同等规格的方形钢管，不使用焊接方法，怎样使两根等长的钢管连接到一起。

槽钢和方管常见连接方式为焊接。槽钢拼焊方形管焊接工艺,其特征是经过焊件组装、表面清理、顺序焊接工艺步骤。操作方便,效率高,成本低,工件变形小、强度高、密封性能好。

未来很长一段时间可能难以为继，建筑工业化成为建筑业长足发展的必由之路。装配式钢结构建筑具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等诸多优势是全寿命周期内的绿色建筑，将成为未来中国建筑发展的主要形式之一。

槽钢主要用于建筑结构，幕墙工程，机械设备和车辆制造，属于复杂型钢。江苏槽钢厂家槽钢分为普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢规格为540经供需双方协商，供应的热轧柔性槽钢规格。

根据槽钢制造商的经验，根据槽钢的结构理论，应力点位于槽钢的翼板上，这意味着槽钢应直立而不是趴在肚子上因此，槽钢可以改变建筑物的重点结构并节省建筑材料。但是与方管相比，该如何选择槽钢主要用于建筑结构，车辆制造，其他工业结构和固定面板等。槽钢通常与工字钢结合使用。

水泥纤维板施工工艺：(1)工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向角钢→连接横向铝龙骨→调节与固定→干挂纤维水泥压力板(板材背面铝挂件提前安装完毕)→水平垂直度调整→面层清理(柱部位嵌板缝密封胶)(2)工地收货收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否真确、与料单是否相符。发现纤维水泥压力板尺寸、颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要关注纤维水泥压力板堆放场地要平整，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让纤维水泥压力板按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块纤维水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。(3)纤维水泥压力板准备：首先用比色法对纤维水泥压力板的颜色进行挑选分类整个中庭部位纤维水泥压力板的颜色应一致，并依？照设计尺寸和图纸要求，将干挂纤维水泥压力板配套铝挂件安装在背面，按照每块板材背面6个铝挂件(最大板材截面尺寸为2780×1220mm)。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在纤维水泥压力板背面按照横龙骨竖向间距600mm及纤维水泥压力板长度等分尺寸弹十字交叉线，在十字交叉点上固定配套铝扣件，铝挂件采用10mm长，4mm粗不锈钢螺钉固定在纤维水泥压力板背面，铝扣件安装完毕之后应该复核其水平及垂直度。(4)基层准备：清理预做干挂纤维水泥压力板饰面的基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并依照设计图纸和实际需要弹出安装纤维水泥压力板龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。(5)挂线：按设计图纸要求，纤维水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用∮1.0-∮1.2的钢丝为好，下边沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在中庭南北大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要关注保护和经常检查。并在控制线的上、下做出标记。(6)龙骨安装：预先用∮8胀栓在结构面上固定50×50×4角钢(角钢上带可调节孔)，角钢及角钢上50×50×3.5竖向方钢管水平间距为800mm。竖向方钢管安装时，应该通过从上往下吊的钢线进行复核，以检测其垂直度。方钢管安装完毕之后，安装连接角钢及横向铝龙骨，横向铝龙骨竖向间距为600mm。角钢与方钢管及横龙骨之间连接均采用∮10螺栓。龙骨安装完之后用红外线水平仪检测横向铝龙骨是否水平，掉钢线检测其是否垂直，过程中发现问题及时调整，将误差控制在最小。(7)面板安装：将事先加工好的面板按照设计院提供的排版图悬挂于龙骨之上，面板与龙骨间用干挂纤维水泥压力板配套铝挂件连接，先将同一水平层纤维水泥压力板轻挂在龙骨上，通过上下贯通钢线及水平通线先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝拧紧后进行上层板材安装。(8)板缝处理：按照设计图纸意图，东侧整面墙体纤维水泥压力板板缝不做任何处理，采取明缝留设(竖缝宽20mm，横缝宽10mm)。为此就要求在之前的施工过程中应该加强缝的水平、垂直检测、确保横平竖直。(9)独立柱处理：独立柱转角处阳角采用45°倒角对拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位结构面采用满粘法。45°斜角对拼缝隙采用纤维水泥压力板粉末加胶填缝，外刷两遍纤维水泥压力板专用涂料。缝隙处压力板粉末填缝时要关注填缝均匀、饱满。(10)清理表面，刷置面剂：用棉丝将纤维水泥压力板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，关注区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不匀。涂刷时要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流剂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

1.

