铝合金门窗施工方案设计
现在生活中随着人们的生活水平的逐渐提高,越来越注重健康、环保、节能,塑料窗渐渐不能与室内装修相匹配,满足不了现代人的欣赏眼光,并且也不符合国家节能的大气候。现在有了铝合金窗,外表简洁美观又大方,而且污染小,没有什么有毒物质挥发,被人们喜爱。下面小编就为大家具体说一下在安装铝合金窗的时候需要注意的事项。
施工准备
(一)材料
1、铝合金窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套齐
全,并具有产品的出厂合格证。
2、防腐材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、密封膏、嵌缝材
料、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。
(二)作业条件
1、结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。
3、检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留砼块位置是否吻合,若不符合应提前处理。
4、按合同提供相应文件资料。
(三)设备准备
1、台钻
2、射钉枪
3、密封胶。
操作工艺
(一)弹线找规矩
根据建筑施工图中窗的平面位置,在最高层找出窗的位置,以其窗边线为标准,用特制大线坠将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。
窗口的高度以楼层+50cm水平线为基准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致,同时每一层也应保持下皮标高一致。
(二)墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差,原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。
(三)防腐处理
连接固定件若非不锈钢件,必须进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀铝合金窗。
(四)就位和临时固定
根据找好的规矩,安装铝合金窗,并及时将其吊直找平,及时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。
(五)与墙体的固定
用射钉枪将连接件与墙体固定,连接件间距应小于600mm,并做隐蔽验收记录。
(六)处理窗框与墙体的缝隙
铝合金窗安装固定后,应及时按要求对窗框与墙体缝隙填以矿棉。
(七)注胶
1、窗框与墙体或石材连接处,清理干净。
2、采用建筑胶注胶,涂胶表面应光滑、平整,宽窄基本一致。
(八)玻璃安装
1、分好玻璃尺寸、规格,按设计要求包好皮条。
2、固定玻璃,装上框后,塞好皮条,皮条要平整,不得有松动、脱节、脱落现象,四周接口要用密封胶涂接。玻璃表面清洗干净。
(九)安装五金配件
待交活后再安装五金配件,并保证其使用灵活。
(十)安装铝合金纱窗
1、绷纱、裁纱、压条固定多余的纱头要用扁铲割干净。
2、挂纱窗。
质量标准
(一)保证项目
1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝合金窗安装的位置,方向必须符合设计要求。
3、铝合金窗安装必须牢固连接固定件数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
(二)基本项目
1、推拉窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接位置应符合设计要求。
2、附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自功能,端正美观。
3、与墙体内缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
4、表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
(三)允许偏差项目
1、窗框槽口对角线尺寸差。L≤2000mm允许偏差限值≤2mm。L>2000mm允许偏差限值≤3mm。
2、推拉窗开启力限值。扇面积≤1.5m2允许限值≤40N扇面积>1.5m2允许限值≤60N。
3、窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2mm。
4、窗框(含拼樘料)的水平度≤1.5mm。
5、窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度≤2mm。
成品保护
1、铝合金窗应入库存放,下边应垫起100mm高、垫平,码放整齐,防止变形。严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物质接触。
2、窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装后及时将窗框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。
3、铝合金窗框的材料外面全部贴有保护胶带,并用塑料薄膜缠绕保护,设专人经常巡视,发现损坏及时补好。
4、铝合金窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕、且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观。
5、如铝合金表面有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。
6、架子搭拆、室内外抹灰、及外挂石材、管线施工运输过程,严禁擦、砸铝合金窗边框。
7、建立严格的成品保护制度。
应注意的质量问题
1、铝合金窗采用多组组合时注意拼头应平整,不劈棱不窜角。
2、面层污染咬色:施工时成品保护不够,及时清理差。
3、表面划痕:严防用硬物等清理基铝合金表面。
安全防范措施
1、安全员要经常检查操作者进入现场所配带的安全帽、安全带、架上作业必须配带安全带。
2、严禁从楼上向楼下投掷能造成伤害的物体,一旦发现要给予罚款处理,对造成伤害的,后果由所在单位及个人负完全责任。
3、上架作业必须穿胶鞋,不准穿塑料底鞋或高跟鞋,服装必须贴身,不准穿肥大的服装。不准往楼下扔烟头。
4、工地不能用电炉,电源必须安装保险开关,服从工地管理。
5、施工人员必须严格遵守工地的各项安全规章制度,服从统一管理。
6、安装铝合金窗时外墙双排架与建筑物的拉接点严禁私自拆卸如必须可书面报告工地专职安全员,在采取了可靠的措施后方可拆卸、移动。
7、施工现场手持电动工具必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8第8.1.1条的要求。
8、攀登用具,结构构造上必须牢固可靠,放置稳当。
9、进行窗口作业时,操做人员的重心应位于室内,不得在窗台
以上就是小编为大家介绍的铝合金在施工方面的方案注意事项。主要是质量的问题,自己的家谁不想装修的美观又耐用,对自己的身体也没有伤害。铝合金可以满足人们的要求,但是难免有质量不好的铝合金,所以大家还是要睁大自己的双眼,严格把关质量问题,做到不让自己后悔就好。现在的科技改变了我们的现状,希望我们的生活质量越来越高。
铝合金窗施工方案
一、工程概况
