什么是油淬火回火弹簧钢丝
1
油淬火回火弹簧钢丝就是弹簧钢丝淬火的时候用的淬火介质是油,而不是常用的水介质。
2
弹簧钢丝是用于做弹簧(SPRING)或钢丝型件(WIRE
FORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类腊困型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等,虽然没有统一轮哗念的标准分类名称,这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类,如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢芦碰丝、油淬火弹簧钢丝等。
3
淬火油有:动物油(如猪油),植物油(如菜子油,色拉油),矿物油(机油),半合成油(矿物油加合成油,就是各种牌号的专用淬火油),合成油(人工合成,各种牌号的专用淬火油)。
C75S弹凳大簧钢
C75S材料号:
11248
C75S标准:
EN 10132-4: 2000
C75S特性及应用:
C75S材料,德国牌号特种钢。
C75S化学成分:
碳 C:07 - 08
硅 Si:兄岩015 - 035
锰 Mn:06 - 09
镍 Ni:≤ 04
磷 P:≤ 0025
硫 S:≤ 0025
铬 Cr:≤ 04
钼 Mo:≤ 01
C75S主要规格:
C75S条、C75S带、C75S圆棒、C75S轧棒、C75S冷拉棒羡粗御、C75S锻棒、C75S板、C75S扁钢、C75S锻件、C75S加工件
一:牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢
二:化学成分
碳 C :≤007 硅 Si:≤100 锰 Mn:≤100 硫 S :≤0030 磷 P :≤0035
铬 Cr:1550~1750 镍 Ni:300~500 铜 Cu:300~500 铌 Nb:015~045
三:应用范围应用领域:
适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件,泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310550℃时效,≥1060580℃时效,≥1000620℃时效,≥930,条件屈服强度 σ02 (MPa):480℃时效,≥1180550℃时效渣圆,≥1000580℃时效,≥865620℃时效,≥725,伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10550℃时效,≥12580℃时效,≥13620℃时效,≥16,断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40550℃时效,≥45580℃时效,≥45620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC480℃时效,≥375HB和≥40HRC550℃困梁液时效,≥331HB和≥35HRC580℃时效,≥302HB和≥31HRC620℃时效,≥277HB和≥28HRC
四:概况
是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外,还可以通过时效进一步强化,且其耐汪物蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好,于18-8型奥氏体钢相似。
一、锅炉产品标准 3
GB/T 10184—1988 电站锅炉性能试验规程
GB 13223—2003 火电厂大气污染物排放标准
GB 13271—2001 锅炉大气污染物排放标准
GB/T 16507—1996 固定春陪式锅炉建造规程
JB/T 6696—1993 电站锅炉技术条件
二、监察规程 255
锅炉压力容器安全监察暂行条例(站长注:此条例已被 特种设备安全监察条例 代替)
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则
特种设备安全监察条例
锅炉压力容器制造监督管理办法
锅炉压力容器使用登记管理办法
锅炉制造许可证条件
有机热载体炉安全技术监察规程
蒸汽锅炉安全技术监察规程
热水锅炉安全技术监察规程
锅炉定期检验规则
锅炉水处理监督管理规则
锅炉化学清洗规则
锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定
锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定
中国电站锅炉技术标准规范汇编(第二卷):锅炉设计标准
GB/T 1921—2004 工业蒸汽锅炉参数系列
GB/T 290048—1983 电工名词术语 固定式锅炉
GB/T 9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算
GB/T 11943—1989 锅炉制图
JB/T 1617—1999 电站锅炉 产品型号编制方法
JB/T 5339—1991 锅炉构架抗震设计标准
JB/T 6734—1993 锅炉角焊缝强度计算方法
JB/T 6735—1993 锅炉吊杆强度计算方法
JB/T 6736—1993 锅炉钢构架设计导则
JB/T 10440—2004 大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范
中国电站锅炉技术标准规划汇编(第三卷):锅炉材料标准
一、锅炉钢、铸件和锻件 3
GB/T 221—2000钢铁产品牌号表示方法
GB/T 699—1999优质碳素结构钢
GB/T 700—1988碳素结构钢
GB/T 1220—1992不锈钢棒
GB/T 1222—1984弹簧钢
GB/T 1348—1988球墨铸铁件
GB/T 1591—1994低合金高强度结构钢
GB/T 3077—1999合金结构钢
GB/T 5218—1999合金弹簧钢丝
GB/T 9437—1988耐热铸铁件
GB/T 9439—1988灰铸铁件
GB/T 9440—1988可锻铸铁件
GB/T 11352—1989一般工程用铸造碳钢件
