镀锌钢管进场验收需注意哪些
镀锌钢管进场验收需注意：
1、验收材料产品合格证、材质单等书面文件；
2、外观检查没有明显缺陷，镀锌管色泽正常，镀层均匀；
3、检查长度尺寸合格，管径及壁厚合格。
检查方法：检查复验报告。
1、管材及管件的材质，规格，型号，质量等应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
2、管材及管件的外观质量除应符合其产品标准的规定外，尚应符合下列规定：
表面无裂纹,缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷；螺纹表面完整无损伤，法兰密封面平整、光洁、无毛刺及径向沟槽；垫片无老化变质或分层现象，表面无褶皱等缺陷。检查数量：全数检查。检查出厂检验报告与合格证。检查方法：观察检查。
3、管材及管件的规格尺寸和壁厚及允许偏差应符合其产品标准和设计要求。
检查数量：每一规格，型号的产品按件数抽查20%，且不得少于1件。检查方法：用钢尺和游标卡尺测量。
4、对属于下列情况之一的管材及管件，应由监理工程师抽样，并由具备相应资质的检测单位进行检测复验，其复验结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求。设计上有复验要求的。对质量有疑义的。检查数量：按设计要求数量或送检需要量。
扩展资料
管材为建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管） →球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
1、给水管材：有镀锌钢管、不锈钢管、涂塑钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
2、排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。
3、暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。
4、电线套管：有磁管、铝塑复合管等。
5、雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。
参考资料来源：百度百科-管材
参考资料来源：百度百科-管材检测
水电材料 如何验收？水电改造开始前，需要购齐材料并进场。水电材料的进场意味着装修施工的开始，水电材料的验收必须进行严格的把关，如水电材料的质量、规格、数量等都要与采购合同的一致，另外，好材料还得好安装，那么，水电安装改造要规范有哪些呢？水电安装要注意哪些问题呢？下面就让我们一起来了解下 水电材料 的相关知识介绍。
水电材料进场注意事项
水电通常是正式施工的第一项，水电装修材料的进场意味着装修进入施工阶段，这一阶段材料的质量对于最后水电改造效果有至关重要的影响。在装修中，不少业主和装修公司、建材商家发生纠纷很大程度上的原因都是由于材料的质量问题。为减少在家装中出现纠纷，同时保证用的材料达到自己的要求，业主在装修材料进场时要对之进行严格的把关。
水电材料进场验收流程
广大业主在水电装修材料进场的时候一定要做材料验收，验收的程序必须严格，验收人对进场的每一种水电材料都应当进行必要的检查，如材料质量、规格及数量是否与采购合同一致。
1、通知施工方材料验收的时间
材料进行验收最好是安排在材料进场时立即进行，所以，约定验收时间非常必要，以免出现材料进场时，没有时间约定,对材料进行验收，影响施工进度。
2、材料验收时合同中规定的验收人员必须到场
家装合同中规定，材料进场后验收人必须到场签收，以免后期出现不必要的麻烦或纠纷。材料验收中，装饰公司会通知客户到工地看，监理会给予配合和引导。业主也可以拿着合同、报价单和标尺等在现场核对。
3、验收程序必须严格
验收人对合同中规定的每一个材料约定都应该进行必要的检查，如材料质量，材料规格，材料数量。
4、验收合格后再在验收单上签字
如果检查结果材料合格，验收人就应该在材料验收单上签字。这样做才是一个较完整的过程。因为，如果在材料进场时对材料进行了验收，但是当时没有履行必要的手续。事后，又反悔了，而且对自己的验收结果不认账。但是，由于另一方没有证据在手，对这样的结果也没有办法。
水电材料具体验收方法
1、水泥进场验收
检查水泥的出厂合格证是否与包装符合，包括工厂及产品名称、品种、标号、代号、出厂编号、包装日期等。还可以重点检查出厂检验报告，这种报告分7天和28天的，一般随货拿的是7天检验报告，要注意追索28天检验报告。散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号要对数量和重量进行验收。水泥每袋净重为(50±1)kg。
2、电线线材进场验收
首先看有无质量体系认证书，合格证是否规范看有无厂名，场址，厂址、生产日期看电线上是否印有商标，规格，电压等。看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮，色泽柔和。具体来说：
一看标识：产品合格证应标明制造厂名、产品型号、额定电压等标志，并且电线表面标示与产品合格证应标注两者应一致。
