拼板用什么胶水比较好?
别听那些胡说的,去买点木工胶就可以了。木工胶分骨胶、皮胶、合成胶,其中骨胶、皮胶都不耐水,合成胶也分水性和油性的,建议用油性的3294。贴合前要用细砂纸清理贴合面,不必抛光,留有一定的粗糙度较好。先用稀释剂调稀胶水,在粘合面涂刷,待彻底渗透,表面干固后直接刷未经稀释的胶水,表面略干后贴合压紧,挤出多余胶水,最好用棉线缠紧,一般一昼夜后解开就好了,最后用美工刀修正贴合缝隙的多余胶渍。胶水的牌子有通用化工、日本小西(干得较慢,但不流挂)、大井、光洋、大鹿、美国富兰克林(T50黄胶)、南宝树脂(主要做白乳胶)等。(一类厂家拼板胶价格在16-20元/公斤,组装胶在15-20元/公斤)。⒉二类:国民淀粉(水基胶即组装胶,白色,价格在16-18元;拼板胶价格在14-18元)、永特耐(品种繁多、各种价格都有)、盈耐(少见)、林泉(组装胶价格16-18元)、王好(类似富兰克林的组装胶)、先锋(台湾人开的公司,主要做台资企业,价格与客户有关,同一产品从12-20元都有)、永大(与先锋类似)等。(拼板胶价格13-16元/公斤)⒊路嘉(拼板胶为日本三井的,组装胶不知道是哪家进的货,价格14-16元左右)、东和(在上海)、方行(上海较常见)、金城、康博士、定力高、邦尼达邦达森、贵州水晶、江门丁氏等(价格在10-13元/公斤,除上海路嘉**的拼板胶能拼水曲柳等硬木外,其他公司的产品都不能拼硬木)⒋大昌、亚塑及其他顺德小厂(价格在10元以下)。你可以买小瓶(30ML的样品装)就够了。
木工板的拼装工艺分为两种,一种是机器拼装,另一种是手工拼装,而机拼板和手拼板有很大的不同之处,质量的差别也很大,那么木工板是机拼的好还是手拼的好呢?
一、机拼板
机器拼装的木工板的板芯紧密,不存在空挡,比重较大,加工时经过两面砂光,平整度较好;工艺上还有一套涂胶、预压、热压过程,经得起热胀冷缩的考验,基本不会涂胶开裂。而机拼芯板木条间受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀。因此,机拼板材结构紧凑,长期使用不易变形。
木工板核心是芯材,一等新木材机器拼,二等新木材三拼,三等新木材人工拼,四等旧材。
木工板是由两片单板中心胶压拼接木板而成。中心木板是由木板方经烘干后,加工成必定标准的木条,由拼板机拼接而成。实又美板材采用全新自动化拼板机,响应政府“机器换人”号召,提高生产效率和生产质量,而且全机拼更环保,单面面积内甲醛释放量更低,芯材更坚固。拼接后的木板双面各掩盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成。
二、手拼板
手工拼制是用人工将木条镶入夹板中,人工码放木条,木条受到的侧向挤压力较小,木条间缝隙较大,拼接缝隙不均匀,握钉力差,不能锯切加工,只适宜做部分装修的子项目,如做实木地板的垫层毛板等。
手拼板目前基本是一些小型厂家的产品,大多数涂胶质量差,手工拼板不够紧密,采用冷压方式,容易出现变形,脱胶、开裂,其表面也相对比较毛糙,芯板有可能出现空挡。手拼板的价格比机拼板大约便宜30%-40%。消费者购买时要注意防止以机拼板的价格购买到手拼板的现象,不要只看切边,劣质板材会在切边处加以修饰来迷惑消费者。
总而言之,机器拼装的木工板确实要比手工拼装的木工板要好,不管是质量上还是结构上。
把窄条或短小的单板(或薄木)拼接成整幅的或长的单板(或薄木)的机械。
单板拼接机按进板方向和粘接的方式,分为下列几种类型:
纵向纸带式拼接机
单板纵向进给,拼缝处粘贴胶纸带,在对成品、板材作最后加工时,其表面上的胶纸带可被刮去或砂去。如果用胶纸带拼接中板,则拼接用的胶纸带必须用打孔纸带,否则会影响胶着力。这种拼接机拼缝严密,质量好,一般用于拼接表板,每次只能拼一道缝。工作时将两块长单板条拼缝侧面靠紧定向尺,由一对带沟槽的进料辊压住单板往前送料,经过湿润的胶纸带附着在单板拼缝处随单板一起前进,有一加热辊对胶纸带加热加压,使胶纸带的水分蒸发,并把纸带和单板胶拼在一起。在加热辊对应的位置上有一对装成倾斜的锥形辊,工作时在单板下面滚动产生横向挤力,使两单板条紧密靠拢,达到拼接缝没有缝隙的目的。通常进料速度11~33米/分。
