高压钢管使用前对质量证明书检查有那些
关于钢管质量证明书的规定：
1、每批交货的钢管应附有证明该批钢管符合订货合同和产品标准规定的质量证明书。
2、质量证明书应由制造厂质量监督部门盖章，或由指定的负责人签发。
3、质量证明书应包括以下内容：
a)制造厂名称；
b)需方名称；
c)合同号；
d)产品标准号；
e)钢的牌号；
f)炉号、批号、交货状态、重量、根数（或件数）；
g)品种名称、规格及质量等级；
h)产品标准中所规定的各项检验结果（包括参考性能指标）；
i)技术质量监督部门标记；
j)质量证明书签发日期或发货日期。
以上钢管质量证明书的规定摘自：GB/T 2102-2006《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》。
不同材料，有不同的检验方法，如钢管（又分碳钢、合金钢、不锈钢等）、板材、型钢、
有色金属材料
等，其检测方法与内容均有所不同，各类材料的标准中均有相关的检验要求，你可以根据标准、合同、
技术协议
的要求进行检验，再就是你单位配置检测工具、检测仪器等情况也制约检验的实施，。因你提供的信息不详细，以
无缝钢管
的到货检验为例简单的说一下：
1、检查包装：有无损坏，是否符合合同、技术协议及标准要求。
2、检查标志：标志内容是否齐全、完整，标志是否清晰、牢固。
3、检查技术文件：有无合格证、质量证明书，并核对规格与批号是否与实物相符。
4、检查钢管的外观
（1）钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、
离层
、发纹和结疤缺陷存在；
（2）钢管的两端应切成直角，并清除毛刺；
（3）钢管不得有严重弯曲和变形等现象。
（4）钢管表面不得有严重的锈蚀现象，对一般性锈蚀应清理修复。
5、检查钢管外径、壁厚、长度等几何尺寸应符合标准、合同要求。
6、检查钢管的不圆度和壁厚不均，不应超过外径和壁厚公差的80%。
7、如有条件可进行化学成分、机械性能的检测。
8、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行
金相组织
的检测。
9、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行相关的
无损检测
。
10、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行压力试验。
11、对有
清洁度
要求，应进行清洁度检查。
报检程序：
开工前填写“压力管道安装、改造和重大修理监督检验申报书”（三份），向河北省特种设备监督检验研究院报检，没有报检不得安装（需监检施工过程）。
二、开工前报检资料清单：
1.特种设备安装改造维修告知书（GC管道开工前由工程属地之区县市场监管局办理）。
2.设计合同、安装合同、无损检测合同。
3.设计资料（包括：特种设备生产许可证、图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书、施工安装说明书、设计变更及材料代用单等）。
4.施工单位资料：
4.1特种设备生产许可证（原件及复印件）。
4.2质量体系文件（注1-1～1-3）。
4.3质量保证体系人员情况表（注2）。
4.4主要工装设备一览表（注3）。
4.5施工组织设计。
4.6焊接工艺评定报告及指导书（或工艺卡）。
4.7焊接操作人员证（原件及复印件）。
5.无损检测机构资料：
5.1特种设备检验检测机构核准证。
5.2质量体系文件。
5.3质量保证体系人员情况表。
5.4工艺文件。
5.5检测方案。
5.6特种设备检验检测人员证。
6.压力管道元件（含安全附件）：
6.1特种设备制造许可证（复印件）。
6.2质量证明书、合格证。
6.3特种设备监督检验证书（仅限于埋弧焊钢管与聚乙烯管）。
7.焊材质量证明书（原件）。
2.管子和管件入库保管时，应按材质，规格分别放置，妥善保管，防止锈蚀，做好标志，防止用错。
3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批抽查数量不得小于1个。
4.阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5MIN，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并按规范要求填写“阀门试验记录”。
5.高压钢管要求必须有制造厂探伤合格证，如无制造厂探伤合格证，管子应逐根进行探伤。当虽有探伤合格证，但外观检查发现缺陷时应抽10%进行探伤，如仍有不合格者，则应逐根进行探伤。探伤方法一般为管子外壁喷砂除锈后，进行磁性探伤，非磁性钢管可采用萤光法或者色法进行探伤。
我知道就有这么多，楼下补充
