玻璃钢管道施工时有哪些需要注意的事项？
1.吊装问题。
因玻璃钢管硬度较低，故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳，严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。管道的起吊可采用一个或两个支撑点，但应保证管道在空中均衡，不可将吊带(绳) 贯穿其两端，以免勒坏承插口。吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护， 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端，这样容易割断吊带(绳)，造成事故。
2.运输管道问题。
运输时严禁磕碰，不同直径的管道可以套在一起运输，但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。管道如数层叠放，每层之间要有托架。
玻璃钢管
3.存放问题。
玻璃钢管是柔性复合材料，要求堆场场地平坦，场地内不可有尖锐石子，不可滚动，同时也不宜长时间在日光下曝晒，容易加速老化。
4.管道安装。
首先应进行布管工作，即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用，也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作应遵循：将每根管沿沟槽摆放，摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。
5.管道的连接问题。
密封圈承插口连接，连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口，在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品，如动植物油)，然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内，并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备，对于大口径管，在插口端将管道吊离地面，以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来，一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道，挖掘机一般能直接吊起，机斗与管口之间必须垫枕木。
6.接头处对接包缠连接问题。
由于受制作和安装精度的限制，一般由厂家派人在现场制作。
7.管道借转问题。
玻璃钢管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯，可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现，有助于其水利特性的发挥，可以减少水头损失，减少管道弯头的数量。管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定；在管沟开挖之前就应考虑借转角，在实际施工之中，对于垂直借转的时候，还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角因此实际借转半径应比计算值大一些。
8.接头打压问题。
管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上，钻一个打压孔，每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力，每一道承插口均应以lOmin的时间保压，以保证不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管www.okcis.cn/hyk-k250408.html属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。
玻璃钢管
10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力一应变状态，这一点必须引起重视。玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区，其上为非管区。管区下部70%管高部分为主管区，上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定，具体内容参阅相关规范
无规矩不成方圆，无论是什么，在这我们存在的世界里都有着它们的标准和规范。而对于规范比较多并且比较严格的建筑行业来说，当然是在各方面的材料都有着明确的规范。而玻璃钢夹砂管很明显就是不仅在材料的产生上，还是在它们的安装上都有着严格的规范，如果在建筑房子的时候没有好好注意的话，就很有可能会影响整栋建筑的寿命。那么玻璃钢夹砂管的规范究竟是什么呢?
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。
因为这种玻璃钢夹砂管的性能比较强，所以规范跟性能都是挂钩的：
1、要选用耐腐蚀极强的树脂，避免在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀。
2、由于玻璃钢夹砂管耐热耐寒性能好，所以要保证在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用。
3、管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。
4、玻璃钢管的环向拉伸强度应该为180-300MPa,轴向拉伸强度为60-150MPa,近似合金钢，其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样才能保证它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。
5、总体上来看，内管直径：DN50mm-DN2000mm、长度有：2m、4m、6m、12m、压力等级为：0.2Mpa,0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa
6、由于要保证经过专门设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，经传统管道的使用寿命长，因此保证其设计使用寿命达到50年以上。
总的来看，玻璃钢夹砂管的规范还是有很多的，毕竟这是要防腐蚀的材料。在我们建筑房子的时候，很多时候要自己去购买这些材料，所以必须要擦亮自己的双眼。尤其在玻璃钢夹砂管上，自己也要清楚究竟有什么规范，不要盲目听别人说，以免上当受骗。看了小编以上的概括，相信大家对玻璃钢夹砂管的规范都很了解了。