二看外观：电线外观光滑平整，绝缘和护套层无损坏，色泽鲜亮，标志印字清晰，质地细密，手模电线时无油腻感。
三看实际长度与粗细：在相关标准中规定，电线长度的误差不能超过5%，截面线径不能超过0.02%。
3、 水管 管材进场验收
看管体的表面是否光滑，劣质的产品表面会有一棱一棱的痕迹，做工粗糙看管口的横截面，管壁的厚度是否均匀，优质冷水管的厚度一般在2.3mm以上，热水管一般在3.5mm 上。具体来说：
一闻：闻一闻水管有没有异味。水货管材多掺入再生有毒塑料，闻之常有刺鼻的异味。
二看：一看水管的颜色、厚度、光泽度，管外壁是否注明商标、规格、温度、压力、生产批号、出产日期以及实际产地，铝塑管还要看铝层厚度、均匀度，二看有没有卫生许可证。没有卫生许可证的水管，是不能用于饮用水管道的。
三注意：一要注意到正规的有管材授权经销书的代理店购店二要注意购买的管材、管件是否是同一厂家生产三要注意索取产品服务卡。
水电安装知识与水电安装规范
水电安装规范内容：
1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财PVC阻 燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2) 插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至 墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
3) 使用中财PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不 得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接 口后，折弯安装。
4) 管道绞牙深度适中，无毛刺。管道连接处用 生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。
5) 导线装入套管后，应使用导线固定工具，先 固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。
6) 严禁线管直接铺设在复合板下面，(在这一 点上我们目前没有做的很好，以后我们会和客户交流好，复合 地板 一定要进行开槽处理。)在实木地板下的线管必须有加固措施。
7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止 水渗入线管内。(在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。)
8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40% ，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留 有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10) 装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷， 间距15公分中。
11) 电线与水管平行距不应小于30公分，交叉. 过桥距不应小于10公分。
12) 电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必 须有阻燃管保护。
13) 水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应 用1：3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。)
强电系统施工工艺要求
1) 每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置， 漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。
2) 配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应 不大于30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、 空调 、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加 过渡盒，并与设计，监理确定方案，在监理指导下方能进行施工。
3) 电路排布为所以空调各自独方一路，所以照 明为一路，厨房插座为一路，(厨房.卫生间单放插座 ，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。
4) 两路线的零线，地线不能共用。两路线不能 穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
5) 入户总开最少为60A以上，客厅和空调最好 为40A。
6) 卫生间安装浴霸的应单独分路，线直径为 2.5mm平方，卫生间内安装电水器时应单独分路，视容量大，小确定用线截面，一般为2.5mm平方4mm平方 左右 。
7) 厨房用电：厨房需要单独分路导线径2.5mm 平方.