焊接:也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

2.

螺纹连接:是一种可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,广泛应用于机械工程、连接结构领域。

3.

法兰连接:把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓连接在一起,完成连接。另外,有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。

一般在墙体外侧拉装50方钢管，用螺栓和墙体固定。首先，在墙体上打几个小孔，将螺栓通过这些孔引入墙内，将钢管固定在螺栓上，钢管和墙体之间可以加入木垫块来支撑钢管的位置。最后，用螺母和墙体固定钢管。这样50方钢管就固定在侧墙上了。

方管与圆管连接可以用天圆地方管。

天圆地方管又称方圆变径管，管的下身和上身的形状是圆和方形，一般适用于特殊结构的构件，例如圆通风管与风机出口，空调机组与风机进口等方面的连接。

方圆变径管规格：325mm-1020mm也可根据客户需要定做生产各种材质，各种型号天圆地方、方圆变径管产品。

方圆变径管用途：圆通风管与风机出口，空调机组与风机进口等方面的连接。

先假设使用的轻钢龙骨的规格是100的：在确定好门窗洞口的位置以后，用600的U形槽钢固定于门窗洞口的两边垂直位置上，上下用长度不超过槽钢宽度的角铁与膨胀螺栓连接于地面与顶面，然后将槽钢用电焊焊接在这个角铁上；把轻钢龙骨之天地龙骨扣在槽钢上（包住槽钢），并用铆钉连接背面。上面的横档按照水平高度，用槽钢焊接于两边的槽钢上即可，天地龙骨的做法与两边的相同；两边的天地龙骨由于横档的关系，是不能直接伸上去的。如果要求不是很严格的话，这个横档可以不用槽钢，这样轻钢龙骨就可以直接做到顶面了，但必须注意要保证完成以后的墙体是在一条直线上。

100的轻钢龙骨用600的槽钢的道理，是便于石膏板在轻钢龙骨上用自攻螺丝固定，如果使用的槽钢大了，如使用的是800的，那么就无法用自攻螺丝固定石膏板了。

1.一种框架柱模板根部方钢管抱箍件，其特征在于：包括设置在模板(2)底部四周的四根方钢管(1)，四根方钢管(1)按照顺时针或者逆时针方向首尾依次连接，方钢管(1)的两端均通过铁件(6)封堵，相邻的方钢管(1)的首尾连接处中其中一处通过螺杆(4)和螺母(5)紧固，其余连接处通过合页(3)连接。

2.根据权利要求1所述的框架柱模板根部方钢管抱箍件，其特征在于：方钢管(1)的长度、宽度及厚度分别为50mm、30mm、及4mm。

3.根据权利要求1所述的框架柱模板根部方钢管抱箍件，其特征在于：铁件(6)的长度、宽度及厚度分别为50mm、30mm、及5mm。

4.根据权利要求1所述的框架柱模板根部方钢管抱箍件，其特征在于：方钢管(1)下部贴海绵条。

5.根据权利要求1所述的框架柱模板根部方钢管抱箍件，其特征在于：铁件(6)设置为铁板，螺杆(4)贯穿外侧的方钢管，螺杆(4)内端抵在内侧方钢管的铁板上。

这个做法是从日本引进的。牛腿长度不应影响运输，仅此为条件，也就是不能太长。也就是只要长到能保证梁的连接施工就行。

更进一步，从受力角度而言，牛腿长度稍微长一点对避开梁端塑性铰区是有好处的。