玻璃钢管是既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的，又有像钢铁一样坚硬不碎的特点的，由玻璃和钢铁整合而成的复合材料。之前因为玻璃具有硬而易碎的特点，但是却具有很好的透明性耐高温、耐腐蚀等性质另一方面钢铁很硬且也具有不易碎，耐高温的特点，所以最后人们经过研究发明，终于制出了玻璃钢管。玻璃钢管具有硬不易碎，耐腐蚀、耐高温的优势，以至于它在石油、电力、化工、造纸、煤气输送等众多重要的行业中大量使用。所以玻璃钢管壁厚度的选择非常重要。接下来小编就给大家讲讲其结构特点和要求。
玻璃钢管壁厚结构特点
1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。
2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃～70℃温度范围内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。
3.抗冻性能好。在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。
4..摩擦阻力小输送能力高。工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。
玻璃钢管壁厚技术要求
1.树脂
所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T 8237的规定。外径系列RPM管尺寸所用环氧树脂应符合GB/T 1367的规定。用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB 13115的规定。
2、增强材料
所用无碱无捻玻璃纤维纱、中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 18369-2008的规定。
3、填料
SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。
CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。
4.尺寸
直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。
长度偏差：±0.005L(L为管的有效长度)。
壁厚：最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。
管端面垂直度：符合表3中规定内径系列RPM管尺寸。
5.内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。
总结：上文中我们对，璃钢管壁厚结构特点与要求进行了比较全面的介绍。从整体的内容中我们可以知道，璃钢管壁厚的材料和制作都是非常的精细的，采用很多种的复合材料制成，但是其完美的使用效果是其他钢管材料所无法比拟的，也因为它的优点，所以它才会在石油、电力、化工、造纸等很多重要的行业得到大量使用，好了，以上就是小编今日所讲内容。
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由于玻璃钢管之间用的是双“O”型密封圈的方式进行连接的，所以每安装一根管道，就要在承插口处进行打压，以检测双“O”型密封圈的密封效果。
用
试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气)，观察2min，压降值不超过试验压力的5％，且管
口没有渗漏现象时，管口试压即为合格。若果压降降低的比较快，就说明密封的效果不好，要重新进行安装，以确保整个玻璃钢管道系统总体试压成功。
安装玻璃钢管道首先要要检查玻璃钢管道的径向挠曲数值。根据规范要求，玻璃钢管道要在安装完成后24小时之内，测试安装的管道初始径向挠曲是否变形，管道是不是出现隆起、扁平和其他突变的情况发生。
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。注意事项：由于密度小，材质轻，在地下水位较高地区安装玻璃钢管极易浮管，必需考虑设置镇墩或雨水径流疏导等抗浮措施。在已装玻璃钢管上开三通、修补管道裂缝等施工中，要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化，而现场施工与补修一般很难达到此要求。现有地下管线探测设备主要以探测金属管线为主，而非金属管道探测仪器价格昂贵，因此玻璃钢管埋地后无法探测，其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。
玻璃钢管防紫外线能力差。明装玻璃钢管通过在其表面制作0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂（厂内加工），来延缓老化时间。随着运行时间的推移，富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏，从而影响其使用寿命。覆土深度要求较高。一般车行道下SN5000级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m；最深覆土不大于3.0m；SN2500级玻璃钢管最浅覆土不小于0.8m；最深覆土不大于1.2m（12mm厚钢板卷管最小和最深覆土分别为0.7m和4.0m）。回填土中不得含有大于50mm的砖、石等硬物，以免损伤管道外壁。目前尚未见到有关全国大型水司大规模使用玻璃钢管的报道，而由于玻璃钢管是新型管材，故使用寿命到底如何尚不得而知。
玻璃钢管是指由玻璃纤维增强塑料（GRP）制成的管道，通常用于输水、排水和燃气等应用。在进行玻璃钢管接口的计算时，有以下几个方面需要考虑：
接口类型：玻璃钢管接口可以采用焊接、密封胶、压接等方式进行连接。每种方式都有其特定的计算方法。
管径大小：玻璃钢管的管径是指内径的大小，单位通常是毫米。在进行计算时，需要确定管径的大小，以便选择合适的接口材料和方法。
接口长度：接口的长度是指连接两根玻璃钢管的部分的长度。在计算接口的数量时，需要确定管道的总长度，以便计算出所需的接口数量。
接口负载：接口需要承受的负载是指流过玻璃钢管的流体所产生的压力。在计算接口的强度时，需要考虑流体的种类、流速、压力等因素。
根据上述几个方面，可以进行玻璃钢管接口的计算。具体计算方法可以参考相关规范或寻求专业指导。通常，在计算玻璃钢管接口时，需要使用专业的计算软件或手算公式来计算接口的强度、数量和长度等参数。这些软件和公式通常基于规范或行业标准，并考虑了多种因素，如材料性能、流体特性、温度变化等。
在进行玻璃钢管接口的计算时，还需要注意以下几点：
在使用计算软件时，需要确保输入的参数准确无误，以避免计算错误。
在手算计算时，需要确保使用的公式和计算方法准确无误，并避免计算过程中的算术错误。
玻璃钢管接口的计算应遵循相关规范和行业标准，以确保计算结果的准确性。
在计算接口的强度时，应考虑接口的使用环境和服役条件，以确保计算出的接口能够承受设计负载。
