加气混凝土砌块墙体，门窗洞口一定要预埋防腐木砖或混凝土块吗

不能。

不需要单套，包含在龙骨里了，木块是固定龙骨的方式，现场一般是木条。

外墙面砖定额主要取决于它的大小，一般为600*600，当然，你也可以粘贴这些技术要求不是很高的话，可以买503胶水。

户外防腐木地板如何铺设：

1、当你的原地面存在不平整或未抹找平层的情况下选择木龙骨做法，再工程上来讲省费用，木龙骨一般选择40*40或人员活动大的用40*60的截面尺寸，间距首先按木地板的模数来做，但不大于中距350，木龙骨片要要咬口使用并加胶，与地面的固定用防腐木砖在木龙骨的左右，按山字形固定木龙骨片!安装之前，防腐木木龙骨的底侧面均刷防腐木保养漆2-3遍!木龙骨的上平要刨光，安装完后要刨平!实木地板用螺旋钉固定。

2、如果在经济允许的情况下，地板强度大(象经常举行聚会的场所)，当第1项工作完工后，满铺，效果更佳，走在上面的脚感非常好，质量不出问题。在满铺防腐木地板前如果有条件的话买些防虫药放置在龙骨内会更好!

3、如果地面基层好的话，可以不做木龙骨，但需要做好防潮处理。首先将地面用拖布抹好后干燥!

4、防腐木木地板选用的木龙骨(搁栅)、毛地板和垫土安装必须牢固、平直、并最好涂有防腐剂。

5、硬木面层应又中间向四边铺钉，木地板与四周墙面应留有5至10mm的膨胀空隙，并用踢脚线压住，不能露出“马脚”。

6、防腐木地板接缝严密、不留痕迹，接头位置错开、粘钉牢固，走在上面无松动的感觉，且应无声响。

7、防腐木地板的表面应被打磨光滑，无刨痕、无刺、无疤痕，木纹清晰、纹理流畅、色泽均匀一致。

本工程外墙采用240厚黏土空心砖；内墙采用180厚，120厚黏土空心砖，砖块强度等级为MU10；M5混合砂浆砌筑。

2、施工准备：

a、砖块进场，堆码，浇水湿润；抽样送检试验，合格后方可使用。

b、对M5混合砂浆进行试配，对小的门窗过梁进行预制。

c、熟悉图纸，将墙体位置、门窗洞位置弹在楼面上，将窗台标高、门窗过梁标高标志在框架墙柱上。

d、对拉结筋预留的进行焊接，对无预埋的进行钻孔化学胶植筋，2φ6.5

500，长1000，对墙长大于5m的体中间增需增设构造柱,对墙净高大于4M的墙体在墙高中间部位设钢筋砼：2

10

6.5

300，厚度一皮砖。

e、准备防腐木砖，及预制细石砼砌块。

3、操作要点：

a、清扫楼面，冲洗基层，摆砖确定组砌方法。

b、底层一皮采用细砼或水泥砂浆找平。

c、错缝砌筑，在拉结筋部位，采用C20砼浇注；窗台部位预留一皮砖厚的压顶。

d、每天砌筑高度≤1.2m，砌至梁底≤200时等待7d后再用斜砌块补砌塞紧。

e、所有砌体，第二天砌筑前必须浇水养护。

f、未交待事宜遵照GB50203-2002执行。

4、质量要求：

a、砌块强度，砂浆强度，门窗过梁、构造柱、压顶砼强度必须达到设计要求。

b、灰缝横平竖直，错落有致、均匀、饱满，水平灰缝饱满度≥90%（净面积）竖向灰缝≥80%。

c、转角处、纵横交接处应留踏步（斜）槎，不得留直槎（马牙槎）。

d、轴线位移，允许偏差5mm。垂直度，允许偏差5mm。

e、与安装工程密切配合，卫生间，管井部位，有些必须等安装好后方可砌筑。

f、排气管，必须边砌筑边在内侧抹灰，使内侧表面光滑平整。

g、裙房部位砌筑脚手架必须由架工搭设，标准层脚手架必须采用钢管马镫搭设牢固平稳。

h、室内木门，防火门侧面安装防腐木砖，离地面，过梁底100，及门的中间；

i、外墙窗侧面预埋C20细石砼实心砌块（现场预制）离地面，过梁底200（两皮砖）的位置，中间每隔400安装一块。

j、为有益于窗台防水，窗台上一皮砖的厚度做C20细石砼压顶，伸入窗侧100。

一、施工条件

1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；

2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；

3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；

4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。

二、施工设备

1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷qiang、射钉qiang、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具；

2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；

3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。

4、施工进度，现场管理等有关制度编制：

①成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任；

②编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。

5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。

三、地面找平、分割

1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：

2、采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上；

3、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上；

4、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平；

5、在垫木表面涂刷防腐材料。

四、龙骨、小龙骨的安装铺设

1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。

2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑；

3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料；

4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢；

5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及

相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求；

6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。

7、龙骨安装交验。

五、毛地板铺设

1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐；

2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐；

3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。

4、毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内；

5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平；

6、毛地板安装交验。

六、防潮油毡隔离层铺设

沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。

七、面板安装

1、安装前检查面板的质量；

2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；

3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损

伤地板表面及棱角；

4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；

5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；

6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；

7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；

8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；

八、油漆及表面处理

1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；

2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻；

3、清理、擦拭表面粉尘；

4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；

5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂面漆。

看补充定额或修缮定额里是否有相关项目.

或者去定额站去补充一个.

也可以双方协商一个价格.考虑人工/机械/材料/等因素. 一般从小到大几十元到百元不等.

2、内墙可用冲击电钻打孔埋入木楔，然后踢脚板钉的木楔处，一般在木踢脚板与地面转角处，常用木压条压口或者安装圆角成品木条。也可用踢脚板压着木地板而不再加压口木线条。

3、木踢脚板应在木地板刨光之后安装，木踢脚板接缝处作暗榫或斜坡压搓，在90度转角处可做在45度斜角接缝。接缝必须要处在防腐木块上，安装的时候，木踢脚板和立墙贴紧，上口要平直，用明钉钉牢在防腐木块或者木楔上，钉头要砸扁并冲入板内2—3毫米。

4、如采用15毫米木夹板为踢脚，其结构较简单。但其对接处也应用斜坡压搓。