本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构,其余窗采用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色(灰兰色);幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材采用广东兴发180系列产品,玻璃采用金晶产品,为6+6+6双层中空钢化玻璃(外为浅蓝灰色镀膜玻璃);±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品,玻璃采用金晶产品,为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品,玻璃选用金晶产品,为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃;±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品,玻璃选用金晶产品,为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。
二、施工准备
1、材料:本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件;所用材料应具有足够的耐侯性,金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理;铝合金材料应进行表面阳极氧化处理;玻璃采用中空玻璃;密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。
2、施工工具:必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。
3、防护工具:安全帽、安全带等必备工具。
三、施工工艺(幕墙)
1、加工制作:
A、 (1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
(2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。
(3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度
(1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
(2)、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm。
(3)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。
(4)、孔位允许偏差为±0.5mm;孔距允许偏差为±0.5mm;累计偏差不大于±1.0mm。
(5)、螺纹孔的加工应符合设计要求。
(6)、各种构配件尺寸应符合规范要求。
2、幕墙安装
A、安装施工准备
(1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
(2)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用保护措施。
(3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用。
(4)、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。
(5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。
B、施工工序
(1)、工艺流程
检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨(竖杆)并抄平、调整——安装次龙骨(横杆)——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工
(2)、测量放线
主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推后进行。
在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便于与主龙骨连接。
放线结束,必须建立自检、互检与专业人员复验制度。
(3)、安装主、次龙骨
固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢,在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后,必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上,后将横杆两端与穿插件固定,并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。
横、竖杆安装必须符合以下要求:
a、立柱与连接件连接,连接件与主体结构与预埋件连接,应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。
相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm,同层立柱连接件标高偏差不大于5mm,相临两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装就位应及时调整、固定,临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。
b、横杆(次龙骨)两端的连接件以及弹性橡胶垫,应安装牢固接缝严密,应准确安装在立杆的预定位置。
相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差:当一副幕墙宽度≤35m时,不应大于5 mm;当宽度≥35m时,不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm。
同一层横杆应由下而上安装,安装完一层应及时检查、调整、固定。
c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求:
Ⅰ、有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时,四周应套弹性橡胶密封条,内衬板 与构件接缝应严密;内 衬板就位后,应进行密封处理。
Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定,防火保温层应平整,拼接处不留缝隙。
Ⅲ、要做好避雷措施,注意与避雷网的'连接。
Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。
(4)、安装玻璃
因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型,故玻璃安装同铝合金窗安装。
立柱安装玻璃时,先在内侧按上铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封。
横杆装配玻璃与立柱在构造上不同,横杆支撑玻璃的部分成倾斜,要排除因密封不严流入凹槽内的积水,外侧需用一条盖板封住。
安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块,其宽度与槽口宽度相同,长度不小于100mm。然后嵌入内胶条,安装玻璃嵌入外胶条。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火、保温材料堵塞,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不透水。
四、施工程序(铝合金)
1、门窗框安装前的准备工作
(1)、因铝合金门窗框为后塞口,故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸,门窗框洞口之间的空隙为:洞口宽、高B;门窗框宽、高尺寸B-50mm(水泥砂浆抹面)。
(2)、铝合金门、窗框安装时间,应在主体结构基本结束后进行,门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。
(3)、安装铝合金门窗前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与铝合金门窗框尺寸是否相适应。
