墙面出现白色晶状物是什么原因

可能是当时施工时没有搅拌均匀，导致施工后出现颗粒状态。天骄建材教你正确施工方法如下：1.基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处须先打平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角；

2.准确配料：将粉料搅拌至均匀细腻不含团粒的混合物。如需要加水，可先在液料中加入并搅拌均匀，再加粉料。（建议用电动搅拌器，搅拌时间约为5分钟）；

3.涂覆要领

A、用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层→下涂层→无纺布→中涂层→上涂层的次序逐层完成；

B、若涂料（尤其是找底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底部搅动几下，以免沉淀；

C、涂覆要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；

D、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准；

E、对于第三种工法，其下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工，不能间隔，这样可形成整体涂层；

F、每层涂料必须按规定用量取材，但却不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层；

G、可在做完上涂层后立即撒上粗砂以增强防水层与保护层的粘结力。

起泡，是油漆涂层常见的一种缺陷。里面有时是干的，有时有液体。起泡有大有小，形状为半球形。大小通常跟与底材的附着力强度，或涂层间的结合强度，以及气泡或水泡内的压力有关。

起泡现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。

起泡原因：

1、外墙涂料涂装在因为阳光直射而发热的表面。

2、基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。

3、油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

4、乳胶漆干燥后不久，特别是在表面预处理还不够充分时，就暴露在露水、湿气或者雨水中。

5、外涂基层未干透就施工涂料层或涂料面层破损导致雨水进入涂料基层，至涂料基层受潮，蓄存在涂料基层内的水分在晴天受热条件下的热膨胀，形成热气向外释放，至涂料面层出现起泡。

6、压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。

解决方法

1、如果气泡延续到了基材：应想办法消除湿气的来源，修补松动的填缝胶，考虑安装排风扇，去除气泡。

2、如果气泡没有延续到基材：应该将气泡刮掉，然后进行打磨，任何墙面都要上底漆，最后重新涂装优质的外墙涂料。

预防措施

1、木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

2、应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

3、应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂涂料。

4、最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

5、涂料的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。

7、定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。

8、对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

1) 结晶体的形成过程

渗透结晶防水涂料是一种分子结构为（Ca(O-R-OH)2）的活性物质，分子量小，同时含有疏水基团(-R-)和亲水基团(-OH)，其亲水性大于疏水性，可溶于水，在干燥环境中不发生缩聚结晶现象，而在潮湿环境中发生缩聚结晶现象，形成不溶于水的结晶体[(-O-R-)(-2n]反应式如下：

nCa(O-R-OH)2+nCa(O-R-OH)2—―→ 2(-O-R-)2n+2nCa(OH)2

Ca(OH)2+CO2—―→ CaCO3+H2O

由此可见，随着n的增大，结晶体 [(-O-R-)&not&not2n]分子量增大，亲水基团减少，疏水性大于亲水性，不溶于水，在基层缺陷处(裂纹或空隙)优先形成。试验表明，活性质粉末刺鼻， 其PH值≥12，活性质粉末在干燥的碱性(PH值>7)环境中，稳定性好，不发生缩聚反应。

2) 结晶体的形成条件

活性质水溶液浓度增大而发生缩聚结晶，结晶活性母料在水泥水化过程中或在未干的水泥制品湿面上施工时活性质溶解于水中，并随水散布于水泥制品中，但随着时间增长，水分参与了水泥的水化反应，并有一部分水被挥发散失，致使活性质水溶液浓度增大而发生缩聚结晶。

碱性降低(即PH值降低)而发生缩聚结晶，在涂料施工过程中，活性质微溶液吸收空气中的CO2及周围环境中的酸性或弱碱性物质，使活性质微溶液的PH值降低，当溶液PH值低于12时，活性小分子就会逐渐自动聚合。

