负责对设备运行进行巡视和关键部件的检查，隐患的排除并做好记录
3.负责对操作者进行指导与检查，保证操作者正确维护保养与清洁
4.按照要求做好设备的定期保养与维修工作，做好设备维修预防工作
5.组织实施生产设备验证的现场运作，完成验证报告的数据统计记录
6.按照要求，定期检查洁净区送、排风状态，高效过滤器、静压差及温湿度检查
7.配合质量部门做好洁净项目定期检测，负责洁净厂房检查和维修，并及时填写检修记录.
啤工职责
1、入厂要进行基本职业道德培训。安全生产是企业员工首要培训的内容。工厂安全文明生产必须要掌握，要熟悉用电安全和运动机械操作安全。
2、必须对机械识图基础，公差与配合进行学习了解。图纸是企业生产过程多方沟通中的一种生产工具，如果连图纸都看不懂便无从下手。
3、了解常用的塑料材料，内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和用途等。常用的如：热塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯及其改性品种（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……
4、对注塑机的工作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。
5、掌握注塑机操作的常规程序、注塑工艺。应包括：注塑工艺流程，成型前的准备工作，注塑成型过程，制品的后处理，注塑模具基础知识。
6、注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。
7. 注塑机的操作程序。操作系统结构与操作说明，操作面板、操作按键介绍，安全操作守则和安全生产。
8. 注塑前的工艺准备。应包括：材料准备、模具准备、生产前的机器调试、模具安装、设备保养等。
9. 调校程序的结构与操作说明应包括：射咀中心调校、顶针行程调校、模具厚度调节。
10. 操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。
11. 射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。
12. 注塑工艺调整与产品后加工。应包括以下内容：常用塑料的成型条件；常用塑料的成型工艺过程；注塑成型工艺参数调整；产品工艺卡的知识；成型工艺辅助设备的调校。
仓储制度
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定仓库管理制度：
一、仓库日常管理：
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回产品、返修产品应分别建账反映。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入《仓库出入库日报表》，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与库存实物的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。模具仓管员必须每季度对模具进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各营业部及各车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，客户退货失效等不良存货，要每月编制报表，报送各营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭《送货单》、《检验合格单》办理入库手续；如属回收物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在“待检区域内”，经检验不合格的物资一律退回，放在“暂放区域”，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《收料单》（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回货品，必须由生产部相关人员技术人员填写《退货处理单》，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品货品发出必须由各营业部开具《发货单》据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的《发货单》仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经总经理批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在营业部仓库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送营业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
车间主任职责
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；
十、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
4.1 保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.2 根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
4.3 负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.4 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
4.5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、SOP及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
4.6 负责本部门各级人员的培训。
4.7 负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
4.8 一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
4.9 参与验证及再验证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。
4.10 检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
4.11 负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。
4.12 负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
一，火灾的危险性
1、可燃物多，原料具有自燃和可燃性
1)、流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。蒸汽干燥，温度容易控制，比较安全。但干燥温度较高，如胶合板生产的干燥温度达180℃，若温度、时间控制不当，不严格
清扫制度，被带入的碎片长时间被烘烤可发生自燃。干法纤维板生产中的纤维干燥温度达160--190℃，纤维如长时间受热或遇砂石、金属块与管道撞击打出的火星就会自燃或起火。
2)、热压工序胶合板、纤维板的生产都有热压过程，经热压使胶合板、纤维板结为一体。纤维板的燃点为190℃，在温度160℃以上时，它的放热反应加剧，而热压温度在160--200℃之间，如控制不当，尘埃受烘
烤易发生火灾。热压后的胶合板、纤维板本身温度较高，若不经散热处理，易发生骤热自燃。
3)、涂胶、喷胶、胶合和胶料配制工序 胶合板 涂胶、纤维板喷胶和木材部件胶合用的胶，分别是脲醛树脂和酚醛树脂、皮胶和骨胶。脲醛树脂的火灾危险性较大；配制酚醛树脂和脲醛树脂时需用易燃液体作稀释剂，如有电气火花或明火则极易引起火灾。配制胶料时，用火炉熬皮胶和骨胶，炉火控制不当，也有可能引起火灾。
4)、涂漆与喷漆工序制品在涂漆过程中，需使用油漆、硝基漆和各种溶剂、干性油等，这些物品大都是易燃和可燃液体，特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽，与空气混合可形成爆炸性混合物。喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃其它可燃物。
二，电源管理不善也易致灾
电线敷设不当，线路超负荷，电线老化，穿过木料堆的线路未穿管保护，绝缘破损，导致短路。电气设备安装、使用违反电气规程，造成过载运行，烧毁电动机等设备引起火灾。
前言:
加工厂的员工将按照加工厂相关管理制度进行管理,违反管理制度中的任何一条将会按照相关的规定进行处理.