(4)、按室内地面弹出的50线和垂直线,标出门窗框安装的基本线,作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时,应及时与有关部门联系,进行调整处理。
(5)、对于铝合金门,除以上确定的位置以外,还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。
2、铝合金门、窗框的安装
(1)、按照在门、窗洞口弹出的位置线,根据设计要求,将门、窗框安装上,使门、窗框表面与饰面层相适应。
(2)、将铝合金门、窗框用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
(3)、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。
(4)、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象,其间距不应大于500 mm,其中端部距离不大于180mm。
(5)、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门、窗上要盖橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门框。
(6)、铝合金门窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5—8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜;如表面玷污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀铝合金。
(7)、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架,避免损坏门窗框。
(8)、全部竣工后,剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物,可用醋酸乙脂擦洗。
3、铝合金门、窗扇的安装
(1)、门、窗扇的安装,应在室内外装修基本结束后进行。
(2)、平开门扇的安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇临时固定,调整合适后,再将门窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
4、安装玻璃
(1)、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序,其内容包括:玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。
(2)、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。
(3)、玻璃应放在凹槽的中间,内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难,也不宜大于5 mm,否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上,应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
5、清理
(1)、铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,若有胶痕,用香蕉水洗掉。
(2)、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗,不得用酸性碱性剂清洗,也不能用钢刷刷洗。
(3)、玻璃交工时应全部擦干净。
(4)、交工时定位插销插入定位插销中。
五、质量要求
1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。
2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。
3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验(本工程焊缝高度为6mm)。
4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝,且要符合设计及有关规范要求。
5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶表面光滑平整、厚度均匀,无气孔。
6、铝合金安装允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm)
1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2 >2000mm 3
2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1
3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2
4 门窗框正、侧面的垂直度 2
5 门窗框的水平度 1.5
6 门窗横框标高 5
7、幕墙全部外露金属件,从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
8、玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃,特别是镀锌一面。
安装好的玻璃表面应平整,不得出现翘曲现象。
9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件,必须做防护处理。
10、幕墙安装允许偏差
项次 项目 允许偏差
1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10 幕墙高度大于30m 15
2 竖向构件直线度 3
3 横向构件水平度 小于2000mm 2 大于2000mm 3
4 同高度相临两根横向构件高度差
5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5 幅度大于35m 7
6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3 对角线大于2000mm 3.5
11、各分项工程施工时必须做样板,经各方验收达到要求后方可大面积施工。
六、安全方面
安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查,合格后方可使用;施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具;现场焊接时,在焊件下方设接火斗;不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象;注意高空坠落,经常检查电线、电动工具有无漏电现象。
编制:
审核:
批准:
一、工程概况
本工程为位于汤山镇,铝合金门窗面积约为1800平方米。
二、工程进度计划
1.合同签订后,现场具备安装条件,窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求,并争取提前竣工。
2.施工期间,若因甲方或业主的要求须作设计变更,工程数量有所增加或减少,或工作品质有所改变等,则其工期将相应进行增减。
3.施工期间,若工程未如甲方代表的要求,我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。
三、施工准备
1.门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格,并办好工种间交接手续后,方可进行,具体注意情况如下:
