做木箱裁板，经常需要将胶合板的两个对边裁成45度斜边, 有没有效率高的木工机械设备

胶合板是什么呢？到底胶合板是什么，有什么作用呢：

胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。

从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。

2、胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

以木质材料为主体生产人造板的机械设备。大体分为原料制备、干燥、切削加工、施胶、成型、加压、拼接、中间运输及贮存、检测、质量控制和表面装饰等类型。

简史

中国的人造板机械设备的发展，大致可以分为起步、开发和提高3个阶段。

①起步阶段（1949～1962年）这一阶段主要标志着中国人造板机械设备从无到有的发展过程。除胶合板在1949年前有少量生产外，湿法纤维板是在1958年末办起来的，技术水平低，只有少数厂勉强维持生产。1958年还建成了中国第一个刨花板车间。50年代后期先后从瑞典、联邦德国引进了湿法纤维板和挤压法刨花板生产设备，还引进了一部分胶合板主机设备。当时，中国人造板工业生产水平尚低，人造板机械设备的发展刚刚起步，开始生产性能较为简易的胶合板和纤维板设备。

②开发阶段（1963～1978年）这个阶段中国的人造板机械设备由进口过渡到自行设计和制造，由单机生产发展到成套设备的开发。1963年以后，中国已注意人造板机械设备的技术开发，一批林业机械厂定向生产人造板设备，并建立了人造板机械的研究、设计机构，开始批量生产旋切机、削片机、热磨机、热压机等单机设备。1963年开发了年产2000吨湿法纤维板成套设备，以后经改进又定型为66型、76型。同时又建成了年产5000吨湿法纤维板和年产8000立方米刨花板生产线，以及干法纤维板、软质纤维板、三聚腈胺贴面板生产线。

③提高阶段（1979年以来）中国在改革开放和现代化建设过程中，陆续引进了胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板表面装饰等成套设备，品种之多、数量之大是1979年前从未有过的。这些设备大部分是工业发达国家70年代末和80年代初采用的，技术先进，人造板的品种和机型齐全。在这个阶段开始组织技术力量对引进技术进行消化吸收，如年产30000立方米平压法刨花板成套设备，也开始在制造人造板机械设备方面，如年产50000立方米平压法刨花板成套设备进行国际合作。中国还在小型纤维板、刨花板、胶合板、表面装饰板设备进行了技术开发或技术改造方面，取得了较好的进展且受到国外注意，开始少量出口。

趋势

主要有以下几个方面：①满足人造板工艺技术和新产品发展的需要。特别是模压制品、重组木、复合木、无胶技术、无机胶粘剂人造板等，其机械设备的发展更需要突破传统模式，以适应新工艺、新产品的需求。②新技术促进了人造板机械设备的技术进步，特别是计算机技术和现代质量控制技术的应用。例如计算机控制的原木检测定心上木系统、单板缺陷自动剪切线、高温测湿仪和各种范围的连续测湿仪、无损检验技术等。③开发新的机械设备，将注目于以实现节约原材料（木材和胶料等）、降低能耗为目标。如动力压辊旋切机、无卡轴旋切机、蒸汽注入法热压机和干燥机自动控制系统等。④适应人造板工业原料的变化。随着森林资源所能提供人造板原料中，人工林小径木的比重将大幅度增加，人造板工业的原料范围还要扩大到农产品剩余物和草本纤维植物，人造板机械与设备必然会有相应的变革和发展。