液压系统一般都用什么钢管

普通钢管一般使用于对钢管精度及耐压无特别要求的机械或系统，液压钢管一般需要使用精度较高、耐高压的无缝钢管。

目前，液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管、普通无缝钢管、DIN2391高精密液压钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。

提示：液压系统中使用普通无缝钢管的复杂工序无形中成为一种高投入、高耗费工作，从而使企业大大增加成本。

相对于以上两种钢管而言，DIN2391系列高精度精密光亮无缝钢管是液压系统的专用管。有着以下六大优点：

※ 钢管内外壁无氧化层，可直接装于液压系统使用

※ 承受高压无泄漏

※ 高精度

※ 高光洁度

※ 冷弯不变形

※ 扩口、压扁无裂缝

比较：

使用普通钢管的工序：

※ 焊接：产生焊渣、氧化层、还有可能泄漏

※ 酸洗：耗材、耗时、耗工且危险

※ 碱洗：耗材、耗时、耗工

※ 水洗：浪费资源

※ 长时间串油：耗电、耗油、耗时、耗工

※试漏：要补焊

结论：整个工序复杂，工时长

使用DIN系列高精度黑色磷化精密无缝钢管工序：

购买入仓 领DIN管上船安装 安装完毕投入使用

结论：一天时间完成任务，简单、快捷、省工、省时、省料就是省钱！

与DIN系列高精度精密光亮无缝钢管相配套的连接管件是卡套式管接头，这种管接头结构简单，性能良好，体积小，重量轻，配管作业容易，拆卸方便，能承受较大的振动和冲击，起到防松作用，工作压力为16-40Mpa，是液压系统中较为理想的管路连接件。长本精密液压无缝钢管

1、流体用无缝钢管：GB8163-99

2、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999

3、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）

4、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999

5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70

6、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88

8、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

9、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999

10、船舶用无缝钢管：GB5312-1999

11、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999

各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。

液压管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

镀锌管是焊管，压力只能到2兆帕，根本不能用。

不锈钢管的材质比较复杂，焊接质量不容易控制。除非有特殊要求，否则不建议使用。

不要用45号钢管，很难焊接，上面说的流体管都是20号钢的。

一般的都用焊接形式的。对于主材管道表面的光洁度要求特别高，且涨接时候 操作工人的手法及责任心要求都高些，稍有不慎，都容易造成泄露。采用焊接一般350bar以下的液压管路，P压力管线焊缝达到至少二级焊缝以上，系统正常运行个15、20年的都没有问题。

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 ，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)，汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)，医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示(如DN15、DN50)；

2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、直缝焊管等管材，管径宜以外径D×壁厚表示(如D108×4、D159×4.5等)；

3 钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示(如d230、d380等)；

4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；

5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。