胶合板是如何制成的

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。[1]

胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

（2） 安装上下槛。用铁钉、预埋钢筋将上下槛按墨线位置固定牢固，当木隔墙与砖墙连接时，上、下槛须伸入砖墙内至少12cm。

（3） 立筋定位、安装先立边框墙筋，然后在上下槛上按设计要求的间距画出立筋位置线，其间距一般为40-50cm。如有门口时，其两侧需各立一根通天立筋，门窗樘上部宜加钉入字撑。立撑之间应每隔1.2-1.5m左右加钉横撑一道。隔墙立筋安装应位置正确、牢固。

（4） 横楞安装。横楞须按施工图要求安装，其间距要配合板材的规格尺寸。横楞要水平钉在立筋上，两侧面与立筋平齐。如有门窗时，窗的上、下及门上应加横楞，其尺寸比门窗洞口大2-3cm，并在钉隔墙时将门窗同时钉上。

（5） 横撑加固。隔墙立筋不宜与横撑垂直，而应有一定的倾斜，以便楔紧和钉钉，因而横撑的长度应比立筋净空尺寸长10-15mm，两端头按相反方向稍锯成斜面。

（6） 基层板、面板安装。当采用双层板构造时，横楞和横撑可合二为一。安装时应在立筋、横楞上弹线，经检查骨架垂直度、平整度无误后再钉面板（或基层板）。双层板时，其板缝应相互错开。

（7） 盖口条、踢脚板安装。盖口条须与顶棚、墙面结合紧密、不留缝隙，遇转角处须割角拼接。可采用胶水粘结法或钉子固定法将其与面板连接。踢脚板应安装牢固、顺直。

以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板（图1）。复合板不仅可提高木材综合利用率和扩大人造板使用范围，还可充分利用低等级木材和采伐、加工剩余物，满足社会各种需求及缓和木材供应短缺的矛盾。20世纪70年代初，美国开始对该产品作系统的研究和开发利用。

生产方法

按生产工艺可分为一次成板和二次成板两种。前者是将施胶后的刨花直接在单板上铺装成型、组合成坯后在压机中一次压制成板。这种生产工艺是将单板生产、刨花铺装、组坯热压连成一条生产线，使生产工艺简化。后者是先将刨花压制成刨花板，再在其两面覆贴单板，经热压制成复合板。这种生产工艺是将单板和刨花板在不同生产线上分别加工，然后再组坯热压成板。虽然二次成板生产工艺较一次者复杂，但二次成板生产工艺灵活性大，产品品种多样，且生产成本低，因此复合板的生产以二次成板生产工艺为主。

图1结构设计

复合板的一个主要功能是替代胶合板，它的厚度随用途不同而变化。作为结构板，最普通的厚度是12.7毫米，包括每面一张厚度为2.54毫米的单板，这样的复合板由60%的刨花板和40%的单板组成。厚度为9.5毫米的薄型复合板，单板和刨花板大约各占一半。厚度为19毫米的厚复合板，单板约占1/3，刨花板约占2/3（图2）。

图2复合板以表板纹理方向为纵向，以垂直于表板纹理方向的为横向。为了改善复合板的横向强度，板芯刨花定向排列方向应与表板纹理方向垂直。这种结构形式的复合板，产品的刚性、尺寸稳定性、工艺性能等均相似于结构胶合板，实际使用时，可代替结构胶合板。试验表明，复合板用在住宅建筑中，可以满足屋顶板、地板对强度和耐久性的要求。

性能

复合板的物理性能及力学性能主要取决于复合的原材料性能、复合板的结构设计和工艺设计。表板质量和树种是决定纵向弹性模量和纵向静曲强度的主要因素。其纵向力学强度和刚度接近或大于同厚度的胶合板，但它的横向力学强度和刚度比胶合板小。由于纵向强度是板的主方向强度，按多数用途来说，复合板的物理力学性能略优于胶合板。二者物理力学性能的比较见右表。作为结构用途的复合胶合板，其力学性能一般用静曲强度和静曲弹性模量、冲击强度、剪切强度、抗压强度、抗拉强度、握钉力，以及蠕变等表示。建筑用人造板，重要的质量指标是尺寸稳定性。用定向刨花板作板芯的复合板，由于刨花排列方向与表层单板纹理方向成90°角排列，使复合板有类似于胶合板的尺寸稳定性。复合板耐久性的主要要求是在施工期间的气候及建筑物使用期间的温度和湿度影响下，不致产生具有毁坏性的强度损失，酚醛树脂胶粘的复合板为3层结构，表板为黄杉和落叶松单板，板芯为定向刨花板；胶合板由4层单板组成，单板树种为黄杉或落叶松等，厚度3.18毫米。