GB/T 15574—1995钢产品分类
GB/T 15575—1995钢产品标记代号
GB/T 18983—2003油淬火-回火弹簧钢丝
GB/T 247—1997钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
二、锅炉钢板 181
GB/T 708—1988冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709—1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 711—1988优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
GB 713—1997锅炉用钢板 215
GB/T 912—1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 223
GB/T 3274—1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带226
GB/T 3277—1991花纹钢板229
GB/T 3280—1992不锈钢冷轧钢板 233
GB/T 4237—1992不锈钢热轧钢板 253
GB 6654—1996压力容器用钢板 268
GB/T 11251—1989合金结构钢热轧配桥厚钢板 279
GB/T 13237—1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 284
GB/T 14977—1994热轧钢板表面质量的一般要求 290
YB(T)40—1987压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 296
YB(T)41—1987锅炉用碳素钢及低合金钢厚钢板 301
三、锅炉钢管 309
GB/T 2102—1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书 309
GB 3087—1999低中压锅炉用无缝钢管 313
GB 5310—1995高压锅炉用无缝钢管 320
GB/T 8162—1999结构用无缝钢管 338
GB/T 8163—1999输送流体用无缝钢管扒卖蠢 346
GB 13296—1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 353
四、锅炉型钢 365
GB/T 702—2004热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 365
GB/T 704—1988热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 373
GB/T 705—1989热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 378
GB/T 706—1988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 382
GB/T 707—1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 391
GB/T 716—1991碳素结构钢冷轧钢带 398
GB/T 908—1987锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 403
GB/T 2101—1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 407
GB/T 9787—1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 411
GB/T 9788—1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 424
五、锅炉焊接材料 437
GB/T 983—1995不锈钢焊条 437
GB/T 984—2001堆焊焊条 459
GB/T 2103—1988钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 479
GB/T 3623—1998钛及钛合金丝 483
GB/T 5117—1995碳钢焊条 488
YB/T 5092—1996焊接用不锈钢丝 653
中国电站锅炉技术标准规范汇编(第四卷):锅炉材料、燃料试验和检验
一、材料的化学分析方法 3
GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样 取样法及成品化学成分允许偏差 3
GB/T 2235—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 10
GB/T 22359—1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 16
GB/T 22363—1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 21
GB/T 22368—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 25
GB/T 22369—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 33
GB/T 4336—2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) 69
GB/T 11170—1989 不锈钢的光电发射光谱分析方法 77
GB/T 14203—1993 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则 82
二、材料试验方法 95
GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法 95
