管道材料等级代号

压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10个压力等级。

公称直径：DN15~DN1600mm。

法兰型式：整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种。密封面型式：平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面 5种。JB没有相应的管子尺寸系列标准、管件标准，体系很不完善，需要GB体系作支持。

扩展资料：

可用的压力管道应用标准体系比较多，而且各标准体系之间有些是不能配套使用的,有些虽然基本能配套使用但尚有个别问题应注意。

一个装置或同时建设的几个装置应尽量采用同一个应用标准体系,这样可以避免由于不同标准体系之间的配合问题而带来的一些错误。

工程中经常遇到在一个装置上同时采用两套或多套应用标准体系的情况,或者是由于某套标准体系的应用标准不完善,需要其它体系的标准进行支持。这就要求材料工程师除了在了解有关的标准体系之外,还应知道各体系之间的标准配合问题。注意核对各标准的温度-压力值。

参考资料来源：百度百科-压力管道标准体系

设计上会针对不同的介质情况作出说明。一般以4.0MPa为界\x0d\x0a合理的管壁厚可以按管子表号(Sch．)表示壁厚系列\x0d\x0a这是1938年美国国家标准协会ANSIB36.10(焊接和无缝钢管)标准所规定的。\x0d\x0a管子表号(Sch．)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值。即：Sch .=P/[ó]t×1000\x0d\x0a式中 P—设计压力，MPa； [ó]t—设计温度下材料的许用应力，MPa。\x0d\x0a\x0d\x0a无缝钢管与焊接钢管的管子表号可查资料确定。\x0d\x0aANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160。\x0d\x0aANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S。\x0d\x0a管表号(Sch．)并不是壁厚，是壁厚系列。实际的壁厚，同一管径，在不同的管子表号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是应用计算承受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的，计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚。\x0d\x0a如果已知钢管的管子表号，可计算出该钢管所能适应的设计压力，即\x0d\x0aP=Sch..× [ó]t/1000\x0d\x0a例如，库存Sch40，碳素钢20无缝钢管，当设计温度为350oC时给钢管所能适应 设计压力为：\x0d\x0aP=40×92/1000①=3.68 MPa\x0d\x0a\x0d\x0a其中“STD”为标准管壁厚系列代号，“XS”这加强管壁厚系列代号，“XXS”为特加强管壁厚系列代号。\x0d\x0a具体的表格数据可参照GB12459-2005的附录B——无缝钢管壁厚分级表

小于1.6MPa。

按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：

1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa

2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa

3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa

4.超高压(代号U)P≥100MPa

一般在化工行业，对压力的分类是：

低压：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa

中压：1.6Mpa≤P＜10Mpa

高压：10Mpa≤P＜100Mpa

超高压：P≥100Mpa

一般无缝钢管能承受压力P<7Mpa，系数S=8，7<钢管压力P<17.5 系数S=6，压力P>17.5 系数S=4，比如20#无缝钢管114*12的耐压为【12*2*410/(114*6)=14.39MPa。

管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）其中S为安全系数；因为P小于7MPa，S选S=8； P小于17.5MPa，S选S=6； P大于17.5MPa，S选S=4。

尺寸须知

无缝钢管钢材的实际分量是按钢材的公称尺寸和密度(已往称为比重)盘算得出的分量称之为实际分量。这与钢材 的长度尺寸、截面面积和尺寸容许偏向有间接关系。

因为钢材在生产制造过程中的容许偏向，因而用公式盘算的实际分量与实践分量有肯定偏差，以是只作为预算时的参考。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸精确，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。

压力管道等级划分

低压管道：0Mpa＜P≤1.6 Mpa

中压管道：1.6Mpa＜P≤10.0 Mpa

高压管道：10.0Mpa＜P≤42Mpa

超高压管道：P≥42Mpa

希望对你有用，更多钢管方面的知识，可以到我的空间里面看看。

L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）常用的国内标准压力等级代号：L——1．0MPaM——1．6MPaN——2．5MPaP——4．0MPa

L为管道额定压力等级代码，A为150LB（2Mpa）。根据钢管截面形状和尺寸的不同，可分为同壁厚异型无缝钢管（代号D）、不同壁厚异型无缝钢管（代号BD）和异径异型无缝钢管（代号BJ）。