横向纸带式拼接机
单板横向进给,在两单板接缝处用多段压敏胶纸带胶牢。不同类型的这种设备,分别用于拼接芯板或拼接表板和背板。机器的操作过程,除手工进料外,均为程序控制,能自动检测单板厚度、切除毛边、对缝、胶粘、规格剪切和堆垛。如使用压敏胶,胶合时只需加正压力,不需加湿和加热。由于用纸带拼接芯板、中板,胶纸带对胶着力有一定影响,因此已逐渐被带热熔性树脂的玻璃纤维胶线(或尼龙胶线)的拼接机代替。
纵向无带式拼接机
单板纵向进给,经过齐边的单板拼缝侧面顺着定向尺,由导入辊送入拼接机,经涂胶辊在单板的拼接处涂上脲醛树脂胶后,送至传送履带上,前进过程中两块单板紧密拼合,并通过上下电热器,使胶层固化,达到牢固拼合的目的。上履带和上电热器位置的高低可分别由手轮调整,以便拼接不同厚度的单板。拼接不同树种、不同厚度的单板,应根据胶液固化速度,确定履带速度和合适的加热温度,以获得较好的拼接质量。这种拼接机进料速度较纵向纸带式拼接机速度低,单板侧边的直线度要求较高,操作要求也较严,接缝处强度较低,其优点是胶拼成本较低,缝隙严密,可用于拼接背板和表板。
横向无带式拼接机
经过齐边和拼接边涂上脲醛树脂胶的单板横向送入拼接机,由于进料辊的推力使它在加热板下通过,并依靠板边与板边间产生的压力使拼缝严密,胶固化而胶合。该机后面一般有自动剪切机,按所需规格剪切和自动堆垛。横向无带式拼接机胶拼质量好,但要求单板较平整,两拼缝边平行,否则胶拼后易出现扇形板。因此在拼接表板或薄木时,应配置用于单板叠的纵向剪切机和横向剪切机。
横向有线拼接机
单板横向进料,用多根包覆有热熔性树脂的玻璃纤维线或尼龙线连续粘附于板面,使板条拼接成带状。这种有线拼接机,一种是直接用已包覆有热熔性树脂的玻璃纤维线或尼龙胶线进行拼接,此时只需对胶线进行加热、加压和冷却即可将单板拼接牢固。另一种是用玻璃纤维线或尼龙线通过安装在该设备上的热熔性树脂胶槽(有加热装置)涂上胶后,经冷却辊加压、冷却粘附在单板面上。单板进料、传送、厚度检测、切除毛边、对缝、规格剪切和堆垛等均按程序自动控制,自动化程度高,一般用于拼接芯板、中板。
另一种横向有线拼接机,其胶线在单板正反面交织拼接(图1a),可避免板条重叠,拼好的整幅单板强度高,能拼接厚度达4毫米的单板,并能拼接不平整的单板,整机性能优异,特别适合在大型胶合板厂拼接芯板。在发达国家已得到广泛应用。为了适应拼接薄的单板,如表、背板和刨切薄木的需要,已研制出“Z”形胶线拼接机,它也有纵向和横向两种型式。其特点是胶线的运动呈连续的“Z”字形而与拼接缝形成一个波浪形(图1b)。由于这种拼接机的胶线集中粘结在拼接缝的附近,所以拼接强度也较高,而且胶线亦较节省,适宜拼接0.4~2.5毫米厚的单板和刨切薄木。对拼接单板与单板之间的厚度公差较大的单板也能较好的拼接,适应性较强,目前应用较广泛。
图1上述拼接机均属把窄条单板(或薄木)拼接成整幅的装置。为了充分利用木材,也可将短木段旋出的单板或短小的薄木加以接长。短单板接长有两种形式:一种为搭接式。如图2a,将单板板端锯成斜面并涂上胶,在单板端接压机上,按顺纹方向拼接起来,剪切成要求的尺寸。另一种为指接式。如图2 b,在单板指接机上进行接长。
图2
1、内部部分地方含水量差别造成的变形
胶合板生产制造中,如刨花板的碎料、中密度纤维板的纤维部分地方干燥不匀称,或在施胶全过程中不匀称。胶合板生产制造中单板涂胶不匀称等。存在着含水量差别、胶的固化及含水量的蒸发各有差别,其应力是不匀称的,从而造成变形。
2、热压工艺不当或压机自身影响造成的变形
胶合板在加压全过程中,因为压机自身的条件,如压板变形,个别热压板温度不足等,或压力不匀称等造成的变形,或者热压工艺掌握不当、温度太高或太低、压力太大等而造成的变形。