硅酸盐水泥中的(SiO32+)是活性质聚合反应的催化剂，水泥的水化过程不仅夺去活性质溶液的部分水分,还为活性质聚合提供良好条件，从而起到催化聚合的作用。

3) 结晶体的形成速度

渗透结晶型防水材料的结晶过程是一个复杂的化学过程，那么就有一个反应速度快慢的问题，结晶快类型的材料需养护的时间短，能在短时间内起一定的堵水效果，和结膜型相类似自动弥补裂缝和渗透功能较差，但结晶活性物质很快被封闭在膜层内，能保存大量的活性质。而结晶慢类型的材料则需长时间的养护，刚开始涂膜是堵水功能较差，随着结晶体的聚合度增大才逐渐显示出疏水效果，此类型自动弥补功能和渗透功能都较强，表面施工效果好，但工期长。

4) 结晶体的稳定性

结晶体的稳定性由聚合度n的大小决定。当活性质溶液环境的碱性降低，酸性增强（即PH值下降）的幅度大时，则晶体生长速度快，聚合度n很大，亲水基团少，疏水性远远大于亲水性，结晶体呈稳定状态，不溶于水；当活性质溶液环境的碱性降低，酸性增强（即PH值下降）的幅度小时，则晶体生长速度较慢，聚合度n不大，疏水基团不多，疏水性略大于亲水性，结晶体呈不稳定状态，且微溶于水，微溶于水的结晶体在弱碱性或酸性(PH值小于10)条件下继续聚合形成稳定的结晶体。 渗透必须有渗透压力，这就是混凝土中的毛细管压力。固体—液体之间的表面张力差越大，形成湿润角越小，它向毛细管内部渗透能力就越大。结晶活性防水涂料的渗透深度与水的带入深度有关。活性材料是固体物质，它的防水作用主要源于其自身的聚合反应，由活性高的小分子或低分子聚合成惰性的大分子或高分子，堵塞基层的渗水通道而达到高效的防水作用，因为活性质结晶是在水溶液中进行，没有水的带动，这些小分子或低分子只能浮于基层表面起聚合反应，而不能深深的渗入基层结晶，所以为了使活性小分子产生较好的渗透性，可在施工前对基层进行充分的润湿处理，使小分子随着水带入基层深处的缺陷聚合结晶。由此可见，活性材料的渗入深度由水的带入深度决定，即基层含水越丰富其渗入就越深，活性质的渗透原理与水溶液的渗透原理相同。 活性材料的渗入深度不仅与基层疏松度有关，还与活性质溶液在基层表面停留的时间有关，基层较疏松，活性质在基层表面停留时间长则活性材料渗入的深度也会较深。市场普遍认为，活性物质渗入基层越深，即在基层越深处产生结晶体其防水效果越好。其实，这种说法并不严谨，抗渗压力是衡量防水效果最重要的指标之一，但活性物质渗入基层越深并不能代表抗渗压力越大。渗透结晶型防水材料中活性物质含量很少（约占总重的4%），这个量所产生的结晶体显然不能满足密实度不高的混凝土深层的填充要求，因此，即使活性物质渗入基层较深，也会因其缺陷、空隙填充率不高而不能真正意义上提高基层的抗渗压力，对密度较高的混凝土，则活性材料很难渗入深处。正常情况下，渗透结晶型防水材料中活性物质所产生的结晶能充分地填充混凝土表层5~50mm深的缺陷、空隙，并使其成为一道抗渗性好的刚性防水层。

