介质为氨气的不锈钢管道氩弧焊焊接问题
1、一定要用氩弧焊，焊枪喷出的是保护用的氩气，普通电焊无法保证。
2、氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
3、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
不行，因为储存液氨的容器材质是Q345R碳钢的，而一般输送氨气的泵或者管道要用不锈钢的，一方面是因为氨气温度高，而且有腐蚀性，所以需要采用耐高温而且耐腐蚀指数比较高的材料，一般的镀锌板风管达不到这个要求。
补充阅读：
1)氨气管道宜采用无缝钢管,安装前应对管道内、外壁进行除锈、吹污工作,钢管消理干净后,可刷防锈底漆两遍,管子两头用木塞堵好。管道弯曲半径不宜过小,一般为管子外径的2.5-3.5倍。
(2)氨管道的连接常采用焊接,与设备或附件连接处允许采用螺纹连接和法兰连接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙诀焊,大于4mm则必须采用电弧焊,并打v形坡口。螺纹连接可采用聚四氟乙烯胶带或黄铅油作填料。法兰连接选用石棉橡胶板。厚度为2-3mm
因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。氩弧焊的应用：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用al、mg、ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
一、主要原因：材料原因，可能是供应商采购的是比较劣质的304钢带，比如市面上现在有流通的中频炉304，它是直接用废料回炉再制成原材料，由于没有经过除杂质处理，原材料杂质太多，而且在炼钢的过程中会产生很多碳元素，两者导致材料偏硬、偏脆，所以管材焊不成形，即使焊成形了，张力也会把管材爆开，到时破裂。
二、次要原因：退火问题，304钢带在经过压延处理后，表面会变硬，退火主要是用1200摄氏度左右的退火炉让钢带均匀受热通过炉内，使其达到200Hv以下，再进行分条、焊接、制管；如果没有经过退火或者退火速度很快的钢带，钢带的硬度还是很高，制管过程中就很容易破裂，焊不成管子。
氨气不会影响焊管的成与否，制管过程中，汉宇不锈钢主要用氮气或者氩气等惰性气体对焊缝进行保护，防止其氧化，从而有效的保证了焊缝的完整和牢固。
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