1,具体的处理规定如下:
A,扣薪:触犯公司各项罚款规定者,依据制度扣薪
B,警告:触犯公司各项规章制度者,依据其行为的严重程度或行为类型予以警告, 允许连带扣薪
C, 记小过:触犯公司各项规章制度者,根据其行为的严重程度或行为类型予以记小 过,允许连带扣薪
D,记大过:触犯公司各项规章制度者根据其行为的严重程度或行为类型予以几大过, 允许连带扣薪,或降薪(级)处理.
E,开除:触犯法律法规或公司严重规定者,按其行为类型予以直接开除或按规定赔 偿金额外,同时无条件终止劳动合同,并不给予任何经济补偿
2,员工每人每月为 100 分,若违反相关规定按照其规定进行扣分,具体说明如下:
A,半年内累计扣分满 50 分者,将追加警告处分一次
B,半年内累计扣分满 200 分者,将追加记小过处分一次
C,半年内累计扣分满 400 分以上,根据其行为的严重情度给予记大过甚至开除处理
D,一年内累计出现三次警告者,等于记小过一次
E,一年内累计出现两次记小过,等于记大过一次
F,半年内累计出现一次记大过,后续出现警告等于记小过一次,出现小过等于记大 过一次,一年内出现两次大过作开除处理
G,受处罚者,纳入考评中,根据其处罚程度决定是否影响至下一次的考评中,且依 情节严重附加"写检讨书,按情节轻重赔偿,罚薪"等处罚.
3,具体具体奖罚条例见各管理制度.
生产部管理制度
1, 卫生安全:
卫生安全:
1.1, 车间工服,鞋类不可穿着外出,为着违者势力视情节轻重给予扣 5-50 分的处罚,警 告处理.
1.2, 黄色门帘不能挂起,发现一次扣 10 分.
1.3, 作业前做好准备工作,直接接触产品的器具必须经过清洗消毒,违者每次给予扣 20 分,并给予警告处分.
1.4, 戴手套时只能接触产品,而不能接触产品以外的物品手套用完后要回收给卫检, 不得乱扔.违者每次扣 5 分.
1.5, 直接用于盛装食品的器具或者所有加工用具,盒子不能不能直接只于置于地面上, 违者每次给予扣10分.
1.6, 车间内水管要按规定挂好,地漏要盖好作业完毕后所有器具要清洁干净,违者每次扣5分.
1.7, 手受伤的员工不能使用刀具,违者每次扣5分.
1.8, 工作场所要保持干净工作完成后所有的机器和台面都要冲洗干净,发现一次对当事 人通报批评一次.
1.9, 生产过程中注意生产安全,否则对因操作失误或则或者工作不小心而导致的伤害事 件发生,将给予警告和响应相应的处罚.
1.10, 保管好自己工作所有的工具,随时检查是否破坏,发现破坏应及时通知班长,然后 协助班长解决,否则警告.
2, 标准作业:
2.1, 严格按照作业指导书和相关规定的要求进行规范操作, 遵守各项操作规程和工艺标 准,对于违反操作者,视情节轻重,给予扣 20 分以上之罚款及警告以上处分.
2.2, 擅自更改作业程序,操作方法,生产工艺或生产配方,予以记大国大过一次.
