铝合金门窗制作方法过程
1、断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。
型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗的特点
1、铝合金门窗切割方便
由于铝合金门窗材质轻便,所以无论是安装还是运输都是非常方便的,并且在切割伤也有很大优势,这些都是其他材质所有没有的。这种材料能切割出多种不同款式的形状,能满足不同需求的消费者,所以深受大家喜爱。
2、铝合金门窗耐腐蚀
铝合金门窗使用寿命会比较长,因为它的耐腐蚀能力很高,能低于多种的腐蚀,就算用于室外也不容易受到影响。
3、铝合金门窗便于清洗
一直以来室外门窗都是清洗中的难点,因为室外的污染源比较多,每隔一段时间就必须进行清洗。而使用铝合金门窗的话,那么就能减少清洁上的难点,因为这种材质的门窗,只需用清水冲洗就能清洁干净了。
4、铝合金门窗价格优惠
铝合金与相同性能材料相比,最大的优势还是在价格上,它的价格要相同性质材料的低很多,非常实惠,所以很多人会将它作为门窗的首选。
铝合金门窗详细的制作方法具体如下:
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
扩展资料:
铝合金门窗的产品特点
1、材料采用壁厚1.2的高精度钛镁铝合金(强化型材的硬度)铝材,经专业技工精湛的技术特制而成。起源于日本、韩国,风行欧美,21世纪初始在中国沿海一带成为家居装修新时尚。
2、整体风格高雅华美,宽阔的门扇开启幅度大,让居室采光更充足,还空间更多自由;而无地轨道的独特设计,让出入通行毫无障碍;上部的吊轮采用高强度优质滑轮,滑动自如、静音顺滑;门扇新颖美观,其本身就是都市狭小居室里的一道亮丽风景,让你赏心悦目、心旷神怡。
3、互动效果好,噪音小,无地轨,容易清洁卫生。
4、特色工艺玻璃配合优质钛镁铝合金型材精制而成,半透或不透的玻璃展现个性的优美空间;
5、不变形、不变色、不易损伤,节约空间,搭配灵活,简单美观。
参考资料来源:百度百科-铝合金门窗
铝合金门窗制作工艺
1、断料。断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或**式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗安装标准
1、铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
2、铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
3、铝合金地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
门窗装修小技巧
1、二手房装修或者旧房翻新时吗,第一件要做的事情肯定是更换质优价廉的门窗,同时考虑下门窗的密封性、安全性等,不要被所谓的低价和隐性消费索蒙蔽而上当受骗。
2、购买建材一定要到正规建材商城和门店进行选购,有些门窗看上去还不错,但是其实质量真不咋样,有可能是假冒伪劣或者仿品,购买时一定要小心。
3、查看门窗配件时通过敲击、观色、观质等方式看看是否真材实料,是否操作顺畅。
4、如果您安装的是带有密封条的门窗,需要定期请工人来更换密封条以保证密封严实而且容易更换。其次是密封条由于是橡胶材质,所以寿命比门窗要短很多。
5、门窗安装时除了要注意垂直和水平方向外,门窗的密封性也是必须重视些。否则有可能产生窗户渗水、透风等,门窗的寿命也可能变得更短。
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目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔-埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔-埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石(Na3AlF6)为熔剂组成的电解质,在950-970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧,铝在碳阴极以液相形式析出,氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝,可产生1.5吨的二氧化碳,综合耗电在15000kwh左右。工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护,所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨,我国的原铝年产量约为700万吨。必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。
铝合金加工工艺为五种
1.喷沙也叫喷丸
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
2.抛光
利用机械、化学或电化学的方法,使汽车铝件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
3.拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。
4.高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。
5.阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。
铝合金的加工工艺流程
以上资料网上整理而来,可作为参考
自己制作铝合金窗户步骤如下:
一、首先需要准备:
1、要有型材从70 728 768 798 828....很多叫法
2、要有工具切割机度300多冲击钻200多手电钻100多螺丝刀锤子水平尺吊坨等等几十块...
3、窗户材料分成框问料和页料框子分成边封*2上固*1上滑*1下滑*1
4、页子 一片页子分成 勾企 光企 上方 下方
二、制作步骤:
1、碎料。切割又称“下料”,是铝合金门窗生产中的第一道关键工序。切割设备主要用于切割材料。材料长度按设计要求确定,并参照门窗施工详图,要求切割准确。
否则门窗垂直度难以保证,切割材料尺寸误差值应控制在2mm以内。一般情况下,滑动门窗的材料应以直角切割;平板门窗的材料应以45°角切割;其他类型的应按装配方法切割。
2、钻井。铝合金门窗的框架和风机总成一般采用螺钉连接,因此无论是水平和垂直杆的装配还是附件的固定,都需要在相应的位置钻孔。
剖面钻可采用小台钻或手枪电钻。前者由于工作台的作用,能有效保证钻孔位置的精度,后者则便于操作。
钻孔前,按装配要求在剖面上弹线定位。要求钻孔位置准确,孔径合适。不允许在剖面表面反复改变钻孔,因为一旦形成孔,就很难修复。
3、装配。型材按施工大样图用螺钉通过连接件连接组装。铝合金门窗的装配方法有三种:45°角对接、直角对接和垂直对接。横杆与竖杆的连接一般采用专用接头或铝角,然后用螺钉、螺栓或铝铆钉固定。
扩展资料:
铝合金门窗的组装质量应符合下列要求:
①门窗装饰面无明显损伤。每扇门窗的局部擦伤和划伤不应超过表1的要求。
②门窗相邻构件的彩色表面不得有明显色差。
③门窗表面不得有铝屑、毛刺、油污等污渍。装配接头处不得有溢出的粘合剂。
④门窗框尺寸偏差应符合表2的要求。
⑤门窗框、风机相邻部件的装配间隙及同一平面的高差应符合表3的要求。