① 门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷,以避免雨水渗入砖墙内,同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸,便于窗框的安装和保温材料的填充。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824)的规定。
② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行,当需要在湿作业前安装时,应采取保护措施。
③ 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,其木砖应进行防腐处理。
④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板。
⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。
表1 洞口宽度与高度的允许偏差(mm)
洞口宽度高度 <2400 2400~4800 >4800
未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15
⑥ 组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致;其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。
2.门窗应放置在清洁平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,垫高不小于5cm。并均应立放,不得平放或斜放,立放角度不应小于70度,并防止倾倒。
3.贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时,环境温度不应低于5℃,当环境温度小于零度时,安装前应在室温下放置24小时。
4.装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢,防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开,必要时衬以垫层隔开,以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。
5.装卸门窗时,应轻拿慢放,不得撬、甩、摔。吊运时,起吊点应选择窗框外沿,其表面应采用非金属软质材料隔开,不得在框扇内插入抬杠起吊。
6.安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况,不得安装上墙;五金配件有松动现象者,应进行修理调整。
四、施工组织
1.任命 李海兵(项目经理) 同志为该工程的施工负责人,全面负责工程施工的组织领导,协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。
2.设立施工队长一名,施工工艺员一名,质检员一名,安检员一名,全面负责工程的施工组织、施工质量及安全工作的实施。
五、施工工艺
1. 工艺流程(见表2)
表2 门窗安装工序
序号 门 窗 类 型
工 序 名 称 平开窗 推拉窗 组合窗 平开门 推拉门 门连窗
1. 补贴保护膜 + + + + + +
2. 框上找中线 + + + + + +
3. 装固定片 + + + + + +
4. 洞口找中线 + + + + + +
5. 卸玻璃(或门、窗扇) + + + + + +
6. 框进洞口 + + + + + +
7. 调整定位 + + + + + +
8. 与墙体固定 + + + + + +
9. 装拼档樘料 + +
10. 装窗台板 + + + +
11. 填充弹性材料 + + + + + +
12. 洞口抹灰 + + + + + +
13. 清理砂桨 + + + + + +
14. 嵌缝 + + + + + +
15. 装玻璃(或门、窗扇) + + + + + +
16. 装纱窗(门) + + + + + +
17. 安装五金件 + + + + + +
18. 表面清理 + + + + + +
19. 撕下保护膜 + + + + + +
20. 安装质量检验 + + + + + +
注:表中“+”表示进行的工序
2、窗的安装
⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落,应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。
⑵如果玻璃已装上窗扇,应卸下玻璃和窗扇,并作好标记。
⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向,未装滑轮的窗扇,应保证橡胶条口朝上。
⑷固定片的安装
A.安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头,然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20,不得直接锤击钉入。
B.固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框180mm,固定片之间的距离应小于或等于500mm,不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。
C.固定片的安装除特殊注明外,均应按图纸配置,固定片铁脚向内固定。
⑸测出各洞口中线,并逐一作出标记。多层建筑,可以从高层一次垂吊。
⑹将窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线位置对齐;窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。当下框长度大于0.9米时,其中央也应用木塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度,水平度及直角度,水平度及直角度,其允许偏差应符合表3的规定。
表3 门窗安装的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差mm 检验方法
门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查,量内角
门窗框(拼樘料正侧面的垂直度) ≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查
≥2000mm ±2.0
门窗框(含拼樘料)的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查
>2000mm 平开门(窗)
及推拉窗 ±3.0
推拉门 ±2.5
门窗下横框的标高 ±5.0 用钢尺检查,与基准线比较
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ±4.0 用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查
平开窗 扇与框搭接宽度 ±2.0 用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位的配合间隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺检查
推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查
门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查
⑺在窗与墙体固定时,应先固定上下框,后固定两侧边框,其固定方法应符合下列要求:
A.混凝土墙洞口,应采用射钉固定;
B.加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上。
C.设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