2.3, 未经允许,私自更改设备相关数据,予以记大过一次.
3, 成本控制:
3.1, 作业中要小心谨慎,不可随意丢弃,违者经教育不改的,每次扣 5 分.
3.2, 工作中应节约水,电,否则每次扣 3 分,每天两次警告一次.
3.3, 原材料,辅料,半成品,成品等需要废弃处理的,务必填写《废弃申请单》后经批 准后方可废弃,否则根据清洁情节轻重,给予罚款,警告,记过等不同情度的处分.
4,机器设备:
4.1, 上下班前,检查所有器具有无破损,机器设备是否正常,有异常必须及时向上级汇报.
4.2, 机器故障要及时找维修人员,且要在报表上注明清楚,否则发现两次经教育后不改 者,记过1次.
4.3, 机器上禁止摆放其它物品和禁止爬在机器上面,否则发现一次扣 5 分.
4.4, 非岗位机器操作工未经允许不得乱动机器设备,擅自乱动导致机器设备异常者,记小过1次.
4.5, 对于公司的设备设施,工器具故意损坏,或者不能说明破坏原因的,根据情节轻重 及损失金额,给以罚款,警告,记过等不同情度的处分.
5,信息反馈:
5.1, 办理行政事务,要按照相关程序及规定予以作业,第一次通报批评,两次以上给予警告处分.
5.2, 工作中出现作业异常,品质异常要及时反馈汇报,不隐瞒实情,并做好详细记录, 否则处以 20-50 元罚款及警告处分.
6,员工出勤管理规定:
6.1,加工厂员工实行六天八小时工作制
6.2,员工应依据规定的时间上下班,即上午 8:00-12:00,下午 13:00 开始至当天工作任 务完成.上下班实行打卡制度,一人一卡.
6.3,因故未能打卡或忘记打卡者,必须填写《补卡申请单》由主任级别以上主管签卡,否 则当日计为事假.
6.4,员工上班时间内,因公外出必须填写《外出申请单》 ,因工出差或受训,必须提前申请 办理手续(填写《出差申请单》. )
6.5,进入工厂不能随地吐痰,乱扔垃圾,乱抛废弃物,否则发现一次扣 10 分,并予以警 告处理.
6.6,上班时间不得大声喧哗,窃窃私语,谈论与工作无关之事,否则发现一次扣 10 分,第 二次给予警告处分.
6.7,员工上班是固守工作岗位努力工作,未经允许,不得无故擅离职守或相互串岗,否则 发现一次罚款 50 元,同时记小过一次.
6.8,员工不允许相互代打卡,涂卡现象,违者双方给予每次扣50分,同时记小过一次.上 班和加班时间严禁在车间(包括更衣室)内睡觉,抽烟,否则扣 100-200 分,同时予以 记大过处分,第二次发现无条件开除.
6.9,服从上级的安排与管理,不顶撞,不无理取闹,否则扣 50 分以上,并予以警告以上处 分,情节特别严重者无条件开除.
6.10.严格按照公司管理规定,生产作业指导书操作,否则发现一次扣 10-100 分.
7,更衣柜类
7.1,员工之间不得自行调换柜子,扰乱工作秩序,不按管理员所发的柜号使用,经查实每 次给予扣 50 分的处罚.
7.2,不爱护公物,在更衣柜乱涂乱画,故意破坏行为者,经发现每次给予扣 50 分的处罚, 并罚款 20 元,对举报者给予 20 元奖励.
7.3,员工不能自行换锁,如出现损坏,应向卫检员报告,否则给予扣 10 分.卫检员通知 维修部进行更换,若不能马上维修,卫检员应给员工换更衣柜.
7.4,辞职人员不退锁匙或退回锁坏的更衣柜,经查实扣工资10元.
7.5,领锁匙或退锁匙,一定要本人亲自办理,经其他人员办理的,出现问题,自行负责.
8,其他管理
8.1, 团结友爱,言行举止文雅,对于辱骂同事,造谣中伤,胡乱散布小道消息,挑拨离 间者,予以警告处分,情节严重者予以辞退.
