管道连接的方式有哪几种?
有丝扣连接、法兰连接、承插捻口连接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插热熔焊接、管件锁扣连接、还有非规范的聚乙管道加热承插连接等。
PVC管材与管件一般情况下,是通过PVC胶水连接的居多
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管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式,如下图所示。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
螺纹连接
为了增加管子螺纹接口的严密性和维修时不致因螺纹锈蚀造成不易拆卸,螺纹处一般要加填料。因此.填料要既能充填空隙,又能防腐蚀。为保证接口长久严密,管子螺纹不得过松,不能用多加填充材料来防止渗漏。应注意的是填料在螺纹连接中只能用一次,若遇拆卸,应重新更换。
拧紧管螺纹应选用合适的管子钳。不许采用在管子钳的手柄上加套筒的方式来拧紧管子。管螺纹拧紧后,应在管件或阀件外露出1~2扣螺纹(即螺纹尾)。不能将螺纹全部拧入,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理,如下图所示。上管件时,要注意管件的位置和方向,不可倒拧。 [1]
管螺纹紧后处理示意图
法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材。先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
钢管的法兰连接需要拆卸的部位和连接带法兰的阀件、设备、仪表等处有关。法兰有铸铁和钢制两种。法兰与管道的连接有翻边松套、螺纹连接、焊接连接三种,管道安装中多用平焊钢法兰的连接方式。
翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道,翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法,翻边要求平整,不得有裂口和褶皱。
螺纹法兰连接,用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接,这种法兰多为铸铁材质,可用于低压管道的连接。
焊接法兰连接,法兰与钢管采用焊接连接,这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是:选好一对法兰,分别装在相接的两个管端,如有的设备已带有法兰,则选择同规格的法兰套在待致,先点焊一点,校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内、外两面都必须与管子焊接,焊接尺寸要求如下图所示。
焊接法兰连接
焊接连接
连接的特点
接口牢固严密,焊缝强度一般达到管子强度的85%以上,甚至超过母材强度。
焊接连接是管段间的直接连接,构造简单,管路美观整齐,节省了大量的定型管件。
接口严密,不用填料,可减少维修工作。
接口不受管径限制,作业速度快。
焊接连接接口是固定接口,连接、拆卸困难,如需检修、清理管道则要将管道切断。
金属管焊接
焊接连接主要用于给水钢管的对接、焊接法兰和其他柔性口。焊接的方法通常有气焊、手工电焊和自动电弧焊、接触焊等。管道在焊接前应进行全面的清理检查。
钢管对口时,纵向焊缝之闾应相互错开100 mm弧长以上,不得有十字形焊缝;焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。
钢板卷管时,每节管子的纵向焊缝不能排列在同一直线上,两节相邻管子的纵向焊缝之间的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100 mm;同一节管子上两相邻纵向焊缝间距不应小于300 mm。
管道弯曲部位不得有焊缝,对接焊缝距离起弯点不能小于管子的外径,且不小于100 mm(焊接弯头除外)。管道支架处不应有环形焊缝。
参考资料来源:百度百科:管道连接
1、压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2、 焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 、法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4、卡压式:将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5、 锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
扩展资料:
1、无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
2、进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
3、热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
4、热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
5、一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
6、管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
(1)、翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道,翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法,翻边要求平整,不得有裂口和褶皱。
(2)、螺纹法兰连接,用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接,这种法兰多为铸铁材质,可用于低压管道的连接。
(3)、焊接法兰连接,法兰与钢管采用焊接连接,这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是:选好一对法兰,分别装在相接的两个管端,如有的设备已带有法兰,则选择同规格的法兰套在待致,先点焊一点,校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。
参考资料:
百度百科-管道连接参考资料:
百度百科-无缝钢管主要根据您的使用环境和需求。
如果您基本上不需要拆卸,那可以选用焊接,如果经常拆卸,可以选用管螺纹连接或者法兰连接。(小口径用管螺纹连接,较大口径一般用法兰连接)如果您在操作上使用管螺纹或者法兰连接不是很方便,或者需要比较快的拆卸,那您应该选用快装接头来连接。
通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。
这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接,因无缝钢管硬度高,难以绞丝,所以一般焊接,或者焊法兰连接,滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求,DN15~DN100适合用螺纹连接,DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接,所以通常最大规格为管径DN200的,市场上也能买到DN300的,大于这个规格的很难买到。
焊接:也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
2.
螺纹连接:是一种可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,广泛应用于机械工程、连接结构领域。
3.
法兰连接:把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓连接在一起,完成连接。另外,有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。目前常用的方法主要有以下两种:法兰连接和承插连接。
1、法兰连接,此种方法为通用连接方法,此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
2、承插连接,承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
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法兰连接特点
(1)铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管。管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
(2)此种方法特点是,连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。
(3)法兰连接的劣势是,如果直接埋地,螺栓腐蚀风险较大,将来可能出现接口漏水等问题,有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果,人工操作的影响较大。
承插连接特点
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险,
参考资料:
铸铁管_百度百科镀锌钢管_百度百科
管道的连接方式建筑管道根据用途和管材,常用的连接方法有:螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接(卡箍连接)、卡套式连接、卡压连接、热熔连接等。
1. 螺纹连接
图1
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。
钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
2. 法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来。
直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
法兰链接
承插连接
焊接
1、焊接连接:将两根螺旋钢管的端部进行切割和加工,然后通过焊接的方式进行连接。常用的焊接方式包括埋弧焊、气体保护焊、手工电弧焊等。这种连接方式连接牢固,但需要工作人员具备一定的焊接技术和经验。
2、法兰连接:将两根螺旋钢管的端部加工成圆形,并在上面安装法兰,通过螺栓进行连接。法兰连接可以方便拆卸和维修,但需要较多的螺栓和密封材料,成本相对较高。
3、橡胶密封连接:将两根螺旋钢管的端部加工成相应的形状,并在上面安装橡胶密封圈,通过橡胶密封圈的压缩和密封实现连接。这种连接方式具有防水、耐腐蚀等优点,但需要注意密封圈的选择和安装。
4、管接管连接:直接将两根螺旋钢管的端部套在一起,通过卡箍或者夹紧等方式进行连接。这种连接方式简单、方便,但连接牢固度较差,只适用于一些低压场合。