管道验收标准，管道验收规范
供水和排水管道，煤气管道甚至电路都是人们日常生活中必须使用的东西，它们是否合格与人们的健康和财产安全有关，甚至影响人们的生活。 在进行管道验收时可以参考哪些标准？ 我们来看看土巴兔小编。
管道验收标准管道验收规范
给排水管
1，给排水管道和管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬装PVC排水管制造 管和件。
2，有必要在工作前验收原管道是否解除阻塞，然后进行施工，然后验收施工后管道是否畅通。 隐蔽的供水管道应用水验收，新安装的供水管道应按有关规定进行压力试验。 不得泄漏，验收可在进入下一工序之前进行。
管道验收标准管道验收规范
燃气管道
1，压力测试：压力测试是使用空气压缩机将压缩空气充入气体管道，并通过气压验收管道界面和材料的密封性 。 测试。 根据验收的目的，它分为强度试验和气密性试验。
2，强度试验：强度试验是用较高的气压验收管道界面（包括管道）的密封性。 试验压力取决于管道气体压力系统和管道材料。 一般情况下，试验压力是设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于 超过0.05Mpa。
3，气密性试验：气密性试验是利用气压在气体传输条件下测试管道和界面的紧凑性。 因此，气体管道完全安装后需要进行气密性试验。 如果它被埋没，必须在管道顶部回填0.5米才能进行。 气密性试验的压力通常是设计压力的1.15倍。
我们已经阅读了有关供水和排水以及天然气管道验收的具体标准的介绍。 您可以在验收期间参考它以防止遗漏。 以上是对两种管道验收的具体标准的描述。 如果您想了解更多有关管道验收的信息，请多关注土巴兔，土巴兔将为您提供更完整，更详细和更新的信息。
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在日常生活中，我们接触比较多的是排水管道以及煤气管道，这两者起到很重要的作用。那管道验收的标准有哪些？PChouse带大家了解下吧。
给排水管道
1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。
2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。
煤气管道
1、压力试验
压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。
2、强度试验
强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口（也包括管材）的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1。5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。
3、气密性试验
气密性试验就是用空气压力来检验管道在近似于输气条件下，其管材和接口的致密性。因此，气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行。若是埋地敷设，必须回填土至管顶以上0.5m后才可进行。气密性试验的压力一般为设计压力的1.15倍。
根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
扩展资料：
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
参考资料来源：百度百科-精密无缝钢管
参考资料来源：百度百科-无缝钢管
1、消火管道双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择必须符合钢制管法兰（GB9112～9131）、钢制对焊无缝管件（GB/T12459）、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（GB/T13404）标准。
2、消火管道沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》（CJJ/T156-2001）的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力为2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力为1.6MPa。
3、消火管道系统中管径<DN100的内外壁热镀锌钢管或内外壁热镀锌无缝钢管均可采用螺纹连接。当系统采用内外壁热镀锌钢管时，其管件可采用锻铸铁螺纹管件（GB3287~3289）；当系统采用内外壁热镀锌无缝钢管时，其管件可采用锻钢螺纹管件（GB/T14626）。
扩展资料：
消防管道连接技术要点
1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
2、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。
3、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。
4、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。
参考资料来源：百度百科-消防管道
1．化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。