复合板是属于具有可在室外使用的耐久性材料。

优点和用途

主要优点是：①提高木材利用率，全部原木可得到合理和充分利用。普通胶合板的木材利用率约40%，如果建厂时对原料进行科学预测及合理利用的规划，则复合板的木材利用率接近100%，便成为一种无废料生产。②建厂投资及生产成本低，劳动生产率高。生产复合板的成本比胶合板降低5%，劳动生产率可提高140%。建厂投资只有胶合板的81%。③用二次成板工艺生产复合板的同时，又可生产胶合板和刨花板，生产灵活性大，市场适应性好。④复合板是人造板的组合产品，其物理力学性能可按用途需要进行结构和工艺设计，因而产品适用范围广。复合板除用作家具、建筑物装修外，还可用作结构材料，替代胶合板作屋顶板、地板、护墙板、混凝土用模板等。

到80年代末，国际上复合板产量所以没有得到迅速增长，是因为在建厂时，当地原料很难适应单板及刨花的恰当比例，不易真正做到无废料生产。

胶合板的特殊组织结构表现出优异的物理力学性能，受到很多装修业主的欢迎，常用来做家具。建材市场上有一种叫阻燃板的装饰板材和胶合板类似，常有消费者问到阻燃板和胶合板有什么区别？

1、什么是阻燃板、胶合板？

阻燃板也叫阻燃胶合板，是以胶合板工艺为基础，对每张胶合板的单板进行阻燃剂渗入处理和阻燃粘胶进行粘合成阻燃板。胶合板是由原木木段旋切成单板或由木方刨切成实木薄单板，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：一是对称；二是相邻层单板纤维互相垂直。胶合板克服改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀、形状稳定。胶合板为人造板三大板之一，是家具常用板材之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

2、阻燃板和胶合板的区别

阻燃板和胶合板的生产工艺和构成结构是一样的，但产品颜色上有区别，阻燃板呈现红色，胶合板呈现的是天然木材的原色。阻燃板是功能型板材，除了有E0、E1、E2环保等级，还有A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级七个防火等级。阻燃板中要比胶合板中多出能阻燃防火的阻燃剂。阻燃板更多用于公共场所装修基层中，胶合板更多的用于家具中。

3、阻燃胶合板分类

一类阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类阻燃胶合板为耐潮阻燃胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类阻燃胶合板为不耐潮阻燃胶合板，在室内常态下使用，主要用于防潮要求不高的场合

阻燃胶合板的阻燃原理主要在于阻燃剂遇热后溶化，在木材表面上形成隔火层。隔断氧气和木材接触，使燃烧不易继续进行。并分解出大量的不燃气体排挤木材表面的空气，冲淡木材分解出来的可燃性气体，使木材不再燃烧，有效地阻滞火势蔓延。阻燃胶合板具有生产、工艺简单、阻燃性能好等优点。外观与普通胶合板相同，保持木材原有无毒、无特殊气味，其阻燃性能、物理机械性能符合标准要求。易于进行各种装饰，涂饰和加工。阻燃板主要用于宾馆、影剧院、展览馆等建筑物内装修材料和展览馆的展板，作火车、轮船等大型交通工具内受高温辐射较强部位的装板，防火门的门扇板及各种内部设施。主要性能指标是产品规格、产品厚度、外观、含水率、胶合强度、氧指数、倾斜燃烧法炭化长度、倾斜燃烧法炭化面积、倾斜燃烧法残焰、倾斜燃烧法残烬、发烟密度、难燃等级。

阻燃胶合板应在室内使用，应防晒防潮、避免撞击。表面如有磕碰伤，可用腻子填补或用挖补方法维修。如：将碰伤部位用利器挖掉，取大小、形状、色泽相同的木材单片用的胶或冷压胶胶压。如有部分脱胶现象，可用注射器将冷压胶注射进板内，并加压待胶干后取出，也可将板面纵向用利器划一道缝隙，将胶液灌入，并加压。阻燃胶合板的优点。优点：以刨花板为基材，用三聚氰胺浸渍纸作为饰面，与传统的贴纸家具相比，三聚氰胺板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等特性，表面不易变色、起皮，且容易加工成风格各异、质感强烈的贴面，自诞生以来该板材就迅速应用于家具、地板及室内装饰等方面。

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