⑻拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。
⑼将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣,卡接后应用坚固双向拧紧,期间距应不大于500mm;距两端间距不大于180mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
⑽当需要装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。
⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。轻声于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填充。填充后,可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题,同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。
⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。
A.普通单玻窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
B.保温、隔声窗:其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时,应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开,其厚度宜为5mm,抹灰时,应超出窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化合,应撤去片材,并将嵌缝膏挤入抹杰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也就采用嵌缝膏密封。
C.注嵌缝膏时应均匀不间断,并不可超出边框。
⒀窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲、擦窗框(扇)表面。
⒁安装玻璃应符合下列规定。
A.应按照窗扇内口实际尺寸计划用料,合理裁割玻璃。
B.玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块。
C.边框上的垫块,应采用聚乙烯胶加以固定。
D.将玻璃装入框扇内,然后应用玻璃压条将其固定,安装玻璃压条应先短后长。相邻两条间隙不大于1mm。
E安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
F.镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。
G.当保温要求三级及三级以上时,应采用中空玻璃,中空玻璃安装方法与单层玻璃相同。
⒂装纱窗(门)、纱窗铰链及锁扣,整理纱网和压实压条。安装五金配件。
3.门的安装
⑴门的安装应在地面工程施工前进行。
⑵将门搬运到相应的洞口旁竖放,并在门框和洞口上划出垂直中线。
⑶在门框上安装固定片,其安装方法与窗固定片的安装方法一致,固定片之间的距离不应大于500mm。
⑷根据施工图纸确定门扇的开启方向和门框的安装位置,把门框装入洞口,注意门框与洞口中线应对齐,安装时应防止门框变形。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm,带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm。将上框固定片固定在墙体上,调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔监时定位。
⑸将其余固定片固定上墙,方法同窗的安装方法。
⑹门扇应待水泥砂浆硬化后安装,并进行调整,铰链部位配合间隙允许偏差及门框、扇的搭接量就符合国家现行标准《GB8479-2003》的规定。
⑺门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。
六、施工安全
1.施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。
2.施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
3.在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网,在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。
4.安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁使窗框、窗扇和窗撑受力;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
5.施工工具在使用前应进行严格检查。电动工具应作绝缘电压试验,确保无漏电现象;当使用射钉qqiang时应采取安全保护措施。
6.劳动保护、防火、防du等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)执行。
七、安装后的保护
1.门窗安装完成后,应及时制定清扫方案,清除表面粘附物,避免排水孔堵塞,并采取防护措施,不得使门窗受污损。
2.已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。
3.严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。
4.应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5.立体交叉作业时,门窗严禁被碰撞。
6.清洗玻璃的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验,用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净。
八、工程验收
1.门窗工程验收前应去掉保护膜,将其表面擦洗干净。
2.在安装过程中,施工单位应按工序进行自检,在自检合格的基础上,申报验收部门检验
1. 熟悉、会审图纸,了解设计内容及设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合,以便及早采取措施,确保施工过程中不破坏建筑物的结构强度及外观,不与其他工程发生位置冲突。
2. 会同设计单位现场核对施工图纸,进行安装施工技术交底。充分 了解设计文件和施工图纸的主要设计意图。
3.熟悉和工程有关的其他技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。
4. 编制施工方案。根据综合布线系统工程设计文件和施工图纸的要求,结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况,安排施工进度计划和编制施工组织计划,做到合理有序的进行安装施工。安装施工计划必须详细、具体、严密和有序,便于监督实施和科学管理。
5. 编制工程预算。编制依据:批准的初步设计或扩大初步设计概算及有关文件;施工图、通用图、标准图及说明;《建筑与建筑群综合布线》预算定额;通信工程预算定额及编制说明;通信建设工程费用定额及有关文件。工程预算文件的内容包括:工程概况,预算总价值;编制依据及对采用的取费标准和计算方法的说明;工程技术经济指标分析;其他需要说明的问题。
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简述单位施工组织设计包括哪些内容
单位工程施I组织设计的主要内容包括:
工程概况,施工部署,施工方案(主要项目施工方法)施工进度计划及施工进度表,施工平面布置图,施工准备工作计划,季节性施工方案,质量、安全、文明施工各项保证措施等8项内容。