8) 普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行 控制。
9) 导线色标：配电箱及各回路配线均需规范要 求进行分色。
10) 配线时，相线与零线的颜色应不同，同一 住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
11) 文明施工，规范施工，加速施工，给整个 工程开个好头。
弱电系统施工的技术要求
1) 电话必须使用专用电话线穿线管敷设，不能 与 其他 线混穿一管。
2) TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆 线(宽频7.5II)，并严禁对接，有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64MM)。
3) TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。
4) 强弱电严禁在同一根管内铺设，不得接入同 一个接线盒。
5) 强弱电线管间距要大于15mm。电话线、电视 线等信号线不能和电线平行走线。
6) 四终端以下的安装，应采用分频器(分配器) 。分配必须安装在120型的大方线盒内(TV盒)减少电平信号的损失，同时又便于维修。
7) 进行通电实验，检查所有电器元件的工作状 态功能是否正常。
8) 留足音响线出口的长度方便以后移位(应留 足1米距离)，并保护。
9) 完毕后有电工绘制电路图(电器排列平面图 ，系统图)。(这一点上我们做的很不够，以后一定要做到这点。)
10) 电工必须配有持证上岗，配备规范电工工 具。
11) 电工工作时必须穿绝缘鞋，必须两人以上 操作，严禁穿短裤进行工作，文明施工。
灯具的安装工艺要求
1) 灯具的安装最基本的要求就是牢固。
2) 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜 前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
3) 卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口 灯头接线，相线(开关线)应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
4) 台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄 不应有裸露的金属部分。
5) 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的 安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安(能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具)。不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。从灯头箱盒引出的 导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
6) 轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙 骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。
7) 成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于 3mm.
8) 在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管 保护，不得裸线。
开关、插座安装工艺要求
1) 根据设计和客户方案要求确定开关、插座、 灯具的相关位置。
2) 插座、开关安装牢固，四周无缝隙面向电 源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。
3) 插座离地面应不低于200mm。同一室内安装 的插座应采用防触电保护措施的插座成排安装的插座高低不应大于2mm。
4) 开关、插座整洁无污迹。1.5m以下安装的插 座应采用防守触电保护施的插座线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。
5) 照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插 座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。
6) 出水口大案下方不要有插座和开关，左右距 离有20mm。
7) 开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关 方向应一致。
8) 暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质 材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。
成品保护
1) 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙 面的清洁。
2) 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆 ，以保持面板的清洁。
3) 其它 工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、 插座。
应注意的质量问题
1) 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之 间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2) 开关未断相，插座的相线、零线及地线压接 混乱，应按要求进行改正。
3) 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接 线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4) 固定面扳的螺丝不统一(有一字和十字螺丝) 。为了美观，应选用统一的螺丝。
5) 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出 允许偏差范围，应即时更正。
6) 开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导 线总头，再分支导线接个开关或插座端头。或采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。
卫生洁具安装工艺要求
1) 卫生器具外表面洁净无损坏，安装牢固平稳 ，不得松动各连接处应密封无渗漏阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口浴缸应盛至 不少于缸深的三分之一。
2) 坐便器安装安装前必须检查坐便器有无破 损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。坐便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺度调整平面水平。
3) 地漏安装：地漏应安装在地平最低外，其标 高不应超出地面，最低不得低于地面以下5MM。
4) 蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不 小于540mm：坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm:洗脸池安装：洗脸洗手盆盆口边距地约800mm浴盆的上口边距地面不大于520mm.
5) 洗脸池安装：洗脸池台盆上口距地800MM， 台盆安装支架上应接触严密，不得有松动。台盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。
6) 卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺 陷。
7) 卫生器具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型 隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
8) 卫生器具及各种给水管在穿过楼层时周边应 作防漏处理，检查合格后放可进入下道工序施工。
9) 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁 具排水口应用防护用品读堵好，镀铬零件用纸包好，一免堵塞或损坏。
10) 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电 钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处放可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
11) 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配 件应在竣工前统一安装。
12) 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面 受损和整个洁具损坏。
13) 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀 门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。
14) 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水 放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
应注意的质量问题
1) 座便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正 面和两侧垫砖不牢，焦渣天填充后，没有检查，抹灰后不修理，造成高水箱与便器不对中。
2) 高、低水箱拉、拖把不灵活。原因：高、低 水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
3) 零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管 钳。应使用平面扳手或自制扳手。
4) 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原 因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器) 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
6) 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸 不准确。
7) 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。
8) 通水之前，将器具内污物清理干净水电安装 规范全部出自国家标准与行业标准，主要有:GB50303-2002，GB50242-2002，GB50243-2002(空调管道的规范比普通给水严得多)，GB50166-200，GB50339-2003，GB50134-2004，GB50254~59-96，GB50150-91，GB50235-97， GB50411-2007，行业标准JGJ46-2005，GB50261-2005，排水PVC管GJJ/T29 -98，塑料给水管GB/T50349-2005.
