热镀锌钢管如何焊接

镀锌钢管连接方式有：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。

通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。

这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。

连接方式对管径也有要求，DN15~DN100适合用螺纹连接，DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接，所以通常最大规格为管径DN200的，市场上也能买到DN300的，大于这个规格的很难买到。

1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。

3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

热镀锌钢管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌管

冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

没有镀锌焊条。 焊接时对坡口进行处理干净。 一般镀锌管对低碳钢，焊接材料选用E4303或者E4315。或者H08Mn2SiA，或者ER49-1。

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

扩展资料：

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

参考资料来源：百度百科--镀锌钢管

参考资料来源：百度百科--焊条

首先需要打磨镀锌钢管的锌层到能看到金属基层，便于焊接引弧；同时做好防护，焊接镀锌管时，锌层会烧损会冒黄白烟，有毒的；焊接区域冷却后，记得打磨清理烧损的镀锌区域，补喷富锌喷漆或者油漆，防止生锈；

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。

4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管恭法兰的焊接处应二次镀锌。

问题二：镀锌管 能否焊接 你好，不能。

根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，骇丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

问题三：镀锌管可不可以焊接呢 很多时候镀锌管在使用时有可能会经过焊接，但是很多人并不知道其实镀锌管要是严格的来说是不能够焊接的，并且在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中就有这样的规定了。其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的，连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法，而且都是简单方面的方法。

问题四：镀锌钢管真的不能焊接吗 可以焊接。

但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

镀锌钢的焊接特点：

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有 *** 、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

补充：

焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

希望对你有所帮助。

问题五：镀锌管的焊接应该注意些什么 首先来说镀锌管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接镀锌管工艺要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的，必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的镀锌管焊接，而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员，应重新考核。低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内，随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。以上的这些焊接镀锌管的要求，一些镀锌管厂家都应该告诫施焊人员，以免发生些不必要的麻烦或是危险。

问题六：镀锌管能不能焊结使用? 看你做什么用。在工艺上来说是可以焊接的，只是焊接的时候镀锌层受热产生的烟很呛人，要注意防护。以前施工的消火栓管道，地下地上部分都是焊接的。只不过现在的规范规定，为了不腐蚀管道，破坏的镀锌层要进行二次镀锌处理。也可以使用丝接或卡箍连接。

问题七：不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗 不锈钢管和镀锌管能焊接。

从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾，可以焊接，但是焊户后，镀锌层就被破坏了，最好采用螺纹连接的方式进行安装。

焊接按照GB50235-2010标准施工，镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易出现气孔。密封焊施工后，需对每条管线做5%的PT检验，并且对密封焊焊口进行2次镀锌处理。

问题八：镀锌钢管可以焊接吗？应注意什么 镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多，只是表面镀锌层，在电弧高温下容易产生锌蒸发，形成有害气体，应注意防护，保持通风。

问题九：镀锌钢管和钢管能焊接吗 不破坏镀锌层只能够说是相对而言的，以前我们做过类似的焊接专题就是“关于镀锌板的MIG焊接采用威欧丁204Si硅青铜焊丝的运用”，也对比了威欧丁204Si和碳钢焊丝对于镀锌板的影响的，结果证明是威欧丁204Si硅青铜焊丝对于镀锌板的焊接影响是最小的。