此外，如果流速过高，可能还有其他一些不利因素。因此，管径的确定应综合考虑建设投资、运行成本等技术因素。

扩展资料：

注意事项：

压力水平分别为PN0．25、0．6、1．0、1．6、2．5、4．0、6．3、10．0、16．0、25．0等。

以管道法兰标准为例，常用的标准有GB国家标准、JB机械行业标准、SH石化行业标准和HG化工行业标准。

每个标准都有自己的温度表、密封面尺寸和连接尺寸，这些尺寸彼此不能互换，有些甚至不能一起使用。

hg／t 20519-2009化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 2.0.1 等级代号的组成 管道材料等级号由下列三个单元组成 第一单元表示管道公称压力等级代号 第二单元表示管道材料等级顺序号 第三单元表示管道材质类别代号 l 1 b 2.0.2 压力等级代号的规定 1. 第一单元为管道的公称压力等级代号，用大写英文字母表示。a-g 用于asme 标准压力等级代 号，h-z 用于国内标准压力等级代号（其中i、j、o、x 不用）。 2. asme 标准的公称压力等级代号 a —— 150lb （2mpa） b —— 300lb （5mpa） c —— 400lb d —— 600lb （11mpa） e —— 900lb （15mpa） f —— 1500lb （26mpa） g —— 2500lb （42mpa） 3. 国内标准的公称压力等级代号 h —— 0.25mpa k —— 0.6mpa l —— 1.0mpa 203 m —— 1.6mpa n —— 2.5mpa p —— 4.0mpa q —— 6.4mpa r —— 10.0mpa s —— 16.0mpa t —— 20.0mpa u —— 22.0mpa v —— 25.0mpa w —— 32.0mpa 2.0.3 管道材料等级顺序号的规定 第二单元为管道材料等级顺序号，用阿拉伯数字表示，由 1-9 组成。在压力等级和管道材质类 别代号相同的情况下，可以有九个不同系列的管道材料等级。 2.0.4 管道材质类别代号的规定 第三单元为管道材质类别代号，用大写英文字母表示。 a —— 铸铁 b —— 碳钢 c —— 普通低合金钢 d —— 合金钢 e —— 不锈钢 f —— 有色金属 g —— 非金属 h —— 衬里及内防腐 3. 管道材料等级表

1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

这个不是用算的，有一个压力等级表。

ANSI B36.19标准的不锈钢管尺寸表

公称直径 压力等级 外径(OD) 内径(ID) 壁厚(t) 公称直径 压力等级 外径(OD) 内径(ID) 壁厚(t)

1/8” Sch.10s 10.29 7.81 1.24

2-1/2” Sch.05s 73.03 68.81 2.11

Sch.40s 6.83 1.73 Sch.10s 66.93 3.05

Sch.80s 5.47 2.41 Sch.40s 62.71 5.16

1/4” Sch.10s 13.72 10.40 1.65 Sch.80s 59.01 7.01

Sch.40s 9.24 2.24

3” Sch.05s 88.90 84.68 2.11

Sch.80s 7.68 3.02 Sch.10s 82.80 3.05

3/8” Sch.10s 17.15 14.85 1.65 Sch.40s 76.92 5.49

Sch.40s 12.53 2.31 Sch.80s 73.66 7.62

Sch.80s 10.75 3.20 Sch.160s 66.64 11.13

1/2” Sch.05s 21.34 18.04 1.65

3-1/2”

Sch.05s 101.60 97.38 2.11

Sch.10s 17.12 2.11 Sch.10s 95.50 3.05

Sch.40s 15.80 2.77 Sch.40s 90.12 5.74

Sch.80s 13.88 3.73 Sch.80s 85.44 8.08

Sch.160s 11.84 4.75

4” Sch.05s 114.30 110.08 2.11

Sch.XXs 7.47 6.40 Sch.10s 108.20 3.05

3/4” Sch.05s 26.67 23.37 1.65 Sch.40s 102.26 6.02

Sch.10s 22.45 2.11 Sch.80s 97.18 8.56

Sch.40s 20.93 2.87 Sch.160s 87.32 13.49

Sch.80s 18.85 3.91

5” Sch.05s 141.30 135.76 2.77

Sch.160s 15.59 5.54 Sch.10s 134.50 3.40

Sch.XXs 11.03 7.82 Sch.40s 128.20 6.35

1” Sch.05s 33.40 30.10 1.65 Sch.80s 122.26 9.53

Sch.10s 27.86 2.77

6” Sch.05s 168.28 162.74 2.77

Sch.40s 26.64 3.38 Sch.10s 161.48 3.40

Sch.80s 24.30 4.55 Sch.40s 154.06 7.11

Sch.160s 20.70 6.35 Sch.80s 146.34 10.97

Sch.XXs 15.22 9.09

8” Sch.05s 219.08 213.54 2.77

1-1/4” Sch.05s 42.16 38.86 1.65 Sch.10s 211.56 3.76

Sch.10s 36.62 2.77 Sch.20 208.38 6.35

Sch.40s 35.04 3.56 Sch.40s 202.72 8.18

Sch.80s 32.46 4.85 Sch.80s 193.68 12.70

Sch.160s 29.46 6.35

10” Sch.05s 273.05 266.25 3.40

1-1/2” Sch.05s 48.26 44.96 1.65 Sch.10s 264.67 4.19

Sch.10s 42.72 2.77 Sch.20 260.35 6.35

Sch.40s 40.90 3.68 Sch.40s 254.51 9.27

Sch.80s 38.10 5.08 Sch.80s 247.65 12.70

Sch.160s 33.98 7.14

12” Sch.05s 323.85 315.93 3.96

2” Sch.05s 60.33 57.03 1.65 Sch.10s 314.71 4.57

Sch.10s 54.79 2.77 Sch.20 311.15 6.35

Sch.40s 52.51 3.91 Sch.40s 304.79 9.53

Sch.80s 49.25 5.54 Sch.80s 298.45 12.70

Sch.160s 42.91 8.71

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