propylenglycol是什么意思？
propylenglycol是（丙烯乙二醇）又叫“甲基乙二醇”
“propylenglycol”是一种添加剂，也是香烟生产的一种原材料，
这里有介绍，可以看看：）~
http://www.mofcom.gov.cn/aarticle/i/l/200403/20040300188989.html
分子式：C3H8O2
相对分子量：76.09
相对密度:(20/20℃)1.0381
结构式：CH3—CHOH—CH2OH (1,2-丙二醇)或CH2OH—CH2—CH2OH(1,3-丙二醇)
外观：无色吸湿粘稠液体，几乎无味无臭。
沸点：188.2
熔点：-59℃
燃点：421.1℃
粘度(20℃)56.0mpa.s，
表面张力：72.0(25℃)
比热容(20℃)2.49kJ/(kg.℃)，
汽化热(101.3kpa)711kJ/kg。
与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.
用途:在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油货山梨醇配合用作润湿剂。在染发剂中用作调湿、匀发剂，也用作防冻剂，还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业。
别名:甲基乙二醇丙二醇
石化采用氮甲基二乙醇胺是作为吸收剂来吸收硫化氢的。吸收了硫化氢之后在解析塔中把硫化氢再解析出来。解析出来的硫化氢送至硫磺回收生成硫磺，硫磺是可以卖钱的。
如果采用催化湿式氧化会直接把硫化氢变成二氧化硫。而二氧化硫也是污染物，二氧化硫直接排放会造成环境污染的。
另外催化湿式氧化是在液相当中进行的氧化反应。而石化行业脱硫都是脱除干气中的硫化氢的。所以也不符合要求。
按照精甲醇和苯甲醇两类分别有两个分类编码
合并编码： 1070202090000000000
货物和劳务名称： 无环醇及其衍生物
说明：包括无环醇及其卤化、磺化、硝化或亚硝化衍生物
关键字：
无环醇、精甲醇、丙醇、异丙醇、丁醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、戊醇、异戊醇、叔戊醇、辛醇、正辛醇、异辛醇、仲辛醇、丁辛醇、十二烷醇、月桂醇、十六烷醇、棕榈醇、十八烷醇、硬脂醇、香叶醇、橙花醇、香茅醇、芳樟醇、烯丙醇、丙烯醇、丙二醇、丁二醇、2,5-二甲基已二醇、1,2-丙二醇、二甲基乙二醇、一缩二丙二醇、一缩二乙二醇、三乙二醇、多缩丙二醇、新戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、甲基异丁基甲醇、丙烯二醇、1,4一丁烯二醇、丁炔二醇、2-丁炔-1,4-二醇、三羟基甲基丙烷、季戊四醇、甘露糖醇、山梨醇、丙三醇、高碳数脂肪醇
合并编码： 1070202100000000000
货物和劳务名称： 环醇
说明： 包括环醇、芳香醇
关键字：
环醇、薄荷醇、环己醇、甲基环己醇、二甲基环己醇、固醇、环己六醇、肌醇、萜品醇、松油醇、苯甲醇、苄醇、苯乙醇、β-苯丙烯醇、肉桂醇、杂醇油
依据国家税务总局关于开展商品和服务税收分类与编码试点工作的通知(税总函〔2016〕56号) 附件
商品和服务税收分类与编码（试行）
按照文号到北京市税务局查找可下载文档，网址http://www.bjsat.gov.cn/bjsat/qt/ygzzl/ygzxgzc/201602/t20160219_248547.html
1,4-丁二醇（Butane-1,4-diol，BDO），是一种有机物，分子式为C4H10O2，分子量为90.12。外观为无色或淡黄色油状液体。可燃，凝固点20.1℃，折射率1.4461。能溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚。有吸湿性，气味苦，入口则略有甜味。
扩展资料：
1,4丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料，是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料；PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。