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(1)工程概况及特点分析
分析和概要说明本工程性质、规模、建设地点、承建方式、建筑与结构特点、分期分批交付使用的期限,建设单位的要求和可提供的条件;本地区气候、地形、地质、水文和交通运输情况;施工力量、施工条件、资源供应情况等。并找出本工程的主要施工特点(难点)。
(2)施工方案选择
依据工程概况及特点分析,结合可供投入的各项资源情况,全面部署施工任务,确定施工总顺序和流向;选择主要工种工程的施工方法和施工机械;确定各部分项工程的施工顺序;并对拟建工程可供选用的几种施工方案进行定性、定量的分析,以选出最佳施工方案。
(3)编制施工进度计划
施工进度计划是施工方案在时间上的体现和安排。编制施工进度计划应采用先进的计划理论和方法(如流水施工、横道图、垂直图、网络图等)合理确定施工顺序和各工序的作业时间,使工期、成本和资源的利用达到最佳结合状态,即资源均衡、工期合理、成本低。
(4)施工准备工作计划
确定施工准备工作的内容、起止时间、工程量大小及完成各项工作人数和具体负责人等。
(5)劳动力、施工机械、运输设备、主要建筑材料、构件和半成品的需要量计划,用以解决供应问题。
(6)施工平面图设计
其目的是为了解决施工现场平面和空间安排等问题。即把设入的各种资源(如材料、构件、机械、运输等)和生产、生活所需临建设施和场地,最佳地布置在施工现场,以保证整个现场能有组织、有秩序、有计划的文明施工。
(7)主要技术经济指标
对编制的施工组织设计进行全面的技术经济效益评价:如采用工期、质量、成本、安全等指标。
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四川消防施工组织设计内容包括哪些1 工程概况
2 编制说明
3 施工准备和施工部署
4 施工流程和主要施工方法(方案)
5 施工进度计划
6 施工总布(施工总平面布置图),含临时用水用电方案
7质量保证措施
8工期保证措施
9 安全文明施工保证措施
10 各种资源(人、材、机)供应计划
11 其他
急需施工组织设计书案例谢谢施工组织设计书案例一、 编制依据
1.1工程设计施工图纸及总平面图;
1.2对现场和周边环境的调查;
1.3现行国家和浙江省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准;
1.4现行国家和浙江省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准;
1.5国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要求;
1.6本公司ISO9002国际质量体系标准,质量手册体系运行程序等;
1.7本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件;
1.8工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备;
1.9公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。二、 工程概况
2.1工程地点及地貌
大酒店工程位于,紧靠南龙公路,交通十分便利,三通一平己经完成,场地比较开阔。
2.2建筑形式
本酒店平面几何形状为“角尺”形,东西向长度为40.27米,南北向长度为38.08米;东侧面房为框架结构,西侧面房为混合结构,共计层数为五层。框架部分层高为3.8米,混合结构部分层高为3.2米,室内外高差为0.6米,总高度为89米(室外地坪至檐口标高);建筑面积为7899.78平方米。
2.3工程结构
本工程分为东侧房和西侧房两部份,东侧房为四层框架结构,西侧房为五层混合结构,设计抗震设防烈度为7级,建筑场地类别按三类。
2.3.1地基基础及地下室
基础采用震动沉管灌注桩(桩基施工己有专业施工单位完成)东侧房基础桩下为钢筋混凝土独立桩承台,桩承台之间有钢筋砼地梁连接,西侧房基础为条形有筋桩承台,基础承台及梁下均铺100厚素砼垫层,混凝土强度等级,基础垫层为C10,±0.000以下基础采用C20混凝土,砖基础为MU10标准砖,砂桨为 M7.5水泥砂桨。
2.3.2主体结构
该工程设计为框架填充墙与砖混结构二种结构形式。
(1) 框架填充结构混凝土柱梁均采用C30,现浇板采用C25,填充内外墙均采用MU100标准砖,M5.0混合砂桨砌筑,柱与砌体连接处须沿墙高每隔500MM设2Φ6的拉接筋。
(2) 混合结构混凝土构造柱,圈梁及现浇梁、板均采用C20砼。砖为MU100标准砖,M7.5混合砂桨
(3) 沉降观察点设置:观察点作法参见(省标DBJ-1-90)。
2.4工程装饰
2.4.1屋面工程
(1) 所有平屋面做法:20厚1:2.5水泥砂桨粉面且抹光,挤塑保温25厚,高分子卷材一层,20厚1:2.5水泥砂桨找平,高分子涂膜,20厚水泥砂桨找平层。
(2) 坡屋面做法:红色小型波形,20厚1:3:9混合砂桨,15厚1:2.5水泥砂桨找平(掺3%防水剂)
2.4.2楼地面工程
一层地面为20厚1:2水泥砂桨,压实抹光,60厚C15混凝土,100厚碎石压实,素土夯实。
框架部份楼地面为10厚1:2水泥砂桨面层压实抹光,15厚1:3水泥砂桨找平层,钢筋混凝土楼板上清理干净。
砖混部份楼面为15厚1:2水泥砂桨面层压实抹光,40厚C20细石砼混凝土,楼板上清理干净。
卫生间、厨房为10厚1:2水泥砂桨面层压实抹光,15厚1:3水泥砂桨找平层,楼板上清理干净。
楼梯间为10厚1:2水泥砂桨面层压实抹光,15厚1:3水泥砂桨找平层,楼板上清理干净。
2.4.3外墙装饰
外墙面做法:6厚1:2.5水泥砂桨粉面压实抹光,水刷带出小麻面,12厚1:3水泥砂桨打底,刷外墙乳胶漆,外墙柱面包裹陶立克柱,科林斯柱及奥尼克柱等花瓶柱,梁口采用线板,按装方式参见南京倍立达欧陆装饰艺术工程有限公司产品,所有窗均装饰窗套及外窗台板。
2.4.5顶棚装饰
乳胶漆顶棚为板底抹水泥砂桨:6厚1:2.5水泥砂桨粉刷面,6厚1:3水泥砂桨粉面,6厚1:3水泥砂桨打底,刷素水泥桨一道(内掺水重为3%的107胶)砼楼板底清理干净。
2.4.6门窗工程
门:采用木质镶板门,木质三合板门及铝合金门三种。
窗:采用铝合金窗及玻璃幕窗。
所有门窗立樘除施工图注明外,一般均立墙中,木门与开启方向墙面平,所有木门,木装修及预埋中构件均须防蚁防腐处埋,木门做一底二度醇酸调合清漆。
2.4.7室外工程
⑴散水(宽600mm)
自上而下:20厚1:2厚水泥砂桨面;80厚C15混凝土;70厚碎石垫层;素土夯实。纵向每6~12米设10宽伸缩缝,内填1:2沥青砂桨横向找坡3%。
⑵水泥砂桨台阶,20厚1:2水泥砂桨压实抹光,60厚C15混凝土,100厚碎石垫层,素土夯实。
2.5安装工程
2.5.1给排水
⑴室外、室内生活给水管采用聚丙烯管(PPR),接管方式热熔连接。
室内排水管坡度:D=50 I=0.020
D=75 I=0.015
通气管:I=0.002坡向逆通气帽方向。
⑵阀门:DN≤50冷水管采用截止阀。
⑶生活给水工作压力为0。60Mpa。
⑷雨水斗采用87型,直径同主管管径。
2.5.2电气
⑴本楼的照明、由设在各楼层配电箱内引出。
⑵各层所暗敷于墙内或楼板内的线路均穿G管(管壁厚度大于等于2.5mm)。
⑶插座支路均为ZRBV-2.5mm2。
⑷照明配电箱均为嵌墙暗装,安装高度均为底边距地1.4米。
2.5.3防雷
⑴本工程按二类防雷建筑物标准设计防雷措施。
⑵为防直击雷,屋顶设避雷带保护(详见屋顶防雷平面图)利用柱内外侧两根≥Φ16主钢筋焊接连通做避雷引下线。
⑶突出屋面的金属物件须与屋顶避雷带可靠连通,进出建筑物的各种金属管道应与接地系统可靠连通。
2.5.4消防
⑴消防箱:内设ф19直流水枪,DN65,L=25m水龙带,起泵按钮。
⑵自喷喷头设吊顶处的采用装饰型喷头ф30mm。
⑶机房楼设置二氧化碳气体消防,但人员密集的下列房间二氧化碳气体不进入,仅设置磷酸氨盐灭火器。
2.5.5暖通
⑴本工程空调采用电信机房专作的风冷空调机组,空调室外机分层设置于各层专用阳台上。
