紧固件的热处理简单么

不锈钢紧固件指的是一类机器的零件，它主要用于一些紧固作用，包括不锈钢螺丝、不锈钢螺母等。不锈钢紧固件具有极为突出的美观效果以及很好的经久耐用性，是一种应用很广泛的零件。不锈钢紧固件，顾名思义就是一种很好的用于紧固效果的小型零件。接下来就让我们一起来了解一些有关于，不锈钢紧固件的一些厂家价格推荐信息，以及它的一些标准介绍和品牌推荐。

不锈钢紧固件的品牌标准介绍

　不锈钢紧固件品牌

　1、世BOSCH

2、好握速

3、奇力速

4、百得

5、技友

不锈钢紧固件标准

1、不锈钢紧固件产品尺寸方面轮或的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收拆袭尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、不锈钢标准件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

　　不锈钢紧固件的厂家价格推荐

厂家推荐一：邯郸市仨泰紧固件制造有限公司

公司简介：邯郸市仨泰紧固件制造有限公司是一家专业生产国标、德标、美标、英标光六角螺栓、螺母的现代化企业。拥有国内最先进的冷镦机械设备，一流的技术人才和严密的产品质量保证体系。产品质量可靠、性能优良，符合国家标准，广泛应用于电力、矿山、交通、建筑、机械制造、电子等行业。

公司供应：M6-M30国标GB21-76光六角螺栓、GB52-76六角螺母、特产超短型螺栓、定单生产新国标、德标、美标、英标光六角螺栓、螺母等。

价格：12元(价格来源于网络仅供参考)

厂家推荐二：郑州隆晟标准件有限公司标准件有限公司

公司简介：郑州隆晟标准件有限公司标准件有限公司是一家专业开发、生产和销售标准件及非标准件的企业。公司全部引进台湾先进的多工位冷墩成型机，国内较为先进的热处理生产线。同进引进先进的液压拉力试验机、硬度计、化学分析仪、显微镜、探伤机等检测设备。

公司供应：螺栓、螺丝、标准件、螺钉、螺母、电力系列、非标加工系列等。

价格：134元(价格来源旅桐兄于网络仅供参考)

不锈钢紧固件具有一定的美观、经久耐用效果以及很好的抗腐蚀力，是一种应用广泛的小型零件。不锈钢紧固件在我们的生活生产中具有很广泛的应用，是一种被广泛的应用于一些机械组装的部件。不锈钢紧固件指的主要是一些不锈钢螺丝，他的种类以及类型有很多，不同的型号所适用的位置会有不同。在选择不锈钢紧固件时，一定要根据实际的机械的需要来购买，保证型号相符合。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！长春有哪些能做标准件（紧固件、螺栓、螺母）热处理的厂家，紧固毁乎件咨询顾问俞文龙认为只要是做热处理的厂家，都可以做标准件（紧固件、螺栓、螺母）热处理，如码宽果有网带炉那当然是更好了，速度相对快，质量也相对稳定，紧固件咨询顾问俞文龙认为就是自己纤模悉买一套网带炉也行，即可以自己用，也可以对外加工，也是能有收益的。

紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询弯散顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。紧固件咨询顾问俞文龙从事螺丝行业十多年，在螺丝行业从事过技术，质检，质保，采购，业务等，积累了丰富的行业经验，积累了大量的技术资料，客户资料，供货商资料。紧固件咨询顾问俞文龙提供有偿咨询顾问服务，提供标准咨询，客户定位，产品定位咨询，提供供货商资料，提供业务开展办法逗闹颤咨询，提供螺丝行业一切相关事宜的有偿咨询和顾问服务。

冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。（基本定义）

在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

冷镦是指原材料在常温下进行冲压，热镦是指原材料在经过加温后进行冲压，具体的用途没有特别的要求春隐族，一般情况下都要求用冷镦，因为这样的表面光洁度，材料的组织成份会比较紧密携宴些，还有就是较大的工件常采用热镦加工。

锻造头部，也叫热墩，把头部加热烧红，挤压成型；

绝大多数是墩出来的，因为这样可以节省材料。根据墩锻机吨位大小和螺栓直径，可以采用冷墩或热墩工艺。

小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。

单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。

大批量生产中常采用搓丝机搓丝、滚丝机滚丝的方法，效率很高。因为螺栓杆成形方法有冷拔和缩径，所以这种螺栓的没有螺纹的部分直径不一定略小。采用冷拔时，略小；采用缩径时，可以与螺纹等径或稍大。

螺栓材料为铝合金、锌合金、铜合金等低熔点的合金或金属，也可以采用压铸成型的方法。钢制的不采用压铸制造。

螺栓的六角头的成形:有冷墩的、有热墩的、有镦后直接出成品的，也有镦后再机加工的，也有全部机加工的。

镦制的螺栓头部是有加工痕迹的，在根部有模具的夹具痕迹。

螺栓的螺纹有机械套丝的，和手工板牙类似。有机床车制的，直径大的螺栓车制才行。也有“搓丝”的，是用“搓丝机”用“搓丝板”挤压出螺纹，这种螺栓的没有螺纹的部分直径略小一点。

