什么是科技木皮,科技木皮生产工艺流程

先是蒸煮，

然后去皮 开料 （也有先开料后蒸煮的，不同木头不同做法）

然后是切片

接着烘干（薄皮也有不烘干直接用上）

接着修边裁剪

最后出成品

有刨切 锯切 旋切（半旋，全旋） 立刨

暂时知道的只有这么多，

一、万能胶贴木皮施工方法：双面涂胶，放置约5分钟（根据温度、湿度来定），用手触摸感觉微沾手时，用木质工具手工加压。因万能胶是一种压敏性胶水，压得越实，其效果越好。

优点：使用时不用加热，易于操作。

缺点：

1、不耐溶剂性、上油漆易起泡；

2、有机溶剂型，不环保；

3、木皮在弧度大时，易折裂；

4、耐气候性较差，气候变化大时，有开裂或脱胶现象。

二、用普通白乳胶贴木皮施工方法：

一般单面涂胶，用湿布湿润木皮，改善木皮柔软性，再把木皮贴在木质材料上，加压压实，干燥即可。

优点：

1、环保；

2、耐溶剂性优于万能胶，上油漆一般不起泡。

缺点

1、对工人操作熟练程度要求较高；

2、效率较低。

1、木皮，又称薄木，应用于木制品类的贴面装饰，产生于上世纪50年代，经半个世纪的发展，现主要以两种木皮为主：科技木皮和天然木皮，天然木皮经过按照设计花纹重新组合切割后生产而成，当然这些天然木皮多数是采用容易染色的速生材种。

2、科技木皮的花纹因为经过设计所以一般纹理统一性好。天然木皮原材料均来自纯天然，其纹理性不可更改，自然美观不可比拟。如果内芯为全实木材料，表面采用种天然木皮，那么，便具有较强的立体感、艺术感，而且具有不变形、不翘曲的特点。

3、而天然木皮具有天然特性纹理各异夸张点说甚至没有任何两片是完全一样的，所以其特点是不重复纹理差异大，符合追求自然的审美取向。

4、消费者往往在选择的时候有所纠结，是选择科技木皮的还是天然木皮的，谁更具优势？这个取决于你和你的客户；天然木皮和科技木皮都有自己的风格。

5、天然木皮有缺陷但是纹理比较自然华丽，科技木皮没有缺陷但是纹理就比较机械。同种高档木皮，天然木皮的价格则是科技木皮的几倍之遥。

科技木皮品种多样，没有天然木皮存在的天然缺陷，同时，科技木皮幅面大，利于贴面施工，油漆制作工艺上，由于木皮的色差小，通常采用本色涂装或者面修色，当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。

另一种就是天然染色木皮，是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩，这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了，根据需求，结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。

1基材分选

1.1基村应有足够的胶合强度，达到国家标准0．7MPa以上，不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象，无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱，重叠。

1.2基材表面光洁平整，无明显翘曲，翘曲度不超过1％。

1．3 基材含水率一般控制在 12％以下，若含水率偏高，贴面热压时容易产生局部鼓泡。含水率高或低于标准常常导致胶合不良，产生Checking之现象，尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰，故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。

1.2 基材砂光，基材表面进行抛光砂光（单面砂）使基材厚度基本一致，厚度偏差控制在正负0.10mm ，砂光后应清除板面灰尘和木粉。

1.3 木皮；

为了保证薄木在加工时不易破损，在进行拼接之前要保证薄木的含水率；过低增大薄木的脆性。过高时单板在热压干燥时会产生干缩，容易在干燥后产生中间离缝的现象。

木材含水率（热压前）：Oak、Ash以6~10%最适，Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适

木材薄片厚度误差最大在0.1mm 以内

2 胶水调制

聚醋酸乙烯酯乳液+面粉，搅拌10min左右，使胶液呈膏状粘稠液体，调胶粘度不能稀，否则容易产生透胶。

3、木皮拼接

3.1单面胶带纸将薄木粘接起来

3.2自动拼缝机进料速度约10-30m/min, 通过专用胶线将两张单板连接起来，胶线通过加热管成齿形粘贴在单板拼缝两侧，从而将两块单板拼接在一起。

3.4这种方法拼接薄木能保证接缝严密牢固，厚度公差补偿功能可保证弯曲不平的单板拼接面平整。

3.5拼接后的薄木压贴到基材上时，有热熔胶线的一面贴在基材上，压贴时与基材胶粘在一起，基本不影响压贴后的表面精度，因此表面不需要砂光。

3.6 在接口处若有重叠木皮,用美工刀从中间划开,去掉两边的余料,再用胶水粘平整即可

3.7手提拼缝机以拼复杂的图案或对自动拼缝机加工的产品进行修复

4 涂胶

41在涂胶机上单面涂胶，贴0.6-1.0mm木材薄片时，胶液涂布时以100~130g/㎡为准，单板薄片较厚时适用较高之布胶量，并以只有少许渗胶时最适当。

4.2胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶；胶太多则造成渗胶污染材面，不易达到良好之涂装效果，

4.3如有空白点，要补胶，局部胶多要刮均匀。