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无缝钢管酸洗脱脂方案

健康的乌龟
淡定的胡萝卜
2023-03-31 19:43:22

无缝钢管酸洗脱脂方案

最佳答案
喜悦的蜜粉
爱笑的蜡烛
2025-04-20 05:49:34

一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种,如下: 1.硫酸:稀释至20%左右的浓度,加热到60—65度,一般洗20-30分钟; 2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度,直接室温酸洗,一般洗20-30分钟; 酸洗后(以去除氧化皮为准),要立即用水冲洗,立即中和处理。

最新回答
秀丽的黑米
斯文的眼神
2025-04-20 05:49:34

钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

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无限的小蝴蝶
2025-04-20 05:49:34
一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种,如下: 1.硫酸:稀释至20%左右的浓度,加热到60—65度,一般洗20-30分钟; 2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度,直接室温酸洗,一般洗20-30分钟; 酸洗后(以去除氧化皮为准),要立即用水冲洗,立即中和处理.

大意的钢铁侠
有魅力的白猫
2025-04-20 05:49:34
用油?

如果是在生产过程中,酸洗是为了去除表面氧化皮,再经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油,也有用老工艺-镀铜),再进行拔制深加工。

如果是成品无缝钢管,酸洗后涂油,是为了防锈。

坚强的人生
慈祥的毛巾
2025-04-20 05:49:34
已安装好的弯曲无缝钢管路要酸洗,有一点麻烦,对管内酸洗的话,可以这样(供参考):

用耐酸泵打酸(20%的盐酸),灌满放置15-20分钟后放掉,然后用水(加点碱)循环冲干净即可。

俊逸的猫咪
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2025-04-20 05:49:34
给水管道采用无缝钢管,内防腐处理:

一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。

二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施;金属密封垫不应装入管道中酸洗。

三涂有油漆的管子,酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。

四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度,掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈;同时不应产生过腐蚀,也不应有沉淀物。

七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈。

槽式酸洗法一般操作程序为:脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油(剂)→封口。

八经酸洗磷化处理后的管道,将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道,必须停放48小时,待磷化盐充分析出后,用干净塑料布封口。

无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

伶俐的台灯
直率的故事
2025-04-20 05:49:34
凭记忆给你说下...

1过酸洗特征:

碳钢过酸洗,表面粗躁,色暗.

铬不锈钢:表面呈灰色,并极其粗躁,严重时有圆形针孔.

2 原因:酸浓度过大或溶液温度过高,或时间过长.

3.结论: 报废!

过酸对钢性能有很大影响.再轧制容易粘辊或破碎.

过酸后必须清理上面的残渣等...用自来水清洗即可.否则还会继续腐蚀钢.

QQ 12803916

动人的夏天
失眠的画笔
2025-04-20 05:49:34
工艺过程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验

有关工艺过程说明

(1)

脱脂

可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。

(2)

酸洗

可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用

HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进

行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。

脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。

(3)

浸助镀剂

也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。

NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。

(4)

烘干预热

为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液

爆溅,预热一般为120~180℃。

(5)

热镀锌

要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性

好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。

在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。

一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,

都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。

(6)

整理

镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。

(7)

钝化

目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。

都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。

(8)

冷却

一般用水冷,但温度不可过低,最好保持水温在30-70度,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。

(9)

检验

镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可

通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

望采纳!

不安的汉堡
老实的荔枝
2025-04-20 05:49:34

不需要除锈。

无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm,最小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。

无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

扩展资料

无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。

参考资料来源:百度百科-无缝钢管