3、构造不对称造成的变形
构造不对称是造成板子内应力的一个关键要素。胶合板的中板上下两面从树种、单板纤维排布方位、厚度、含水量、层数,及生产制造方式不相同,或者单板有扭纹等,也是造成翘曲变形的关键原因。
二、胶合板变形如何恢复
1、胶合板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力,以保证胶合板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
3、组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
4、梁、柱胶合板若采用卡蛤时,其间距要规定设置,并要卡紧胶合板,其宽度比截面尺寸略小。
5、梁、墙胶合板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
6、浇捣混凝土时,要均匀对称不下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口胶合板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起胶合板变形
(1)对原木进行选材、划线、锯断或制成木方;
(2)操作行车、电葫芦,吊运原木,进行木段蒸煮;
(3)操作旋切机,将蒸煮过的原木板;
(4)操作单板机,从进板到出板进行干燥作业;
(5)进行卷板、贮放、剪切、拼缝、打洞补节、涂胶;
(6)操作调胶机、涂胶机,热、冷压机对单板进行调胶、涂胶、合板组坯,操作装卸板机压制胶合板;
(7)对胶合板及半成品进行纵、横锯边,表面砂光或刮光,修饰分等,质量检验。
下列工种归入本职业:
木材检验工,木材搬运工,原木划线锯断工,木材蒸煮工,原木旋切工,定心卷板工,单板干燥工,单板剪切工,单板整理工,单板机拼工,单板分等工,合板组坯工,胶合板热(冷)压工,胶合板修饰分等工,人造板锯边工,人造板砂(刮)光工,人造板质量检验工,磨刀、锯工,刨切单板原木制方工,单板刨切工,胶合工,压缩木制造工,层压木配件制造工,旋切梗盒片工
胶合板密度与厚度是多少
胶合板密度与厚度是多少,胶合板作为一种常见的装饰材料,由于其良好的结构强度和稳定性,被广泛应用于装饰面板地板、板式家具背板等,以下是关于胶合板密度与厚度是多少的相关内容,希望能帮到大家。
胶合板密度与厚度是多少1胶合板是一种三层或者更多层大概1毫米的实木单板或者薄板用胶贴热压而制成的装修材料。一般可以分为三夹板也就是三合板、五夹板即五厘板、九夹板即九厘板和十二夹板即十二厘板这几个大类。
一般密度越高则质量也就越好,并且胶合板的密度会大于同种材料的装修木材。在压制的过程中施加的压力越大,那么它制作而成的胶合板密度就越大。因为在高温下,这种木材会发生变形,所以在热压的时候一定要快速。
胶合板的最外层单板可以称为表板,正面的表板称为面板,反面的表板称为背板,内层的单板称为芯板或中板。
胶合板的厚度也有很多种,有3厘板的,5厘板的,9厘板的,12厘板的,15厘板的,18厘米等。
因为胶合板比较坚固,并且有良好的稳定性,所以很多用户都会选购这种木材。但是胶合板使用到的胶比较多,所以要做好边边上缝隙处的清洁处理。
胶合板密度与厚度是多少2胶合板的厚度与规格-胶合板的环保性能
胶合板的简介
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
家具常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较校常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:
(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;