编辑总结：以上就是水电材料进场验收流程及注意事项的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。
本工程位于王介门村，由天山水泥有限公司投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目网围护。
二、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG.
3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm
3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
四、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.
4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
六、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.
②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
七、连墙件
1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。
2、连墙件的布置；
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）、
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
八、门洞
脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。
门洞桁架的形式宜按下列要求确定：
①当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。
②当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。
1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m：2）h=2m时，纵距不应大于1.2m：
九、剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）、2、与地面的倾角宜在450～600之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm. 6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
十、斜道
1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3. 3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm. 6、脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm.
十一、避雷装置
1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
十二、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
（一）、搭设前的准备工作
1、 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。
2、 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。
3、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
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钢管扣件需要送检。
钢管扣件属于随机抽检，即每批钢管扣件中抽取八个，并截取100mm进行送去检测，直角扣件每批送十六个，旋转扣每批送取十个。
这是为了加强现场管理。杜绝不合格产品进人现场，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。对钢管、扣件、可调托撑可通过检测手段来保证产品合格，即：在进入施工现场后第一次使用前，由施工总承包单位负责，对钢管、扣件、可调托撑进行复试。
管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分等等。
扩展资料：
1、检测项目
密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、落锤冲击、卫生性能、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、成分分析、成分含量检测等。
2、检测标准
GB/T15819-2006浇灌用聚乙烯（PE）管材由拔出式管件惹起情况应力开裂敏理性的实验要领和技能请求；GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；
GB/T20201-2006浇灌用聚乙烯（PE）压力管机器毗连管件；GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管材；GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管件。
3、检测重要性
管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面，不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。今年年初，有媒体曝光个别企业使用回收废料生产饮用水输配水管材管件问题，社会影响恶劣。
参考资料来源：百度百科-管材检测
钢管架搭建施工方案应该怎么样制定？以下是我分享的钢管架搭建施工方案，欢迎大家阅读参考！
一、工程概况
***客运专线***桥梁工程施工，当墩（台）身高度大于5m时，均需要搭设脚手架（非承重型）进行作业施工（非爬模施工）。
二、基本要求
一）使用材料
1、每批钢管及扣件进场时，应有材质检验合格证。
2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5、扣件表面应进行防锈处理。
6、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
二）搭设技术措施
1、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)每层立杆顶端应高出该层墩（台）高1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墩（台）一侧离墩身面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每下层层外架要及时与墩身进行支顶牢固，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)脚手架四个转角处搭设水平杆，加固四周连接。
(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
三）搭设工艺流程
1、架子搭设工艺流程：
在承台上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
二、安全网
（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
三、安全挡板：
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。
四、架子的验收、使用及管理
1、架子的验收、使用及管理
(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由桥梁施工负责人组织技术、安全与搭设班组、领工员进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。
(4)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
(5)架子搭好后要派专人管理，未经安检室同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(6)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
(7)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。
(8)外架实行外挂立网分层全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
(9)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
五、人员素质要求
(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
六、劳保用品(三保)要求
(1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
(3)安全网
1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的`地方，禁止使用钩子搬运。
七、架子搭设安全技术及预防监控措施
1、架子搭设安全技术及预防监控措施
(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。
(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
(8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
2．架子拆除安全技术及预防措施
(1)外架拆除前，领工员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。
(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
1、完整的出入库管理制度，材料进场提供发货单含明细，再进行验收登记好验收单。 每天登记材料使用数据，及时反馈仓库剩余材料数据，可以有效确保钢管扣件的数量误差。
2、钢筋类潮湿或淋雨后就会生锈，平日注意保持干燥，如果有条件的话。实在不行也无妨，锈了也可以使用的。
