铜管和钢管之间能焊接吗铜管和钢管之间能焊接吗

黄铜H62和碳钢异种焊接有如下几种焊接方法焊接：

一、采用气焊或者高频焊，这种焊接法适合小管料好上温的小件的铜与不锈钢管异种焊接。

1、当铜管和铁管少批量焊接，为了追求焊接效率和焊接效果，对于焊接流动性要求特别高的前提下可以用A203的银合金焊丝配合201-F的助焊膏焊接，因为耗材成本比较高，所以一般就是少量的焊接，或者管路的渗漏维修检修会用到，因为大批量生产成本是个问题， 而维修单位消耗比较少，为了追求质量和焊接效果这种也是可以接受的。

2、铜管和铁异种焊接生产用途大批量的焊接。这种情况下用上面说的银合金焊丝焊接那就不适合了，成本就是个问题，那么就用替代银合金焊丝焊接铜与不锈钢异种焊接的WEWELDING46高强度铜合金焊丝，当然了也是配合助焊膏201-F来焊接，这地方说的铜合金焊丝不是说的常规的铜锌黄铜气焊焊丝。

二、采用氩弧焊焊接，这种比较适合中等或者大厚的板料或者管料焊接。

1、大厚板料和管料主要以连接强度为主，或者大厚管料的耐压要求不高的情况下使用专用的黄铜氩弧焊丝焊接，用直流氩弧焊焊接，氩气纯度99.99%及以上，焊丝可以选用威欧丁黄铜氩弧焊丝，非黄铜气焊焊丝，如果紫铜管特别粗大，建议对铜管做适当预热处理以后焊接。

2、如果是大厚的管料，或者密闭的板料腔体需要密封承压的情况下工艺就会繁琐一些，一般是做过度焊接，一般是用208S的铜合金焊丝再紫铜侧做一层过渡以后，然后将过渡层与不锈钢管用204S3的合金焊丝焊接过渡层与不锈钢管焊接，同样因为是大厚的紫铜，所以也是需要预热以后焊接。

以上两种焊接方式，4种焊接方法和材料及工艺的选择基本上也包括了常见的铜与不锈钢异种焊接的应用。

铜与铁焊接，使用铜焊条，不需清理铁管外表，哪怕外表有漆都不要紧，直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时，把铜焊条加热沾上焊粉，焊枪应该先加热铜管口，待铜管稍微发红时，焊枪再在铜铁缝口同时加热，待两个焊件都发红时，再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热，火苗稍多对焊条，待焊条融化后迅速离开焊条。

再重新沾焊粉，紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复照照，查看焊接是否融洽（互融）饱满。

为防止可能存在沙眼或没焊透，可用银焊条加热沾上焊粉，焊枪先加热已经焊过的位置，待即将融化时把银焊条再焊一遍，银焊熔点低，流动快，能填补微小的沙眼和缺陷，可以保证焊点不漏，焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄，熔点比铜管低，更容易烧红，一试就清楚。

扩展资料：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

参考资料来源：百度百科--焊接

参考资料来源：百度百科--铜管

根据王洪光主编，吴忠萍，许莹副主编的《实用焊接工艺手册(第二版)》，铜和钢是可以焊接的。只是铜和钢受热特性不一样，焊接会比较困难。

钢与铜焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实，为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能，焊缝中铁的质量分数以控制在10%～43%为宜。

焊接方法及焊接材料低碳钢与铜焊接时，可以分别采用手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊。

低碳钢与纯铜焊接时采用纯铜作为填充金属材料，如焊条TCu（T107）；钨极氩弧焊时，采用硅锰青铜QSi3-1焊丝。低碳钢与硅青铜、铝青铜焊接时，可采用铝青铜作填充金属材料。

扩展资料：

焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。

大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。

例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

参考资料来源：百度百科-焊接

管径较粗,分别焊接一个法兰,然后把法兰连接.

如果管子内部没有压力.可以在中间插入一段较细的管子,钢管和铜管都套在上面

焊接铜管一般用钎焊方式，用什么焊丝焊条取决于铜管的大小结构尺寸及焊接要求，常用焊丝焊条选择如下：

1、钎焊用202B的焊条

焊接铜管一般都会想到采用钎焊的焊接方式，常用的铜钎焊接方式，常规对于频率性震动要求不高的可以用磷铜比如202B的焊条焊接，加热方式用火焰焊接，这种对于紫铜管是自钎作用的，不需要辅助助焊剂焊接，熔点也比较低，但是脆性偏强。

如果对于强度要求再高一些，渗透性稍微强一些的，熔点也接近202B的可以用202A的含银的焊丝，这种情况下焊接料的渗透性比较好，流动性浸润性比较强，质量要高一些。

2、钎焊用磷铜焊条

焊接铜管一般用磷铜焊条（750-850°C）或银焊条（500-750°C）或黑磷铜焊条，当然如果温度不高的或者临时使用也可以用锡来焊，但焊接效果较磷铜焊条较弱，适合短时间使用。