1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料，四氢呋喃是重要的有机溶剂，聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。
1,4丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等领域。
2.外观为无色或淡黄色油状液体。
3.可燃，凝固点1℃，折射率4461。
4.能溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚。
5.有吸湿性，气味苦，入口则略有甜味。
6.用作溶剂和增湿剂，也用于制增塑剂、药物、聚酯树脂、聚氨基甲酸酯树脂等。
7.丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料，是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和PBT纤维的基本原料。
8.PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。
9.丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料，四氢呋喃是重要的有机溶剂，聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG）是生产高弹性氨纶（莱卡纤维）的基本原料。
10.氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。
11.丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料，由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等领域。
a.塑料包装桶可装运的危险品有： 危险品 一类：d≤1.2：乙酸（醋酸、冰醋酸）乙酸酐 苯胺 甲酚 苯酚 盐酸（36%） 原油 柴油 煤油（灯用煤油）石油溶剂 氢氟酸（≤60%）
二类：d>1.2：甲酸 硅酸 溴化氢溶液 碘化氢溶液 铬酸（30%） 高氯酸（≤50%）氢氧化钾溶液 氢氧化钠溶液 硝酸（≤55%）硫酸 废硫酸
三类：d≤1.2：丙酸 丙烯酸 甲基丙烯酸 氨水溶液 甲醛（≤35%）糠醇 乙二醇 单乙醚 次氯酸盐溶液（≤16%）烷基酚类（包括C2-C8同系物）
四类：d>1.2：三氯化铁 磷酸 醇类（限二、三类）如：甲醇 、乙醇 （酒精）、丙醇、丁醇酯类（限二、三类）如：亚磷酸二正丁酯酮类（限二、三类）醚类（限二、三类）脂肪烃类限二、三类）
非危险品 乙酰丁二酸二甲酯乙氧基乙酯 磷酸酯磷酸三甲苯酯聚丙烯酰胺 聚酰胺类 聚乙烯醇 聚乙二醇 二元醇类 乙二醇（甘醇）二甘醇 三甘醇 甲基乙二醇 丁基乙二醇 丙二醇 丙三醇戊二醛 高级醛 脂肪酸 聚硅氧烷 亚硫酸铵溶液 硫代硫酸铵溶液 亚硫酸氢钠溶液 胶粘剂 防冻剂 漂白剂 消毒剂 分散剂 稳定剂 增塑剂（DBP DOP） 乳化剂 破乳剂 悬浮剂 灭火剂 抑泡剂 酸侵剂 湿润剂 工业清洗剂 皮革助剂 造纸助剂 纺织助剂 染色助剂 收获保护剂 纤维保护剂 荧光增白剂 混凝土添加剂 建筑用加剂 酪蛋白添加剂 糊性胶粘剂 果汁 浓缩水果汁 甜菜碱 锭子油乳酸 鞣酸 鞣剂 胶乳 分散介质 液体染料 水基乳浊液 石蜡乳浊液 制动液 机油 液体肥料 化妆品原料 三十烷醇乳剂 硅酸钠（泡化碱，水玻璃）十二烷基苯磺酸钙
b.塑料包装桶不可装运的物品有： 要求一类包装的危险品如发烟硫酸、55%浓度以上的浓硝酸及发烟硝酸。苯、甲苯、二甲苯、氯苯、汽油、凝析油、液氨、液氯、环氧乙烷等。
1，4－丁二醇是一种重要的有机化工产品，是附加值较高的精细化工产品及合成革的主要原料，主要用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ－丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氢呋喃(吨HF)、共聚多酯醚(COPEs)、聚四甲撑乙二醇醚、N�甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮等。此外，还用于合成维生素B6、农药、除草剂以及溶剂、增湿剂、增塑剂、医药中间体、链增长剂和胶粘剂等。�
1 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)�
BDO与对苯二甲酸(TPA)缩聚PBT树脂，并被进一步加工成PBT工程塑料和PBT纤维。PBT塑料是近年来发展最迅速的工程塑料之一，是一种热塑性聚酯，是五大工程塑料中的后起之秀，是我国BDO的最大消费领域。国内PBT的总生产能力约为5.3万吨/年，对BDO的需求量约为2万吨/年，约占BDO消费量的30.3%。预计到2005年，我国PBT的生产能力将达到7万吨/年，届时将消耗BDO约3.5万吨。�
2 γ－丁内酯(GBL)�
以铜为催化剂，BDO经气相或液相催化脱氢可制取γ－丁内酯(GBL)。GBL是我国BDO的第二大消费领域。BDO是一种溶解性强、无毒、使用管理安全方便的高沸点溶剂。在有机合成中，用于生产α�吡咯烷酮和N�甲基吡咯烷酮(NMP)，由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等领域。我国GBL生产能力约6000吨/年，其中BDO法生产能力占总生产能力的70%以上，对BDO需求约9吨。预计到2005年，我国的GBL对BDO的需求量将达到13220吨/年。�
3 聚氨酯(PU)
用BDO作为增链剂和聚酯原料可生产热塑性和浇铸型聚氨酯弹性体，也可生产软性聚氨酯泡沫。由于BDO及其聚醚醇具有较活泼的伯醇活性氢，因而适于采用反应注模法生产聚氨酯制品。由BDO与二元酸缩聚生成聚酯，然后用于生产聚酯型聚氨酯(PU)。由P吨MEG制得的聚氨酯弹性体具有优异性能。PU是我国BDO的第三大消费领域。我国生产聚氨酯(PU)对BDO的需求量约为8吨/年。预计到2005年，我国PU消耗BDO将达到1.474万吨/年，将成为BDO的第二大消费领域。�
4 四氢呋喃(吨HF)�
BDO在磷酸、硫酸或酸性离子交换树脂存在下脱水生成四氢呋喃(吨HF)。吨HF是重要的有机溶剂。它聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。吨HF是我国BDO的第四大消费领域。我国吨HF对BDO的需求量约为7500吨/年。随着国内吨HF及其衍生产品生产能力的不断扩大，对BDO的需求量将不断增加，预计到2005年，我国吨HF对BDO的需求量将达到1.2万吨/年。�
5 其他领域 其他领域我国对BDO的需求量约为6500吨/年。
预计到2005年需求量将达到8500吨。主要用于以下几个方面：
1)BDO与氨作用生成γ－丁内酰胺，γ－丁内酰胺水解生成γ－氨基丁酸。后者是治疗癫痫病、脑出血和高血压病的药物。
2)BDO与适当的一元酸生成的酯类是热塑性聚合物的有效增塑剂，可改进低温脆性。此类增塑剂挥发性低，且易于掺混。
3)BDO可制备不饱和醇酸树脂，用作涂料。基于BDO的吸湿性能和增柔性能，BDO可用作明胶的软化剂和吸水剂、玻璃纸及其他专用纸张的处理剂。
信息来源:中国药业123
BDO的生产工艺
BDO的生产方法可多达二十多种，但真正实现工业化生产的大约只有5-6种。
最早的方法是三十年代德国的Reppe开发成功的以乙炔和甲醛为原料生产1，4-丁二醇的工艺技术，BASF、ISP和DuPont等化工公司一直采用此法并做了不少改进，直到现在该方法还占据着主要地位。
到了七十年代日本三菱化成公司又开发成功以丁二烯、醋酸为原料的工艺路线，并在日本、韩国、台湾省等地运行了几套生产装置。
八十年代末英国的Davy公司开发了顺酐低压气相加氢工艺用于生产，日本的克鲁克纳公司则开发了以环氧丙烷为原料生产1，4丁二醇的生产方法，并有专利，但未能实现大型工业化装置。
进入九十年代，美国的利安德开发成功以环氧丙烷为原料的烯丙醇法生产工艺，并在美国德州建成5万吨/年的生产装置同期英国BP和德国鲁奇公司合作经过三年的努力开发成功以C4馏分为原料的"Geminox"工艺，由正丁烷制顺酐，再制1，4-丁二醇，也成功用于工业化生产。