GB/T 229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法 135
GB/T 2311—2002 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法 142
GB/T 2312—2002 金属布氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准 162
GB/T 2313—2002 金属布氏硬度试验 第3部分:标准硬度块的标定 170
GB/T 242—1997 金属管 扩口试验方法 177
GB/T 244—1997 金属管 弯曲试验方法 181
GB/T 246—1997 金属管 压扁试验方法 185
GB/T 2975—1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 189
GB/T 4160—2004 钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) 205
GB/T 4338—1995 金属材料 高温拉伸试验 210
三、材料无损检验方法 233
GB/T 2970—2004 厚钢板超声波检验方法 233
GB/T 5677—1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 242
GB/T 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 253
GB/T 7233—1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法 261
GB/T 7735—2004 钢管涡流探伤检验方法 273
GB/T 9443—1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 282
GB/T 9444—1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 295
四、材料金相与腐蚀检验方法 305
GB/T 224—1987 钢的脱碳层深度测定法 305
GB/T 226—1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 308
GB/T 1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 311
GB/T 6394—2002 金属平均晶粒度测定方法 370
GB/T 9441—1988 球墨铸铁金相检验 394
GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 411
GB/T 13298—1991 金属显微组织检验方法 448
GB/T 13299—1991 钢的显微组织评定方法 454
GB/T 13302—1991 钢中石墨碳显微评定方法 460
GB/T 13303—1991 钢的抗氧化性能测定方法 469
五、燃料试验和检验方法 477
JB/T 6298—1992 用热分析仪测定煤燃烧特性试验方法 477
JB/T 6299—1992 煤快速热解动力学参数测定试验方法 480
JB/T 6301—1992 煤的磨损指数测定方法 486
JB/T 7610—1994 锅炉煤粉燃烧特性试验规范 493
JB/T 7611—1994 锅炉煤粉气流着火指数测定试验规范 505
JB/T 7612—1994 锅炉煤粉粒度分布测试规范 511
JB/T 7782—1995 煤粉重力筛分试验规范 516
JB/T 8983—1999 石灰石可固硫指数的测定 520
中国电站锅炉技术标准规范汇编(第五卷):锅炉制造和检验
GB/T 901—2002 紧固件 验收检查 1
GB/T 902—2002 紧固件 标志与包装 15
GB/T 3323—2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 19
GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件 57
GB/T 9798—2005 金属覆盖层 镍电沉积层 92
GB/T 11345—1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 106
GB/T 11379—1989 金属覆盖层 工程用铬电镀层 134
GB/T 13306—1991 标牌 143
GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件 159
GB/T 15519—2002 化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法 177
JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件 184
JB/T 1609—1993 锅炉锅筒制造技术条件 199
JB/T 1610—1993 锅炉集箱制造技术条件 207
JB/T 1611—1993 锅炉管子制造技术条件 214
JB/T 1612—1994 锅炉水压试验技术条件 224
JB/T 1613—1993 锅炉受压元件焊接技术条件 227
JB/T 1614—1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 240
JB/T 1615—1991 锅炉油漆和包装技术条件 249
JB/T 1616—1993 管式空气预热器技术条件 254
JB/T 1620—1993 锅炉钢结构技术条件 257
JB/T 1622—1993 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度 269
JB/T 1623—1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差 271
JB/T 2634—1993 管道成型焊接件技术条件 273
JB/T 2636—1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 275