(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。
胶合板的厚度与规格
胶合板按用途分为普通胶合板(适应广泛用途的胶合板)和特种胶合板(能满足专门用途的胶合板)。
胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。
外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品,否则判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书,注明胶合板的`类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。
普通胶合板的规格尺寸:胶合板的厚度为2.7mm,3.3mm,4.5mm,5.5mm,6mm。自6mm起,按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm,3.5mm,4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。
外观等级:普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为四个等级:特等、一等、二等、三等,其中,一、二、三等为普通胶合板的主要等级。
以上四个等级的面板应砂(刮)光,特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。砂光胶合板是指板面经砂光机(或刮光机)砂光(或刮光)的胶合板。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷,以及对拼接的要求等。
胶合板的环保性能
选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度,如果胶合板的胶合强度不好,容易散架,胶合板是否环保全在于胶水里面甲醛的含量的多少。其中,环保胶水主要有E0,E1,E2三种胶水。E0胶水甲醛的含量是最低的,CARBP1阶段,E0胶水中甲醛的含量是不超过0.5mg/ml,CARBP2阶段,E0胶水中甲醛的含量不超过0.3mg/l;E1胶水中甲醛的含量是不超过1.5mg/l;E2胶水中甲醛的含量是不超过5mg/l;所以,如果要环保胶合板的话,尽量选择E0,E2胶水的,特别是出口美国和欧洲的胶合板。
板材家具排行榜 板材十大品牌
1、板材家具十大品牌之香港雪宝
香港雪宝国际集团有限责任公司一直致力于装饰板材领域发展,一直秉承及坚持产品风格体系丰富、价格覆盖面广、性价比高的理念。在行业中率先推出“儿童房专用板”的环保板材。公司已形成了涵盖:细木工板、齿接板、装饰面板、胶合板、石膏板、白乳胶、万能胶、木线、五金、波音软片等十一个类别的多种不同风格,形成自身品牌特色产品体系。
2、板材家具十大品牌之环球
南通复盛木业有限公司创建于1992年,由香港茂国行实业有限公司与英国威京群岛MILLCON SUCCEESS CIMITED 共同投资组建的大型木质板材加工生产企业,总投资1900万美元,注册资本760万美元。主要产品为胶合板,细木工板,贴面胶合装饰板。现拥有员工近千人,占地面积83375平方米,拥有固定资产6500万元,拥有从日本、台湾等国家和地区引进的具有90年代世界先进水平的技术装备,年生产能力10万立方米,为国内大型工木材加企业,在同行业中处领先地位。
3、板材家具十大品牌之金秋
河北金秋木业有限公司创建于1987年,现拥有两个控股子公司,两个直属生产厂,工业总占地面积20余万平方米。有职工2500余人,企业资产总额3.2亿元。多年来,公司一贯注重技术创新与改造,技术装备和技术水平居全国同行业先进水平,几项技术属国内和全世界首创。
4、板材家具十大品牌之福湘
