紧固件技术要求有哪些

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。它通常包括螺栓螺柱、螺钉、螺母、螺钉、自挤螺钉等等。广泛运用到能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业。

紧固件检测项目：

螺栓螺柱和螺钉

拉伸试验、保证载荷、楔负载试验、硬度、脱碳层测试、冲击试验、头部坚固性试验、再回火试验、尺寸、通止规、扭矩试验、表面缺陷检测

螺母

保证载荷、硬度、再回火试验、扩孔试验区、表面缺陷检测

紧定螺钉

硬度、表面硬度、保证扭矩、脱碳层测试

自攻钉

硬度、表面硬度、渗碳层深度、显微组织试验、抗氢脆、拧入性试验、钻孔性能试验、破坏扭矩试验

自挤螺钉

芯部硬度10和表面硬度03、渗碳层深度、抗氢脆、破坏扭矩试验、拉力测试、头部坚固性试验、拧入性试验

弹性垫圈

弹性试验、韧性试验、抗氢脆

挡圈

弹性试验、韧性试验、缝规检查

销

剪切试验

铆钉

抗拉力、抗剪力

高强度螺栓连接副

扭矩系数、紧固轴力带迅友

其它

摩昌如擦系数、抗滑移系数

紧固件检测标准

GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、蠢槐螺钉和螺柱

GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验

GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求

螺栓和螺钉（不包含螺柱）成品楔负载，紧固件成品拉力试验，机械加工试件拉伸试验，紧固件成品保证载荷试验，头部紧固件试验，扭矩试验，硬度试验。详情如下：

螺栓螺柱和螺钉

拉伸试验

保证载荷

楔负载试验

硬度

脱碳层测试

冲击试验

头部坚固性试验

再回火试验

尺寸

通止规

扭矩试验

表面缺陷检测

螺母

保罩隐证载荷

硬度

再回火哗孙试验

扩孔试物芦厅验区

表面缺陷检测

紧定螺钉

硬度

表面硬度

保证扭矩

脱碳层测试

自攻钉

硬度

表面硬度

渗碳层深度

显微组织试验

抗氢脆

拧入性试验

钻孔性能试验

破坏扭矩试验

自挤螺钉

芯部硬度10和表面硬度03

抗氢脆

渗碳层深度

破坏扭矩试验

拉力测试

头部坚固性试验

拧入性试验

弹性垫圈

弹性试验

韧性试验

抗氢脆

挡圈

弹性试验

韧性试验

缝规检查

销

剪切试验

铆钉

抗拉力

抗剪力

高强度螺栓连接副

扭矩系数

紧固轴力

其它

摩擦系数

抗滑移系数

标准紧稿友固件的检验项目分为三大部分，即尺寸、机械性能和表面缺陷。每一部分的具体检验项目根据不同产品有不同的规定。例如尺寸检验项目对六角螺母规定为螺纹通规、螺纹止规、螺纹小径、对边宽度、对角尺寸、螺母高度、螺母支承面与螺纹轴线的垂直度；而对平垫圈知渗规定为内径、外径、厚度、外圆对搭敬脊内孔的同轴以及平面度等。机械性能检验项目，对六角螺母规定为硬度，抗拉强度；而对平垫圈只规定了硬度。

检验方法：标准紧固件的检验方法，在产品的技术条件中作了规定。并对紧固件测试方法(尺寸和几何精度部分)制定了专业标准。

紧固件生产中离不开重要的一环：计量检测，需要对各种材料的拉力、抗拉强度、延伸率等一系列材料参数进行测试，用专业的设备对产品的抗拉强度和拉力载荷做个简单的测试，你知道这里提到的抗拉强度和拉力载荷是什么意思吗

什么唤简运是抗拉强度什么是拉力载荷

普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设文件要求或对其质量有异议时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，即螺栓的拉拔实验。用于检测螺栓在受拉和受剪时所能承受的最大抗拉强度。最小拉力载荷意思为“螺纹最小的截面积(应力截面积)去乘最小的抗拉强度。”拉强度的定义：拉力试验机做拉伸试验时,当材料屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然速度很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。通俗的一些说就是螺栓再进行拉拔实验室能将螺栓拔出墙体的最大拉力值。

抗拉强度分为公称抗拉强度和最小抗拉强度，公称抗拉强度看头标，例如46级螺栓的公称抗拉强度为400兆帕，56级为500兆帕，88级为800兆帕，109级为1000兆帕。最小抗拉强度，48级螺栓的最小抗拉强度为420兆帕。而46级的螺栓最小抗拉强度为400兆帕。109级螺栓最小抗拉强度为1040兆帕。拉力载荷一般指最小拉力载荷，即最小抗拉强度(平垫拉伸试验)或楔负载(斜垫拉伸试验)。

拉伸载荷和抗拉强度是一个概念吗，两者是什么关咐胡系

事实上，拉伸载荷和抗拉强度不是一回事。抗拉强度等于拉伸载荷除和梁以受力件的横截面积，抗拉强度的单位是“帕”，力的单位是“牛”，面积的单位是“平方米”。

紧固件的开发设计最重要的环节是质量管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包睁颤键括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上，常见洞轮的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是悉巧品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。