扩展资料：

铜管与铜管之间的焊接可以选用银铜焊条、铜磷焊条和铜锌焊条，铜管与钢管或者钢管与钢管之间的焊接，可选用银铜焊条或者铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。

焊接铜管时用焊剂能在钎焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，钎焊生成的熔渣覆盖在焊接处的表面，使焊接处与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。

钎焊若不使用焊剂，焊件上的氧化物便会夹杂在焊缝中，使焊接处的强度降低，如果焊件是管道，焊接处可能产生泄漏，焊剂对焊件的焊接质量有很大的影响，因此钎焊时要根据焊件材料和焊条的材料选用不同的焊剂。

类似的问题我曾有所回答过，铜和低碳钢的焊接主要考虑焊接热裂纹如何解决，你说的牢固，其实从焊接角度来说即焊接接头的良好熔合，铜中含有钕和铅元素，分别在270℃和326℃时与铜形成低熔点共晶体，分布在铜的晶界处，焊接时，这些低熔点共晶体结晶晚，焊缝冷却时，因结晶较晚的低熔点共晶物不足以抵抗集中的残余应力而造成该“液态薄膜”即低熔点共晶物被拉裂的一种现象。这就必须要通过预热的方式使得焊接时的应力重新分布，以避免局部应力过于集中。若是对接焊缝，个人考虑应依据铜的杂质含量来选择铜焊条类型及加热温度，有必要时采用异种钢焊条进行过渡层焊接，以保证焊缝区的塑韧性。以此为基础，则您说的牢固当然不是问题。

单纯从铜焊接来说目前手工方面倾向于铜氩弧，自动方面倾向于压力焊和钎焊（钎焊属自动和手工的边缘，尚无准确分类，目前ASME方面把它单独作为一类考虑）。

至于您说的美观，按照你的提问，当然是和焊工的技能水准有关，至少应有铜的焊接经验，最好有证。

望对你有用！谢谢！

二、必须注意事项（操作人员）

1、 焊接过程须戴安全玻璃面罩。

2、 焊枪不要面向火焰或易燃物处。

3、 点燃焊枪要使用火花塞，不要使用火柴。

4、 用乙炔阀调节火焰长度，慢慢调节氧气阀得到所需火焰，中性火焰是蓝色锥形，尖端有一点红紫色，此种火焰最为有效。

5、 焊接人员须经过安全训练。

6、 确保在氧气和乙炔调节器上有防止回火装置。

7、 如果焊料中有镉，必须保证工作场所良好通风，镉烟毒性很大。

三。正确的操作步骤

1、撤底去除连接处的油脂。

2、接点配合恰当，并且固定各部件。

3、按助焊剂生产厂提供说明添加助焊剂。

4、均匀加热到推荐温度，并使焊枪按“8”字形不断移动。

5、在被焊部件处加铜焊料，不要用焊枪加热熔化铜焊料。

6、冷却连接点。

7、用刷子和温水撤底清洗接点，除去残留的助焊剂。

四、 铜焊的部件如何清理

1、 用不锈钢丝棉清理外表面，用不锈钢丝刷或卷清理内部。

2、 部件必须有足够的接触面积，约为插入部件最小截面积的3倍。

3、 表面凹陷或不圆必须于焊接前校正

4、 要保证助焊剂不进入系统，不要过多使用助焊剂，要把助焊剂涂在插入工件的表面。

5、 被焊管内空气都要排出，可充二氧化碳或氮气排除空气，避免管内加热后如有油蒸气遇空气会爆炸。

五、如何焊接

1、 焊接过程中，始终保持火焰盖住接点，以免空气进入；

2、 助焊剂会被焊干，水分在100℃会蒸发，助焊剂变成乳白色。

3、 助焊剂在316℃时会起泡。

4、 助焊剂在427℃时成为糊状

5、 助焊剂在593℃时变成流体，接近铜焊温度。

6、 含银35%-40%之焊料在604℃时熔化，在618℃时流动。

7、 请注意被焊二工件都要用焊枪加热。

8、 经火焰颜色可以观察温度是否合适，温度达到铜焊温度时，火

焰出现绿荫，达到银焊温度绿色火焰表示温度适宜。

9、 铜管和钢管互相焊接，首先要加热铜管（因为铜管传热快，需

要的热量多）。

10、 铜焊过程，焊枪不要始终停在一点，可作8字形移动。

11、 推荐使用大号焊枪，如此可以用柔和火焰求大热量而不出现超压或“吹风”，最好在内部锥形火焰上稍有羽辉