8.2, 工作认真,不怠慢,按时完成交办的任务,违者,第一次通报批评,两次以上予以 警告处分.
8.3, 速冻库,冷藏库非指定人员不得入内,违者扣 50 分.
8.4, 进出车间,任何门(速冻库,冷藏库)要随开随关,不得延长开门时间,发现第一次扣5分.
8.5, 作业期间必须认真负责,按要求规范操作,若前工序被后工序投诉者,每次扣 10分.
8.6, 任何物品,产品要轻拿轻放,违者经教育不改的,每次扣 5 分或警告处理.
8.7, 班长必须耐心教导员工,实施,理解而且执行"5S" .
8.8, 每个工作岗位的员工必须认真仔细工作,生产安全,卫生的一流产品,保证产品出 货率,让客户称心满意.
8.9, 每一位员工者要主动遵守本班及公司的规章制度,严格要求自己,积极,认真做好所分担的工作.
品质部管理制度
1, 员工卫生检查管理规定
1.1, 更衣室的卫生管理规定
1.1.1 进入更衣室时必须按照规定的程序进入,进入车间前必须按要求穿上工作鞋违反以 上规定者各扣 20 分.
1.1.2 更衣室内工作服要按照指定位置摆放整齐,个人物品(包括个人衣服)必须放进个 人物品柜中,违反者每次扣 5-20 分.
1.1.3 不准坐在更衣室地上休息不准将工衣乱丢,乱放在地上不准在更衣室内(包括 休息通道)吃东西不准乱扔垃圾.违反其中任何一条,每次扣 5-20 分. 1.1.4 未经本人同意,使用别人衣物,按偷拿行为处理.
1.2, 着装管理规定
1.2.1 戴首饰,耳环,手表,装饰品等进入车间者,每次扣 10 分.
1.2.2 上班时不佩戴所要求佩戴的用品(如:口罩,发帽等) ,每次扣 5 分. (所要求的工 衣) .
1.2.3 在要求戴口罩的车间内不戴口罩者,或者经劝告屡次不戴好口罩者,每次扣 5 分.
1.2.4 指甲过长,衣袖外露,头发外露,把规定外的物品带进车间,要求纠正时不改正者, 每次扣 5 分.
1.3, 其他卫生管理规定
1.3.1 违反车间相关的卫生要求(如洗手程序,洗手频率和一次性手套使用规定等),每次 扣违反者 5 分.
1.3.2 在洗手处或车间内洗私人物品,用烘手机烘干口罩,袖套等用品,每次扣 10 分.
1.3.3 不能在车间内整理口罩,帽子和头发,违反者扣 5 分.
1.3.4 进出车间,无合理原因而拒绝接受卫生检查者,每次扣 20 分.
1.3.5 未经许可捡掉落在地面无外包装的原料和半成品,或者没有按《袋装产品掉地上处 理方法》的要求处理掉在地面上的袋装产品时,每次扣 5 分.
1.4, 卫生检查员的管理规定
1.4.1 卫生检查员没有按照《卫生管理规定》 《生产车间人员着装规定》 《一次性手套使用 规定》 《止血贴的使用和回收方法》 《生产车间清洁剂,除锈剂使用规定》等的相关 规定进行检查,每次扣卫生检查员 5 分由于检查疏忽或不如实填写记录而影响产 品的质量和卫生时,视影响的程度扣卫生检查员 10 分或以上.
1.4.2 卫生检查员对于违反卫生要求的现象不及时纠正或联系上级寻求解决方法者,每次 扣卫生检查员5分或以上.
1.4.3 卫生检查员故意隐瞒违反卫生要求现象时,每次扣卫生检查员5分或以上.
2, 资料,报表和文件管理规定
2.1, 报表方面
2.1.1 填写报表必须及时,准确,真实,并且不得在报表上乱涂乱画,违者每次扣 5 分.
2.1.2 当天的报表,需要当天上交,违反者每份报表扣 5 分.
