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切割密度板,用什么样的密度板激光切割机为好

无情的衬衫
自信的蓝天
2022-12-31 23:52:52

切割密度板,用什么样的密度板激光切割机为好

最佳答案
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单薄的汽车
2025-04-05 04:51:06

切割密度板,用什么样的激光切割机为好?

当然是大功率的木板激光切割机较好,密度板是一种不容易切割的材料,它的密度较高,切割起来就不容易切割,市场上面普通的激光切割机,是切不穿这种材料的.哪么,为什么切割密度板,要用大功率来切割呢?

大功率,代表它的功率就较为高,不是普通的哪种激光管.它的功率一般不侍少于400W,像400W的机器还算不上大功率的机器.因为这种激光器,它的功率较高,切割能量较强,就能切割一些厚,或者硬的材料.所以,切割密度板,就要用大功率激光切割机.

现在像切割一些公仔\窗花都不再使用玻璃管来切割,都是使用一些轴快流激光器来切割这种材料,轴快流,它的功率比玻璃管它的功率更要强,并且,轴快流的机器,光路稳定性要好.它是使用光电混合切割模式,它可以增强激光器的功率.使机器在切割的时候,能量还经强一些.

像这种大功率轴快流的激光机,由于激光器价格成本较贵,并且,机器的配置相比玻璃管激光机要高一些,所以,它的制造成本较为贵,所以,它的价格也不便宜.不过随着科技的发展,一些零配件成本的下降,这种机器的价格可能也会有所下降.

所以,切割密度板,用大功率激光切割机为好

最新回答
留胡子的火车
高兴的裙子
2025-04-05 04:51:06

12mm密度板一般用200W,300W或400W CO2激光切割机加工。当然,功率越高,速度就越快。激光器分国产玻璃管,进口玻璃管(GSI的),和进口射频激光器。

一般国产玻璃管单管最高功率现在只能达到最高150W(其实不足150W,合格率不高)。有的厂家用两根单管放在一台机器上,叫300W。呵呵!除非您预算实在不足,不然不建议考虑这种啦。

GSI的玻璃管你可以考虑200W或280W。GSI激光器的稳定性比国产玻璃管要好很多,寿命也长不少(2~3年),是目前很多用户不错的选择。

进口射频激光器价格就相对贵一些,寿命长(4~5年),可充气。现在常见的品牌有新锐(Synrad),罗芬(Rofin),相干(Coherent)等。用于密度板切割的,您可以考虑新锐200W或400W,罗芬200W或300W,相干400W。

以上是目前市场上常见的用于密度板切割的激光切割机用到的激光器。一般激光厂家都有这些机型供用户选择,不会只卖一种产品的。选购激光切割机,很重要一点就是搞清楚它的激光器,激光器是它的核心部件。你选好了激光器,基本上你采购这台设备的价位就有了。然后你再跟厂家做进一部联系商谈,对比他们的产品和服务,最后选择您觉得最合适的。

希望这些信息能帮到你。

虚幻的心锁
纯情的小鸽子
2025-04-05 04:51:06
可以,12mm密度板一般用200W,300W或400W CO2激光切割机加工。当然,功率越高,速度就越快。激光器分国产玻璃管,进口玻璃管(GSI的),和进口射频激光器。

所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。

等待的红牛
细腻的宝马
2025-04-05 04:51:06

木板切割用木板激光切割机、CO2激光切割机。

1、木板激光切割机

木板、有机玻璃激光切割机JG-13090SG/JGSH-13090SG,加工范围广泛,工作幅面大,并选用人性化的自动升降工作平台设计,使得该设备在满足各种幅面材料加工的同时,更能让不同厚度的材料保证最好的聚焦和加工效果。还可配合旋转装置,进行竹木等各种非金属筒状材料的精细雕刻。

2、CO2激光切割机

非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机(CO2激光切割机)非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光,通过几个反光镜的折射,使光线传输到激光头,再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点,而这一点可以达到很高的温度,从而将材料瞬间升华为气体,由抽风机吸走,这样就达到切割的目的。

3、激光切割机

激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

扩展资料:

激光切割技术

是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。

适用于CO2激光切割机的情况主要有要求均匀切割的特殊零件,广告,装饰等服务行业用的厚度不超过三毫米的不锈钢和厚度不超过二十毫米的非金属材料,还有一种就是切割轮廓复杂但是量很小的工件加工,用来节省制造模具的成本和周期。

光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

参考资料来源:百度百科-木板激光切割机

参考资料来源:百度百科-CO2激光切割机

参考资料来源:百度百科-激光切割机

重要的大叔
贪玩的小蝴蝶
2025-04-05 04:51:06
一般的话有专门的厚木板激光切割机:主要是用来切1-30mm厚的任意木板,机器配备的是CO2二氧化碳玻璃管,这种玻璃管激发出来的“激光”对木质材料的吸收效果尤其好,切口不易形成焦边、黑边,切割精度高、速度快、质量优。

产品特点

采用高精度丝杆双边传动技术,并配备高速振镜系统,确保了切割和雕刻的准确快速,条状带滚轮工作平台,方便幅面大的重物加工时能够自由移动,最大限度的提高了加工效率。

雕刻材料

原木(未加工的木材)

木头是迄今为止最常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激光气化,因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究雕刻特性。

胶合板

在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别,只是有一点要注意,雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑,关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。

木材雕刻

一般来讲,在木材上的雕刻通常是阴雕,且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高,如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些,可提高雕刻速度,试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面,若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去,如果未上漆可能会擦不干净,造成成品表面污损。

木材切割

激光雕刻机切割木材的深度一般不深,最大切割深度要看木的材料和激光的功率,如要切割很厚的木材,可放慢切割速度,但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片,并采用重复切割的方法。

着色

木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如桦木)。对成品的着色,可使用丙烯颜料。

自然的巨人
悲凉的山水
2025-04-05 04:51:06
用杰克2513M高光切割机好。颗粒高光板是使用密度板作为基材,面膜pvc作为贴面,再经过高温热压工艺制作而成的一种板材。颗粒高光板用杰克2513M高光切割机好,该切割机采用全天然花岗岩大理石作为机床机身,具有精度高,稳定性好,强度大,硬度高,不生锈,耐酸碱,寿命长等优点。

斯文的月饼
清脆的唇彩
2025-04-05 04:51:06
1) 汉马激光木板激光切割机精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小,切割面光滑无毛刺。

2) 汉马激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。

3) 切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。

4) 加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。

5) 汉马激光切割机可以对奥松板、密度板、亚克力等材质进行无变形切割。

彩色的斑马
要减肥的棒球
2025-04-05 04:51:06

激光切割机可以切割碳纤维板(2mm)的。

激光切割机是应用激光聚集后产生的高能量光束,以瞬间高温熔化或汽化被加工材料,从而形成切口的一种加工手法。与传统的板材加工方法相比,激光切割具有切割质量高(切口宽度窄、热影响区域小、切口光洁),切割速度快,切割柔性好(或随意切割任意形状),加工成本低,材料适应广等优点。现代激光切割技术已广泛应用。

单薄的自行车
微笑的大门
2025-04-05 04:51:06
1) 汉马激光木板激光切割机精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小,切割面光滑无毛刺。

(2) 汉马激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。

(3) 切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。

(4) 加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。

(5) 汉马激光切割机可以对奥松板、密度板、亚克力等材质进行无变形切割。