干粉涂料的施工工艺

干粉涂料的施工工艺

干粉涂料的施工工艺，干粉涂料以水泥和水反应形成的水化产物（水泥石）为主要胶结材料，它属于无毒害、无火灾、无三废的环保建材。现在来了解干粉涂料的施工工艺。

干粉涂料的简介

干粉涂料，是以水泥为无机胶凝材料，可再分散聚合物树脂粉末为成膜助剂，复合无机填料、颜料配制而成，是无机与有机相结合的水泥基现代新型建筑装饰材料。

干粉涂料以水泥和水反应形成的水化产物（水泥石）为主要胶结材料，可用分散乳胶粉聚合物树脂粉末的加入为薄涂层提供了近乎理想的性能。

水泥的水化需要水分的存在才能够进行，而分散的聚合物粉末则是通过失水而成膜。水分失去时，聚合物粉末形成的薄膜覆盖表面的微孔，阻碍了水分的过多散失，保留的水分可供水泥进行进一步的水化。

聚合物在干燥环境下成膜，而水泥则在有水存在的条件下固化和水化，这两种体系的结合，使涂膜产生最佳的'物理力学性能。

聚合物还为粉状涂料带来了较好的表面性能，既提高了耐污染性，又保留了纯无机涂料原有的透气性。

彩色干粉涂料能在湿度大的或者降雨的情况下硬化，涂膜的附着力、耐洗刷性能非常优异，耐候性好，可用于新老建筑物内外墙墙饰面涂刷。

干粉涂料施的工工艺

1、保温墙面—布—浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。

2、水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥砂浆抹面不开裂。

3、基面若干燥应撒水量均匀。

4、干粉涂料配比：干粉涂料：水=100：20（重量比）。

5、调配干粉涂料须有专人负责。

6、干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。

7、水为生活饮用水。

8、将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。

9、施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边应使用专用干粉涂料。

10、干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：a、在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm，或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。

b、保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽。

c、在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。

干粉涂料有哪些

干粉涂料有：1. 热固型干粉涂料这种干粉涂料是采用热固性树脂，再加上固化剂进行加热，从而形成不溶不熔、质地坚硬的涂层。

由于热固型干粉涂料所采用的树脂聚合度较低，所以施工后的流平性好、装饰效果也很好，还有较好的防腐性能和机械性能。

不管温度多高，涂层都不好软化，只会分解。热固型干粉涂料主要分为聚酯粉末涂料、丙烯酸酯粉涂料和环氧粉末涂料。

2. 热塑型干分涂料这种干粉涂料的主要原料是采用了常见聚合物，且其性能可以很好的满足消费者的需求。

热塑型干分涂料的加工简单、喷涂方便，等冷却即可成膜，使用范围非常广。不过，热塑型干粉涂料的熔断温度高、着色水平低、金属黏着性差，从而导致了一定的局限性。

热塑型干粉涂料主要包括了聚乙烯粉末涂层、聚氯乙烯粉末、尼龙粉末涂料、氟树脂粉末涂料和氟树脂粉末涂料。

干粉涂料的特点有：

1.环保无毒干粉涂料是一种不会挥发任何有害物质的材料，属于无毒害、无火灾、无三废的环保建材。

2. 可回收性干粉涂料是所有建材涂料中利用率最高的产品，它在施工时采用的是喷涂的方式，喷涂后剩余的粉末是可以回收再使用的，它的利用率可高达百分之九十九以上。

3. 自动化操作施工人员在使用干粉涂料时，其操作可以一次性就完成，还不用底层涂料，而且涂膜的厚度有保障。由于这些特性使得干粉涂料能够采用自动化作用的模式操作，这样的成本就更低了，效率也更高。

4. 性能优秀干粉涂料施工简单，其边角处也可以很好的覆盖到。涂层的附着力也很好、致密性佳、抗冲击性强、韧性高，而且其耐腐蚀性和电气绝缘性也非常好。

5. 存运方便干粉涂料相比溶剂型涂料，其存储、运输都更加安全方便，而溶剂型涂料的运输需要非常的小心，还会挥发。