湖南福湘集团总部位于距省会长沙26公里的湘阴县福湘工业园,经过近二十年的不懈努力和创新发展,目前集团拥有总资产1.4亿元,总占地面积18万平米,员工1200余名,已发展成为一家以环保细木工板、胶合板、白乳胶、涂料为主导产品,以环保石膏板、地板、饰面板、五金、木线、木门等为配套产品,集科研、生产、营销、服务于一体的现代化装饰建材企业。
5、板材家具十大品牌之黄猫
济南黄猫木业有限公司,座落于山东章丘,始建于2000年,占地100余亩,由济南桦林木业有限公司和英国欧瑞斯资本共同融资建造的合资企业。公司主要生产高档装饰用细木工板和各种胶合板。是目前国内专业生产细木工板、胶合板的企业。公司拥有黄猫、美尔家、林桐花三大山东省著名商标。
6、板材家具十大品牌之兔宝宝
德华兔宝宝装饰新材股份有限公司创建于1993年,是我国装饰贴面板行业产销规模最大企业。公司股票于2005年5月10日在深圳证券交易所上市交易,是国内同行业中首家上市公司。经过十多年不懈努力和创新发展,公司已经发展成为一家室内装饰材料综合供应商,形成了从林木资源的种植抚育和全球采购,到生产装饰贴面板、多层胶合板、防火胶合板、细木工板、科技木、集成材、密度板、刨花板、实木复合地板、工艺木门、纸面石膏板、油漆涂料胶粘剂等十二大产品系列的完整产业链。产品销售网络覆盖全国各地,并销往美洲、欧洲、澳洲、中东等全球各地。
7、板材家具十大品牌之莫干山
浙江升华云峰新材股份有限公司创建于1995年,是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业,是中国规模最大且最具影响力的环保型装饰材料生产企业之一。公司现有资产数亿元,员工千余人,已经形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地,产品遍布全国30多个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区,深受消费者青睐。
8、板材家具十大品牌之伟业
广州市伟正木制品有限公司成立于1996年,是一家专业生产“伟业牌”环保胶合板的木制品大型企业。公司厂区占地面积10万平方米,厂房面积5万多平方米拥有全自动化的胶合板生产线,有液压双卡轴旋切机、单板、中板干燥机、全自动中板拼板机、热压机、冷压机以及砂光机等先进设备。每月生产和加工能力可达10000立方米以上。伟正所生产的“伟业牌”环保胶合板一直畅销于海内外,并得到众多消费者的一致认可。
9、板材家具十大品牌之千年舟
千年舟集团全称千年舟投资集团有限公司,其前身是杭州华海木业有限公司,立志成为中国健康居家建材的推动者,专业从事木工板、多层板、装饰贴面板、地板、木门、阻燃板等家居环保建材的研发、制造和销售。千年舟是千年舟集团推出绿色环保建筑装饰材料主打品牌,主要有:细木工板、指接板、防火板、多层板、石膏板、阻燃板、装饰贴面板、免漆板、装饰五金、胶水等。千年舟以各类板材产品为主打,在整个华东市场占有不小份额,随着品牌日益成熟,又推出啦地板木门、油漆胶水、装饰五金等产品。
10、板材家具十大品牌之源森源
源森源装饰材料发展有限公司以江苏为主要生产基地,专业经营装饰材料、健康板材、环保板材、饰面板、细木工板、多层板、生态板、家具板、指接板等健康环保装饰材料。源森源在全球建立了29个制造基地,8个综合研发中心,19个海外贸易公司,全球员工总数超过6万人,以高品质、高环保装饰材料为载体,致力于打造中国最强综合装饰材料供应商,现已发展成为大规模的跨国企业集团。
上面为大家介绍了板材家具10大品牌,大家在看了小编整理的内容后,对于板材品牌是不是有了更进一步的了解呢,从讲述了板材家具品牌的创建历史以及主营产品,我们可以看的而出来他们生产的板材家具的质量和品质还是相对不错的,如果大家想要购买板材家具,又不知道什么品牌比较好的情况下,可以参考小编的建议,希望能够帮助到大家。