JB/T 2637—1993 锅炉承压球墨铸铁件技术条件 278
JB/T 2639—1993 锅炉承压灰铸铁件技术条件 281
JB/T 3191—1999 锅炉锅筒内部装置 技术条件 283
JB/T 3375—2002 锅炉用材料入厂验收规则 290
JB/T 4194—1999 锅炉直流式煤粉燃烧器 制造技术条件 296
JB/T 4308—1999 锅炉产品钢印及标记移植规定 304
JB/T 5255—1991 焊制鳍片管(屏)技术条件 311
JB/T 6509—1992 小直径弯管技术条件 316
JB/T 6512—1992 锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件 318
JB/T 81301—1999 恒力弹簧支吊架 321
JB/T 81302—1999 可变弹簧支吊架 344
JB/T 8132—1999 弹簧减震器 371
JB/T 9625—1999 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件 381
JB/T 9626—1999 锅炉锻件 技术条件 386
JB/T 10356—2002 流化床燃烧设备技术条件 394
JB/T 10357—2002 恒力碟簧支吊架 401
JB/T 50087—1997 电站锅炉可靠性评定规范 467
中国电站锅炉技术标准规范汇编(第六卷):锅炉辅机及附件
一、电站阀门 3
GB/T 10868—2005 电站减温减压阀 3
GB/T 10869—1989 电站调节阀技术条件 17
JB/T 3595—2002 电站阀门 一般要求 27
JB/T 4018—1999 电站阀门 型号编制方法 61
JB/T 5263—2005 电站阀门铸钢件技术条件 68
JB/T 6617—1993 阀门用柔性石墨填料环 技术条件 74
JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片 技术条件 79
JB/T 9624—1999 电站安全阀 技术条件 85
二、水处理和热交换设备 101
GB/T 139221—1992 水处理设备性能试验 总则 101
GB/T 139222—1992 水处理设备性能试验 离子交换设备 103
GB/T 139223—1992 水处理设备性能试验 过滤设备 109
GB/T 139224—1992 水处理设备性能试验 除氧器 113
GB/T 14792—1993 锅炉水处理设备术语 132
JB/T 2932—1999 水处理设备 技术条件 161
JB/T 8190—1999 高压加热器 技术条件 183
JB/T 9667—1999 水处理设备 型号编制方法 188
JB/T 10325—2002 锅炉除氧器技术条件 194
三、其他设备 215
JB/T 3725—1999 锅炉除渣设备 名称和型号编制方法 215
JB/T 3726—1999 锅炉除渣设备 通用技术条件 218
JB/T 3727—1999 粗粉分离器、细粉分离器、锁气器尺寸系列和制造技术条件 222
JB/T 4195—1999 竖井锤击式磨煤机 技术条件 226
JB/T 4196—1999 锅炉用传动减速箱 制造技术条件 232
JB/T 4268—1999 双色水位计 制造技术条件 237
JB/T 4358—1999 电站锅炉离心送风机和引风机 242
JB/T 6323—2002 减温减压装置 246
JB/T 6513—1992 锅炉灭火保护装置 254
JB/T 8501—1996 锅炉吹灰器和测温探针 260
JB/T 9623—1999 火力发电厂排汽消声器 技术条件 266
《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12232-2005
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《管线用钢制平板闸阀》JB/T 5298-91
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
2、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
JB/T 1712-2010 闸阀零部件 填料和填料垫- 2226KB
GB 155583-2010 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:闸阀- 3439KB
JB/T 2769-2010 闸阀零部件 高压螺纹法兰(单行本完整清晰扫描版) 948KB
JB/T 1741-2010 闸阀零部件 顶心(单行本完整清晰扫描版) 724KB
JB/T 1726-2010 闸阀零部件 阀瓣盖和对开圆环(单行本完整清晰扫描版) 1022KB
JB/T 1703-2010 闸阀零部件 衬套(单行本完整清晰扫描版) 771KB
JB/T 3595-2002 电站闸阀 一般要求doc 1423KB
JB/T 5208-2010 闸阀零部件 隔环 58KB
JB/T 1700-2010 闸阀零部件 螺母、螺栓和螺塞(单行宴扒枣本完整清晰扫描版) 1707KB
GB/T 12239-2010 工业闸阀 金属隔膜阀(单行本完整清晰扫描版) 2440KB
JB/T 6903-2010 闸阀锻钢件超声波检测(不太清晰)- 1612KB
GBT 22652-2010 闸阀密封面堆焊工艺评定(不太清晰)- 3920KB
GB/T 8464-2010 铁制和铜制螺纹连接闸阀 (扫描版不太清晰)- 8134KB
JTJ 308-2003 船用闸阀设计规范 2458KB
JB/T 6902-2010 闸阀液体渗透检测 318KB
GB/T 13927-2010 工业闸阀 压力试验pdf (单行本完整清晰扫描版) 3499KB
GB/T 151881-1994 闸阀的结构长度 对焊连接闸阀pdf 314KB
GB 13927-1992 通用闸阀 压此肢力试验pdf 264KB
DB33/T 730-2009 燃气管道铜制闸阀质量要求 535KB