2.1.3 报表和贴纸在更改新版本后,车间各班负责人,应及时回收所有旧版,再领取新版 本使用.若在要求使用新版本报表或贴纸时仍旧在使用旧版报表或贴纸,则追究责 任人,每份扣5分.
2.1.4 质量记录要保管好,常温食品记录要保存 3 年,冷冻食品记录保存 3 年,质量记录 销毁必须写质量销毁申请单.若报表核对员遗失或损坏上交报表,每份报表扣报表 核对员或相关责任者5分.
2.1.5 在验证报表时, 对于影响产品质量和安全卫生的关键数据无认真核对, 每次扣5分.
2.1.6 在验证报表时, 对于报表中发现的问题没有及时调查, 报告或通知报表记录者改正, 每次扣报表验证者5分
2.2, 文件方面
2.2.1 各相关部门必须保管好受控文件,保证所使用的文件是最新版本,若损坏,遗失和 使用过期文件,则追究保管者责任,每份文件扣 10 分.
2.2.2 各部门领到最新版受控文件后,应从文件生效日开始按照新规定操作,若发现有违 反规定者,需做好相应的培训与教育,若错误的操作影响到产品的质量时,视影响 的程度扣10分或以上.
2.2.3 根据《文件管理控制程序》 ,文件管理者若未回收到旧版本就发放新版本,每次扣 5 分,文件管理者应保管好文件最新版本的原件和作废文件的原件,对于回收上来的 旧文件要作废处理,违反相关要求时,每次扣 5 分.
2.3, 其他
2.3.1 检查室温和种类冷冻库,冷藏库温度时,发现温度异常时,没有按照《温度异常的 处理方法》执行者,视对产品质量产影响程度扣 5 分或者以上.
3,物品控制不合格管理规定
3.1, 扫把,垃圾铲等清洁工具和各工序的专用的生产工具出现混用现象(参见《生产车 间领用文具及物品规定》《车间胶纸使用规定》和《车间毛巾,清洗,更换规定》的相关规定) ,每次扣责任者 5 分.
3.2, 生产工器具有损坏时,需要用时更换,不得继续使用,违规者每次扣 5 分. 3.3, 在生产车间中使用的文具和工器具(毛巾,盒子,胶纸,刀具等)不符合《生产车 间领用文具及物品规定》《车间胶纸使用规定》《车间毛巾,清洗,更换规定》和《车间筐子,盒子使用规定》的相关要求者,或未经同意,使用对产品存在危害的 工器具,每次扣责任者5分.
3.4, 新设备,器具进入车间时,应该按照《新设备,器具导入时管理体制》进行检查, 经确认可以使用后才能开始使用,违反者如果影响生产造成浪费时,责任者扣浪费费用的10%.
3.5, 物品交换负责者,由于工作错误而可能或者已经影响产品质量,视影响程度扣5分或以上.
3.6, 物品交换负责者,由于工作的失误而影响生产,视影响程度扣5分或以上.
4,品质管理部人员的管理规定
4.1, 品质管理部人员必须按照质量管理的原则开展工作,对于影响质量的行为或者质量 不合格的结果如有故意隐瞒事实或造假者,不得继续在品质管理部工作.
4.2, 品质管理部人员对品质异常情况必须及时报告或处理,违反者每次扣5分或以上.
4.3, 品管部人员必须按要求做好质量记录,记录要真实,关按时提供给部门负责人确认, 违反一次扣10或以上,违反两次按警告处分.
4.4, 品质管理部所使用的化学物品为公司物品,未经允许不得拿出化验室使用,违反者 每次扣5分.
5,化验室人员的管理规定
5.1, 要求检查的项目没有检查,并影响到生产计划或出货,给予警告处分.
5.2, 对产品质量判定错误,并造成经济损失时,视影响程度扣20分或以上.
导语：为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。YJBYS我整理规定的详细条例，欢迎阅读!
生产车间管理规定一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的`情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。
五、车间请假管理
1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3.请假期间无工资。
4.请假必须提前一天申请。