⑵移动机房、固定机房等采用恒温恒湿机组。
⑶本空调送风系统采用侧送下回。
⑷本工程各专业机房设有新风系统(未处理)以改善机房空气品质。
⑸一层什班及消控室空调采用一拖多系统。
⑹地下库房设有机械通风系统,换气次数为6次/H。部分为库房进风为货物入口自然渗入,部分库房为机械送风。
⑺地下一层各设备用房及一层配电间均设有机械送风系统,换气次数为10次/H。
⑻所有卫生间均设有机械排风系统,换气次数为10次/H。
⑼地下库房均设有机械排烟系统,排烟量为60m3/H,并设有排烟量50%的补风量,补风为机械补风或库房入自然补风,排烟经管井至屋顶排放。
⑽所有排烟口距离所在防烟分区的最远点不超过30米。
⑾本工程有外窗的楼梯间为封闭楼梯间,对无外窗的楼梯间采用防烟楼梯间,设有正压送风系统。消防前室设有正压送风系统,楼梯间的正压风口为隔层设置,前室的正压风口为层层设置。
⑿地下室所有风管均采用耐等级不小于2小时的无机不燃玻璃钢风管,空调系统风管均采用镀锌钢板制作。空调系统风管保温材料用用环保型橡塑类保温材料,厚度为13mm。三、 施工条件
3.1、本工程某某位于某某,紧靠南龙公路,交通十分方便,三通一平己经完成,场地比较开阔,路况较好,施工用机械设备、施工材料等到均可由南龙公路进出施工现场。
3.2、据现场踏看,施工场地比较空阔。这样有利于施工临时设施的搭设,施工材料的堆放,场地布置和工作展开,另外建筑单位可提供桩基施工时搭设的临时活动用房数间,为前期进场工作的顺利和争取时间创造了有利条件,为整个工程施工进度、创标化、文明工地提取供优越环境条件。
3.3、工程施工临时道路己通,施工临时用水、电在施工单位进场前己由建设单位接至施工现场,供水管径DN50,供电容量为100KVA,现场己基本平整,现场围护措施(砖砌围墙)己做好,即“三通一平一围”工作己完成。
3.4、该项目征地、用地、建房等相关手续均办理,项目建设资金按计划己逐步到位,工程施工图纸设计(土建、安装)己由建筑设计研究院完成,工程前期施工条件己经具备。
3.5、该工程基础桩基工程己有专业单位完成,施工单位一旦中标即可进行基础土方开挖施工。
3.6、该工程基础及主体结构施工正值冬、春多雨季节,且气温较低,故应特别做好冬雨季施工的准备工作及相关的施工技术措施。
3.7、施工单位己将本工程项目施工所需的劳动力、机械设备及主要材料等均在场外落实,待中标即可进场。
3.8施工单位已将本项目施工所需的劳动力、机械设备及主要材料等均在场外落实,待中标即可进场。四、 施工的组织部署和协调管理
4.1施工组织部署
4.1.1组织施工以土建工程为主,水、电、暖安装及装饰工程配合施工,协调业主所指定或认可的各专业施工班、单位的施工。
4.1.2整体工程分结构施工期、水、电、暖通安装和装饰施工期。水、电、暖通调试及装饰期,通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。
4.1.3一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施。
4.1.4组织计划施工内容有土建工程、水、电、暖通、通讯、装饰、调试等工程。
4.1.5各施工专业班组、单位应无条件服从施工总计划。
4.2施工协调管理
4.2.1与设计单位(部门)的工作协调。
⑴如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计单位完善设计内容和设备物资洗型。
⑵积极参与设计的深化工作。
⑶主持施工图审查,协助业主会同设计单位,供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
⑷组织地方专业主管部门与设计师的联系,向设计方提供需要主管部门协助的专项工程,如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计和使用功能的实现。
⑸对施工中出现的情况,除按设计师、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误;并会同业主、设计师、监理、施工方按照总进度与整体效果要求,验收样板产品,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
⑹根据业主指令,组织设计方参加机电设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
4.2.2与监理师的协调
⑴在施工全过程中,严格按照业主及监理师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在各专业施工班组(单位)“自检”和项目工程施工专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
⑵贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度,并根据此对各专业施工班组予以检控,确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任。任何下属分包单位、专业施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。因而杜绝现场施工分包单位、专业班组,个人不服从监理工作的不正常现象发生,监理工程师的一切指令都必须无条件的全面落实、执行。
⑶所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质保单,应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费或造成返工。
⑷按部位或分项工序检测的质量,严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则,使监理能顺利开展工作。对可能出现的意见不一的情况,遵循先执行监理的指导,后予以嗟商统一原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。
4.2.3与业主间的协调
⑴施工单位会同业主(发包方代表)对拟定的分包单位予以考察并采用竟争录用的方法,使所选择的分包单位无论是资质、管理经验上符合工程要求。
⑵责成分包单位所选用的材料、设备必须在事前征得业主代表的审定,严禁擅自代用材料和劣质材料。
⑶严格照制定的总平面布置图按图就位,且按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。
⑷本公司将以各个指令,组织指挥各专业施工班组科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾以合同中明确的责任,来追究贻误方的责任,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象,而贻误工程或造成经济损失。
⑸应不断加强教育与管理,增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序的负责,完工产品对业主负责。使产品不污、不损。
4.2.4协调方式
⑴按总进度制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
⑵施工单位会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量,现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,另外对检查结果做好书面记录进行汇总、总结,在总结中不断改进、提高。
⑶公司项目管理部门以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会议,协助业主与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。五、 施工现场管理组织
5.1施工现场主要管理人员
驻项目现场的工程技术、管理人员表