补充：简 称：BDO
别 名：1,4—二羟基丁烷
英文名：1,4-putylene glycol ；1,4-butanediol； 1,4-dilhydroxybutane
结构式：HOCH2CH2CH2CH2OH
分子式：C4H10O2
产品性质：无色油状液体，可燃，能与混。溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚，沸点2350C。熔点20.10C，闪点（开杯）1210C，相对密度（d -420）1.0171，折射率1.446。
产品用途：1，4-丁二醇为一种基本的化工及精细化工原料，广泛用于生产工程塑料及纤维，如：PBT，弹性纤维，四氢呋喃（THF），聚四亚甲基乙二醇醚（PTMEG），UP，溶剂领域，以及制药和化妆品工业。1，4-丁二醇还可用于生产N-甲基吡咯烷酮（NMP），已二酸，缩醛，顺丁烯二酸酐，1，3-丁二烯及线性UP的链促进剂。
包装及贮运：采用铝、镀锌铁桶或塑料桶包装，或以槽车按易燃有毒物品贮运。因熔点高达200C，槽车中应装有加热管。
1,4—丁二醇产品生产装置设计能力为年产25000吨，装置采用改良的GAF的低压淤浆床丁二醇生产工艺，该工艺是世界上最先进的Reppe法丁二醇生产路线。我公司建成的丁二醇装置成为世界上最先进的以电石乙炔为原料的低压淤浆床Reppe法丁二醇生产装置；同时填补了国内该生产工艺的空白，成为国内最大的1,4-丁二醇生产基地。产品1,4-丁二醇的最大特点是纯度高、质量好，可为下游产品开发提供很好的原料保证。为山西乃至全国该领域产业结构调整起到促进作用。
1,4丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料，是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料；PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。
1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料，四氢呋喃是重要的有机溶剂，聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。
1,4丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品，广泛用于农药、医药和化妆品等领域。
目前已经工业化的生产1，4－丁二醇的原料路线主要以下五种：
1、以乙炔、甲醛为原料的Reppe法
Reppe法是30年代西德I．G法本公司Reppe等开发成功的经典生产方法，法本公司是BAsP公司的前身，该法以乙炔和甲醛为原料经合成和加氢二步生成1，4－丁二醇。第一步由乙炔和甲醛生成丁炔二醇，第二步丁炔二醇加氢生成1，4－丁二醇。此法为生产1，4－丁二醇的传统方法。最早采用SiO2作载体的氧化铜催化剂，反应器中的乙炔分压高达0．5MPa，生产很不安全。改良后采用硅酸铝为载体的乙炔铜催化剂，还加入了铋，以抑制聚合反应，这样克服了原有工艺的不足，反应温度均匀、稳定，安全性有了保证。Reppe法工艺有二种，即经典的BASF法和改良的GAF法。
2、丁二烯法
以丁二烯为原料生产1，4－丁二醇，已建成的生产装置有丁二烯乙酰氧基化法和丁二烯氯化法，而以前者为主。丁二烯乙酰氧基化法于1970年日本三菱化成公司首先实观工业化，此法生产工艺复杂，投资高，催化剂昂贵，水解过程蒸汽消耗量大，但具有原料易得，反应选择性高，1，4－丁二醇和四氢呋喃产品比例易调节的优点。
3、以环氧丙烷为原料的可乐丽法
先将环氧丙烷催化异构化成烯丙醇，在有机膦配位体催化剂的作用下，进行氢甲酰化反应生成主产物Y－羟基丙醛，然后进行萃取、加氢、精制得到1，4－丁二醇。该工艺投资低、流程简单、即使千吨级装置也有竞争力，副产物利用价值高，铑系催化剂可循环使用，寿命长，1，4－丁二醇收率较高、蒸汽消耗低，氢甲酰化及加氢为液相反应，改变工艺负荷容易，可根据市场调整1，4－丁二醇产量等特点。日本可乐丽公司开发了这一工艺，日本大赛璐公司也曾建设了1万t／a生产装置，但由于日本环氧丙烷原料短缺而未投产。美国Arco 化学公司采用哈康共氧化法联产苯乙烯和环氧丙烷，利用廉价的环氧丙烷建设了3．4万t／a1，4－丁二醇装置已投入运行。因此，本工艺经济性在很大程度上取决于原料环氧丙烷的价格。