光螺栓（冷镦）和毛螺栓（热打）。

冷镦主要是盘元抽线后就自己打头 搓死 · ·冷度顾名思义就是常温下打螺丝 ··

还有热打也叫红打 ，这个都是大个的螺栓才用红打的，就是把材料加热了再打。

冷镦的螺栓表面都比较漂亮，红打的螺栓表面有氧化皮不好看。

螺丝检验主要检验其 外形尺寸，还有螺纹精度，有没有裂痕啊 这个都是需要用探伤机还有镜像来看的

普通螺丝的制作分为两道工序，第一是冲头，就是现在线材上冲出螺丝的头部，并且切断线材。第二是搓丝，就是在前一道工序的基础上，适用两把锉刀挫出螺纹部分。

用的设备，和他们的工序名称是一致的就是：冲头机和搓丝机。目前国内大部分公司使用的都是台湾机器。

至于技术上面，主要就是冲头部分模具的选择要符合使用标准，比如T10等等，切断的时候，要考虑螺纹部分的长度。还有搓丝用的搓刀要考虑螺纹的螺距，螺纹的外径是通过两把锉刀之间的距离扒弊来进行调整的。这些基本上就包含了螺丝的几何尺寸上的要求了

大部分螺丝在完成之后都要进行表面处理和热处理等等。最后就是使用全检机对产品头部的外径进行全检了

T10, M3 工艺流程：冲头--搓丝--热处理--电镀。冲头是为了成型头部，也就是拧螺丝的时候用的那个小小的十字形或一字形凹槽。搓丝是成型螺纹部分。热处理是为增加产品硬度并去除应力。电镀是为了防止产品生锈。

至于其他的一些工艺。铣尾：一般比较小，或者要求很高的螺丝可能会有这个工序，因为在搓丝的工序中是通过挤压让金属材料材料产生塑性变形的原理完成的，这个时候螺纹的最后一圈可能会由于后续没有支撑力而产生毛边等影响螺丝界面平整度的一些变形，这个时候需要加上这道工序，使产品的界面平整。像表面处理这方面，除了电镀还有氧化、发黑等等，目的都是为了防止产品生锈，一般这道工序的选择是通过盐雾试验进行的，在规定的实验环境和要求下，能通过测试，并且成本最低的方案就是最佳选择了

盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装

这个是一个螺栓的完整的过程。

盘元：指你买回来的线材

退火：指增加线材本身的硬度。（这道工序也比较重要，现在用的都是高温球化退火炉）

酸洗：就是洗去线材表面的锈、杂质之类的

抽线：指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径

打头：就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。（如果是M20以上的螺栓就需要红打，就是需要加热了再打头部，但那样的螺栓表面不是很漂亮，因为有氧化皮）

辗牙：指所需要的牙距和牙型

热处理：这道工序比较重要，确定螺栓的性能等级

电镀：把表面处理成所需要的表面颜色

冷打线（螺丝线，钉线，钢球线）

材质：200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ

316C,410,420,430

用途：不锈钢冷打线，主要应用于各种紧固件，基础件制造。如：用作冷墩各类精密螺丝，螺栓或其他非标件，也可制作排钉，卷钉，机械零部件及电子应用零部件等。

1、固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

2、固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。

3、其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。

4、固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。

5、时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度或室温放置，其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。

6、为了消除精密量具或模具、零件在长镇哪期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效处理。

7、

扩展资料：

8、尤其适用于热处理后须要再加工的零件、消除成形工序间的冷作硬化以迅橘及焊接后工件。

9、经过时效处理后金属或合金工件硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。

10、 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低，能够达到比较理想的强化效果。

11、而在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化，使得时效处理能够达到御昌码高质量要求。

12、参考资料来源：百度百科-固溶处理参考资料来源：百度百科-时效处理。

螺栓加工工艺为：热轧盘条-（冷拨）-球化（软化）退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验。

一、钢材设计：在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。

二、球化（软化）退火：沉头螺钉，内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时，钢材的原始组织会直接影响着冷唤卖镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%，为此要求钢材必须具有良好的塑性。

三、剥壳除鳞：冷镦钢盘条去除氢化铁板工序为剥亮，除鳞，有机械除鳞和化学酸洗两种方法。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序，既提高了生产率，又减少了环境污染。

四、拉拔：拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能。

五、冷锻：成形通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。

六、螺纹加工：螺栓螺纹一般采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓（滚）丝板（模），由丝板（滚模）压力使螺纹成形。可获得螺纹部分的塑性流线不被切断，强度增加，精度高，质量均一的产品，因而被广泛采用。

七、热处理：高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。

扩展资料：

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。

某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；

在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；

齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某和好逗些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热袜稿钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

参考资料：

21CrMoV5-7一般做高敏稿温螺栓螺母用钢。

21CrMoV5-7，代号：17709标准：EN10269-1999（具有规定判孙高温和╱或低温性能的紧固件用钢和镍合金）。

具有热处理状态：890-940℃淬火，680-720℃高温回火（至少2h）屈服强度，N/mm²：min550抗拉强度，N/mm²：700-850等机械性能。

21CrMoV5-7

代号：17709

标准：EN10269-1999

21CrMoV5-7化学成分：

C: 017-025

Si: 015-035

Mn：035-085

S: ≤0035

P: ≤0030

Cr: 120-150

Mo: 065-080

V: 025-035

21CrMoV5-7机械性能：

(室温状态）

热处理状态：掘拿链890-940℃淬火，680-720℃高温回火（至少2h）

屈服强度，N/mm²：min550

抗拉强度，N/mm²：700-850

伸长率，%：min16

收缩率，%：min60

吸收功DVM，J：min63

弹性模量，N/mm²：211

密度，Kg/dm³：785