姓 名 本 工 作
拟任岗位 年 龄 性 别 专 业
学 历 专 业
年 限 现任职务
和 职 称 安排上岗的起止时间 类似工程的经历、业绩介绍(或另附简介)
项目经理 45 男 大专 17 项目经理
工程师 开工-竣工 另附简介
项目副经理 31 男 本科 10 项目经理
工程师 开工-竣工 本项目管理班子 参加过上海工程施工管理,工程获上海市级最高奖“白玉兰”奖
本项目班子于2001年12月进场参加浙江大学新校区三标段实验中心楼建设。
该工程建筑面积为73000平方,结构为框架六层,开竣工日期2001年12月18日至2002年10月18日,工程质量评为文明标化工地,无安全事故。
项目工程师 41 男 大专 10 工程师 开工-竣工
总施工员 男 大专 12 施工员 开工-竣工
土建施工员 男 大专 13 施工员 开工-竣工
土建施工员 男 大专 12 施工员 开工-竣工
水电施工员 男 大专 45 施工员 开工-竣工
土建质检员 男 大专 12 质量员 开工-竣工
水电质检员 男 大专 14 质量员 开工-竣工
资料员 男 大专 15 资料员 开工-竣工
安全员 男 大专 16 安全员 开工-竣工
材料员 男 大专 12 材料员 开工-竣工
核算、统计 男 大专 13 预算员 开工-竣工
财务 男 大专 12 会计 开工-竣工
综合治理员 男 大专 13 保安员 开工-竣工
注:1。我方单位的项目经理、技术负责人、施工、质量、安全、材料、财务、合同以及主要专业对口工种负责人均己列入。
2.列入本表人员更换须经发包方单位同意,擅自更换或不到位均属违约行为。
项目经理:
5.2施工现场管理网络
技术负责人:
生产负责人:
施
工员
: 材
料员
: 统
计
刻
算员
: 技
术
员
:
质
检
员
: 安
全
员
: 木
工
负
责
: 泥
工
负
责
: 钢
筋
负
责
: 财
务
: 保
安
员
:
5.3项目经理简历表
投标单位:浙江省东海工程建设总包公司
姓名 性别 男 年龄 学历 大专 职称 工程师
职务 项目经理 项目经理资质等级 壹级 项目经理证书号 310111522
参加工作时间 1990年8月2日 从事项目经理年限 8年
近两年完工和在建主要工程情况
序号 建 设 单 位 工 程 名 称 结构层数 建 筑
面 积 工 作量 开 竣 工
日 期 工程质量情 况
1
2
3
4
5
备
注
5.4劳动力投入计划
劳动力投入计划
工种 人数 目前在何工地工作 计划进场时间 计划退场时间
泥工 30
木工
砼工
钢筋工
架子工
机械工
管道工
电工普工
电焊工
油漆工
合计六、 主要施工机械设备
施工机械配备计划
机械名称、牌号、产地 己使用
年限 规格(功率) 数量(台) 目前在何处 计划进场退场时间
反铲挖掘机wz-100/上海 1年 1~1.2m3 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
卷扬机1T/杭州 1年 3KW 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
对焊机UN-100/上海 2年 100KVA 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
电焊机QZ-250/上海 2年 16KW 2 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
钢筋弯曲机WJ40-1/河南 2年 2.8KW 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
钢筋切断机QJ40-1/河南 1年 5.5KW 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
砼搅拌机JZ350/杭州 1年 5.5KW 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
砂桨机VJ200/杭州 1年 3KW 1 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
插入式振动机Z70X-4M/杭州 1年 1.1KW 3 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
平板振动机PZ-501/杭州 1年 0.5kw 2 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
木工园锯机MJ104/金华 1年 1.2kw 2 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
刨板机MB1043 1年 1.2kw 2 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
打夯机HW-60 1年 1.5kw 2 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
水泵QY-15 1年 2.2kw 2 公司基地 2002.11.20~
2002.11.30
注:最高用电量为295千;
平均用电量为206千。七、 施工现场临时设施
7.1临时用地、用房
序号 名称 面积(平方米) 备注
1 二层现场办公室 75
2 木工棚 100
3 钢筋工棚 100
4 门卫 16
5 钢筋、模板堆场 200
6 砂石堆场 200
7 砖堆场 150
8 水泥仓库 50
9 厕所、浴室 60
10 二层职工宿舍 200
11 食堂 75
12 标准养护室 15
7.2施工用电
7.2.1日常用电
业主提供的电源在施工现场的西面。本方案施工用电沿施工区域环行布置。采用五芯电缆,从业主提供的电源处接入现场。并且设数只分配电箱,对焊机则从总配电箱直接接出自成回路。
为便于现场昼夜施工要求,在现场四周布置外围照明灯。
总用电量P=K1P1+K2P2+K3P3+K4P4
其中:
P1:机电总功率
P2:电焊机总功率
P3:照明设备总功率
P4:生活用电总功率
K1取0.5,K2取0.5,K3取0.6,K4取0.6
所以P=0.6*160+0.6*139+0.6*40+0.6*30=211KVA
业主提供的用电量为315KVA, 从计算结果来看完全满足施工场所所需用电量。
7.2.2临时供电系统施工说明
为了保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用电安全技术规范,根据国标JGJ-59-99标准实施。低压配电:根据工程特点,负荷实际民政部安排变压器负荷分配原则,生活用电、办公用电、施工用电在配电时分开。电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。
基础尚未开工前,设立临时接地装置,保障施工现场安全用电。施工中用结构钢筋采用联合接地体。
7.3施工用水
根据业主提供的给水管50DN进口头子,根据总平面图布置,沿工地四周敷设并接到各施工点及生活区。
场内到各施工点用水用Φ25镀锌管,理入地下0.4M深。在施工场地周边的水管每隔25M左右设一个数3/4”水龙头。
施工期间、用水高峰期,业主提供给水管出现流量不足,不能满足,不能满足现场施工用水要求,可通过下列措施(途径)解决:
⑴设置增压泵;
⑵修筑若干只一定容量的临时蓄水池;
⑶利用就近河浜用潜水泵抽水;
⑷现场附近挖掘深井,用深井泵抽水。
7.4场内排水
沿施工便道内侧设置环型砖砌明沟(明沟平均深0。4M,宽为0。3M),路口及部分影响美观处做暗沟。暗沟用Φ230钢砼管或铸铁客砌筑,泛水5%。
场地积水的出口设置沉淀池,积水处理经三级过滤池沉淀后方能排入场外市政雨水管道,沉淀池派人定时清理。工地厕所设置化粪池一只,由环卫处定期清理。八、 施工现场平面布置
施工现场总平面布置九、 施工进度计划
9.1工程计划开竣工日期及主要分部工程的完成时间
工程计划开竣工日期
本工程计划于2002年11月20日开工,至2003年5月20日竣工,施工总工期为180日历天。