4、顺酐酯化加氢法
顺丁烯二酸酯低压气相加氢工艺由英国戴维公司开发成功，通过调整工艺条件，可以改变BDO、GBL、THF的比例。工业装置中如要设计BDO产量达最大值，可依据BDO和GBL之间的化学平衡，采取将GBE循环，直至GBL耗尽的方法，以使BDO产量达最大值。其优点是酯的转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低，1，4－丁二醇和四氢呋喃产品比例调节范围宽。
5、BP／鲁奇Geminox工艺
BP公司和德国鲁奇联合开发的。该工艺把正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来。仍以C4馏份为原料，整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1，4－丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制两个工序就能得到BDO，不需要酯化工序。缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了基建投资和操作维修费用。对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为BDO，在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改也可生产THF和GBL。BP在美国俄亥俄州利马投资1亿多美元建设第一套BDO装置，该项目能力为 6．3万吨／年，装置于2000年7月投产。BP和Lurgi正在合作设计第2套装置，预计该装置可比利马装置节省费用10－20％。
二、技术进展
1、BASF工艺
把BASP公司的丁烷转化为顺酐的气相氧化法和Kvaerner公司的酯加氢技术结合起来的新的丁烷制BDO工艺，将在德国路德维希港建设一套年产10吨BDO示范性装置试验。此技术是在BASF公司和Kvaemer工艺技术公司达成协议之后开始发展的，协议包括BASF可使用Kvaerner公司的顺酐生产丁二醇的工艺，新的联合工艺属于BASF公司，而现行的酯化和酯加氢工艺仍旧归Knaerner公司所有，可继续向第三方发放许可证。联合工艺取消了顺酐的蒸馏和精制工序，可使投资大大节省。溶剂中所含的顺酐可直接酯化，而无需将它分离出来，加氢过程使用的氢使顺丁烯二酸酯气 化，留下溶剂循环使用，Kvaerner工艺通过一个酯中间体，把酸性物质改变为无酸性的化学品，这就使碳钢设备的使用成为可能，而在加氢反应器中可使用铜基催化剂。
2、SiSaS工艺
设在米兰的Sisas也开发了顺酐法联合工艺。据称能大大节约投资和降低原料及公用工程消耗。公司副总经理说：“由丁烷生产BDO及其衍生物的关键因素是MA技术、加氢工序和规模经济，我们离开MA直接加氢，免去酯化阶段，已经十分接近。”Sisas声称是成本最低的生产商，其它工艺有的采用传统流程（如MA酯化），限制了操作规模，或者必须克服流化床的困难。目前该公司正在欧洲或美洲寻找合适的地点，采用新工艺建设10万吨／年的装置。
三、对我国1，4－丁二醇生产发展的建议
我国目前工业生产的仅有一套炔醛法装置和一套顺酐化法装置。而我国PBT和聚氨酯的需求增长迅速，所需BDO大量依靠进口。与此同时，我国现有的正丁烷资源尚未得到充分应用。因此，引进国外先进技术或采用合资合作等形式，在我国正丁烷资源丰富的地区，集中资源，建设1－2套正丁烷－顺酐－BDO联合工艺、颇具规模、具有竞争性的生产装置，推动我国顺酐和BDO工业的整体水平，是有必要的。但同时注意各地应视正丁烷的资源情况而定，不宜盲目发展，我国现有顺酐生产装置，也可以探讨在现有装置基础上，进行技术改造，实现顺酐溶液不需分离、精制工序到BDO的可能性，以降低生产成本、增强市场竞争力。
值得参考的文档：http://www.dqinfo.gov.cn/dangyuan/file/3wandun.doc
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