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常见的压铸铝合金牌号有哪些

老迟到的发箍
正直的往事
2022-12-31 23:21:34

常见的压铸铝合金牌号有哪些?

最佳答案
碧蓝的母鸡
柔弱的机器猫
2025-04-05 05:39:00

国内常见的牌号是日本JIS和ANSI的标准下的牌号。如Al-Si-Cu系列:ADC10,ADC12,Al-Si-Mg系列。

产品的小孔和螺纹孔是通过CNC后加工制作而成的, 所以做压铸生产时,已经把产品进行了简化。这是一个壳体且俱有散热功能的铝合金,产品的外观不需要后工艺加工,但表面也不能有明显的缺陷。

产品在模具中有三面形位结构,当前模具的行位采用镶件结构,所以行位没有运水。而在压铸生产时,因为行位没有运水,生产时行位前端高温循环,造成行位镶件容易有开裂现象,需要经常更换行位镶件。

压铸铝合金介绍:

在压铸生产时经常停机来维修行位,这是压铸生产是面临最大的问题。这套模具没有采用抽真空设计,主要是考虑到模具成本问题,模胚需要加大才可以密封,另一个原因是产品的外观不需要电镀等后工艺,所以产品只采用了普通压铸,没有采用抽真空结构。

压铸生产时需要经常更换行位镶件,行位镶件在生产过程中行位的前端容易开裂,也尝试了不同的材料,但效果不是特别明显,所以想尝试增材制造增加运水来测试一下效果, 是否可以改善行位开裂问题。

最新回答
如意的星星
时尚的棉花糖
2025-04-05 05:39:00

从产品图片看属于产品表面喷砂后接触到切削液油污。针对此,建议尝试如下改善:

一、确保过程中作业员手套需要干净清洁;尽可能避免裸手接触,规范作业员拿取产品的作业方法

二、确保切削液里面不会混有悬浮油污(可以评估使用刮油机去浮油);

三、产品加工前先用低浓度有切削液进行浸泡;

四、加工完成后及时过多两次清水并吹干;

五、如果条件允许,喷砂后及时进行一次本色皮膜处理,然后再进行加工处理

清脆的凉面
英勇的月饼
2025-04-05 05:39:00

A356铝合金适合压铸的。

1、适合压铸工艺的铝就是压铸铝,通常是压铸铝合金。它有一套技术含量较高的抽芯,冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。

2、A356铝合金锭具有流动性好,无热裂倾向,线收缩小,气密性好等良好的铸造性能,比重小,耐蚀性良好,易气焊,随铸件壁厚增加强度降低的程度小,铸态下使用,变质后机械性能提高。 铸锭断口致密,无熔渣和非金属夹杂物。主要用于汽车,轿车,摩托车轮铸件的新型铝合金。

3、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。

4、铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。

火星上的歌曲
飘逸的篮球
2025-04-05 05:39:00
我做过12年的铝合金压铸,也干过1年的铝合金重力浇注。

1、铝合金压铸件的外观,就是你图片上的样子。

你图片上的产品,外观属于良好的那一类。象这种小产品,压铸时因为合金过冷,产品会有些发黑。另外,压铸模具使用过了7万模以上,就会因为模具被冲刷损坏,出现麻点和细小条痕,相应的压铸件也会出现麻点和条痕缺陷,就不会象你的图片样件那么光滑好看了(薄壁件浇口部位2~3万模,就会出现麻点和条痕);

2、金属模的铝合金重力浇注零件,外观和压铸件类似,是银白色的光滑表面,只是因为金属模具涂刷的涂料粗糙一点(压铸用喷涂涂料,很细,几乎不影响压铸件的外观),所以,表面没有压铸件那么光滑,稍显粗糙一点。过了7~8年了,描述不出粗糙的程度了,但是,肯定比你的样件要好。

你的图片样件,应该是喷丸表面处理后的零件。

3、你提供的图片上说,该零件是砂型铸造的,砂型铸造的零件,表面应该要粗糙很多。但是,我没有做过砂型铝合金铸造,不知道它粗糙的程度。你的样件,我感觉它是喷丸后的产品。

求采纳!

仁爱的滑板
可爱的水杯
2025-04-05 05:39:00

ADC12相当于中国国产的合金代号YL113。

1、元素含量的区别:ADC12含Cu1.5~3.5,Si9.6~12.0,Fe≤1.3;YL113含Si9.5~11.5,Fe ≤1.0,Cu 2.0~3.0。

2、用途区别:ADC12是一种压铸铝合金,适合气缸盖罩盖、传感器支架、盖子、缸体类等;ADC12比较适宜于用废铝来熔炼,这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。

3、先后顺序区别:80年代末期中国的摩托车基本采用日本技术及标准,所以连材料牌号(ADC12)都拷贝过来了,后来中国有了压铸的国家标准,在建立材料牌号的时候增加了YL112、YL113等牌号。

扩展资料

铸造工艺注意事项:

1、压铸件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁压铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;

2、压铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝合金熔液填充不良,成型困难,使铝合金熔液熔接不好,并给压铸工艺带来困难;

3、应尽量保持壁厚截面的厚薄均匀一致。

参考资料

百度百科-ADC12

百度百科-YL113