内墙涂料起泡：涂层因为局部失去附着力而离开基底（底材或基下涂层）鼓起，导致漆膜出现类似圆形的凸起变形。泡内含有物体可能是液体、蒸汽、其他气体或结晶物。

可能的原因：

1、在潮湿未干透的基材上涂装油性涂料。

2、潮气通过外墙渗入到房间内，使用乳胶漆一般不会发生这种情况。

3、乳胶漆干燥后不久，特别是表面预处理不够充分时，就暴露在露水、湿气或雨水中。

解决方法：

1、如果气泡未延续到基材：用刮铲打磨除去气泡，然后涂装优质内墙乳胶漆。

2、如果气泡延续到基材：首先尽可能除去潮气来源。修补松动的填缝胶；考虑安装通风孔或排气扇。除去气泡后，涂装面漆前腰打底。

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水泥基渗透结晶型防水涂料也叫活母胶晶是一种以水泥为基料加无机骨料和特殊添加剂，混合配制而成的淡灰色无机粉末状材料。属渗透结晶性防水材料。二、产品特点1、具有快凝、早强的特性，在防水施工结束后，马上就可以进行其它工程的施工；2、具有使用的多重性，除了防水堵漏外，还能进行诸如麻面、缺损等其它混凝土结构缺陷的修补，并对基面要求不高；3、在结构基面有坚硬的防水结膜，在结构内部能产生可不断激活的渗透结晶，使之与混凝土结构同时存在，具有持久的防水性能。三、适用范围1、适用于一切新旧混凝土和砖面结构的墙体、屋面、厨房、卫生间、地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程的防水堵漏；2、用于迎水面或背水面防水工程，特别适用于顶板裂缝滴漏、底板散漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏等的。

聚合物水泥基防水涂料是一些防水涂料的统称，主要材料是一些高分子聚合物乳液，仅仅是这些高分子聚合物是不能制成需要的防水涂料的，因此，里面还添加了一些与之配套的材料。所以这是一种双组份的复合防水涂料。维施克聚合物水泥基防水涂料的性能是优异的，既然是防水涂料，那么它的特点就是防水，如果防水涂料只是拥有这一特点，那么它已经就毫无立足之地了。因此除了具有超强的防水性能以外，其漆膜还具有很好的柔韧性以及耐候性，重要的是这种涂料不容易燃烧而且没有任何的腐蚀性，对于施工人员来说不会有什么伤害。除了性能上有很大的以外，聚合物水泥基防水涂料在施工上也是方便的，因其具有良好的粘结力，所以对于基材的要求并没有那么严格，而且还可以直接在其上面铺贴瓷砖或者涂刷油漆，为后期的施工带来了很大的方便。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法主要包括以下七个步骤，简单来讲就是：基层清理及修补→节点附加增强处理→涂料搅拌→第一遍涂刷→重复涂刷涂料至设计厚度→检查清理→保护层施工。具体操作如下：

1.将基层上的尘土、砖块、砂粒、碎石、杂物、油污、工具及砂浆疙瘩清除干净；

2.阴阳角、管道根部、施工缝等防水薄弱部位应多刷一道防水附加层；

3.涂料搅拌，涂覆前将容器内的水泥基渗漏结晶涂料与干净水按4：1的比例进行配制，并充分搅拌均匀；

4.第一遍涂刷，将搅拌均匀的涂料用橡胶刮板均匀的涂刷在基层上，厚度控制在0.7—1.0mm左右；

5.第二道涂刷需在24小时后（以不粘脚为准），涂刮方向应相互垂直，涂刷2次可达到设计的2mm厚。

6.施工后要认真检查，尤其是管件、阴阳角、施工缝等薄弱环节是否做了重点处理，涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象，发现问题应查明原因并及时修补；

7.施工好的防水层应采取保护措施，防止损坏，施工中遗留的钉子、木棒、砂浆等杂物，应及时清除干净。

水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。

聚合物水泥防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。

贴砖前，最好用水泥砂浆找平，然后再贴砖，这样对防水层可以起到保护的作用。因为如果直接做防水以后直接贴砖锤子敲，脚踩、磁砖摩擦容易破坏防水层。所以，很多都是做防水后试水不漏，等装修完以后使用的时候就漏水了。

渗透结晶防水涂料施工工艺

先用谁打湿要施工的工面，但是不能太湿。

渗透结晶防水涂料施工可采用干撒法，刮涂法和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子施工涂刷。

一般刷二遍，涂的要求均匀，每一处都要涂到，并且不能太厚。

在第一遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕，4小时后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为100mm，施工时在搭接处用水润湿后直接施工防水层。

在地下室基础地坪及一般地坪于新浇灌的混凝土表面，可以用手或筛网将防水干洒粉直接撒在其表面，再以镘刀或粉光机打平，让防水干洒粉渗入混凝土内部达到永久防水效果。

对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型材料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。

水泥浮浆：常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。

施工缝：包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用渗透结晶型防水材料基层处理剂进行修补、抹平、压实。

蜂窝：多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面之施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。

油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。

裂缝：超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。

模板固定器:若使用固定头之间隔器时，须在间隔器之周围挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。

渗漏部位:防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。