JB/T 2778-2010 闸阀零部件 高压管件和紧固件温度标记 (单行本完整清晰扫描版) 99KB
JB/T 5211-2010 闸阀零部件 闸阀阀座 175KB
JB/T 7760-2010 闸阀填料密封 试验规范 241KB
JB/T 7248-2010 闸阀用低温钢铸件 技术条件 513KB
JB/T 2772-2010 闸阀零部件 高压盲板 186KB
JB/T 1718-2010 闸阀零部件 垫片和止动垫圈 308KB
GB/T 65674-2010 技术制图 管路系统的图形符号 闸阀和控制元件 764KB
JB/T 10768-2007 空调水系统用电动闸阀 7479KB
GB/T 65675-2010 技术制图 管路系统的图形符号 管路、管件和闸阀等图形符号的轴测图画法 294KB
JB/T 6440-2010 闸阀受压铸钢件射线照相检测 3878KB
JB/T 93-2010 闸阀零部件 扳手、手柄和手轮(单行本完整清晰扫描版) 3263KB
GB/T 12227-2009 通用闸阀 球墨铸铁技术条件 148KB
EJ/T 531-2001 核电厂安全级闸阀驱动装置的鉴定 2007KB
GB/T 308-2004 闸阀型号编制方法 247KB
GB/T 19278-2003 热塑性管材管件闸阀通用定义及术语- 715KB
GB/T 12226-2005 通用闸阀 灰铸铁件技术条件 110KB
GB/T 21465-2010 闸阀 术语- 4873KB
GB/T 21465-2010 闸阀 术语- 4873KB
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40CrNiMoA属于国标高强度判拍码合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999
40CrNiMoA有掘哪高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性,但白点敏感性高,有贺首回火脆性。焊接性较差,焊前需经高温预热,焊后需消除应力,经调质后使用。主要用途:高强零件如航空发动机轴、轴类、齿轮、紧固件等。
40CrNiMoA化学成分如下图:
40CrNiMoA热处理工艺如下图:
1型式试验样品数量:2 樘;
2监督检验样品数量:1 樘;
3变更确认检验样品数量根据实际检验项目确定。
二材料及配件:
1防火窗用材料性能应符合有关标准的规定;
2密封材料应根据具体防火窗产品的使用功能、框架材料与结构、耐火等级等特性来选用;
3五金件、附件、紧固件应满足功能要求,其安装应正确、齐全、牢固,具有足够的强度,启闭灵活,承受反复运动的五金件、附件应便于更换。
※ 材料标准:
GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带
GB/T 2518-2004 连续热镀锌薄钢板和钢带
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GB/T 38802-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能
GB/T 38803-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差
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GB 52371-2004 铝合金建筑型材 第1部分:基材
GB 52372-2004 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化、着色型材
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GB/T 17102-1997 不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带
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※ 配件标准:
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GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级
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三外观质量:
防火窗各连接处的连接及零部件安装应牢固、可靠,不得有松动现象;表面应平整、光滑,不应有毛剌、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷;表面涂刷的漆层应厚度均匀,不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。
四防火玻璃:
1防火窗上使用的复合防火玻璃的外观质量应符合GB 157631-2001表4的规定,单片防火玻璃的外观质量应符合GB 157631-2001表5的规定;
2防火窗上使用的复合防火玻璃的厚度允许偏差应符合GB 157631-2001表2的规定,单片防火玻璃的厚度允许偏差应符合GB 157631-2001表3的规定。
五尺寸偏差:
防火窗尺寸允许偏差
项目偏差值(毫米)
窗框高度±30
窗框宽度±30
窗框厚度±20
窗框槽口的两对角线长度差≤40
六抗风压性能: 采用定级检测压力差为抗风压性能分级指标。防火窗的抗风压性能不唯启应低于GB/T 7106-2002表1规定的4级。
七气密性能: 采用单位面积空气渗透量作为气密性能分级指标。防火窗的气密性能不应低于GB/T 7107-2002表1规定的3级。
八耐火性能: 见: 防火窗(耐火窗)的耐火性能分类和耐火等级代号
九如果是活动式防火窗还有附加要求 :详情见: 活动式防火窗的附加要求
按强制性认证要求,防火窗厂家量产的产品、款式、尺寸等必须符合型式检验报告中的要求,消防所每年会不定期来工厂审查、抽查,主要目的是检验厂家的生产和检验能力,比如检验设备是否符合国家要求,是否齐备足够生产能力的生产设备来保证量产产品质量跟送检样品的一致性。
原文地址: 防火窗消防产品3C-CCCF认证 送检样品要求