甲苯一般是通过什么方式除掉水分的

甲苯用分子筛脱水难度不大。

首先，水在甲苯中的溶解度很低，大概只有万分之五左右，非常适合用分子筛脱水。

其次，甲苯的分子比较大，可以直接使用4A分子筛进行脱水，水分能够进入分子筛的孔道中，而甲苯无法进入4A分子筛的孔道中。

脱水时，直接将焙烧活化的4A分子筛，加入甲苯中，密闭静置放置一段时间，甲苯中的水分就会被分子筛吸附完全，从而得到完全无水的甲苯。

1。苯的同系物侧链活化会被高锰酸钾统一氧化成苯甲酸

用氢氧化钠处理成苯甲酸钠就可以在水中充分溶解。最后分液可以得到苯。

2.减压蒸馏，甲苯挥发性较好，容易脱除。

3.活性炭吸附可以将味道去除得较彻底。

4.蒸馏时加入少量比甲苯沸点还高的溶剂于溶液中，蒸馏时分开甲苯和该溶剂

虽然原理上能通过分馏去除水，但苯的沸点比水低，先蒸出来的是苯。而苯的量远远水，所以实际上这不是好的方法。是否可以考虑用不与被萃取物质发生反应的物质来除去少量水份，如加入生石灰、无水氯化钙等。

游离水用分液漏斗就可以，溶解水用加入煅烧后的无水氯化钙用滤纸过滤可脱出大部分，要求高可减压蒸馏。

二甲苯和水共沸，水较多就先分层，后共沸脱水，最后在用卡尔费休测定二甲苯水分含量（没有仪器也可以不测，共沸后得水分＜0.1%）。三者水相加就是你的二甲苯含水量。

基于两种互不相溶的液体二元体系的沸点低于各组分的沸点，将样品中的水分与甲苯的共沸液蒸出，冷凝并收集馏液，由于密度不同，馏液在接受管中分层，根据馏出液中水的体积可计算样品中水分的含量。在密闭中进行，温度低，适用于易氧化、分解、热敏性以及含有大量挥发性组分的样品的测定，优于干燥法。将供试品和与甲苯（相对密度 0.866）混合蒸馏，水分可随甲苯一同馏出。水与甲苯不相混溶，收集于水分测定管下层，甲苯收集于水分测定管上层，水与甲苯完全分离。因为水的相对密度为 1.000，故可直接测出（读取）供试品水的重量（g），并计算出制剂中的含水量。 二仪器装置

500ml 圆底烧瓶通过收集器 2 与回流冷凝器 3 联接，连接处均为磨口玻璃。此装置各部件的关键性尺寸如下：连接管内径为 9～11mm，收集器 2 长 235～240mm，如为直形冷凝器，约长 400mm，内径不小于 8mm，接受管容量 5ml，其圆筒形部分长 146～156mm，刻度到 O.1 ml 的细分度，指示体积的读数误差不大于 0.05ml，热源最好是变阻器控制的电热器或油浴。烧瓶上部和连接管可采取绝热措施。 另需准备止爆剂(如玻璃珠)、长刷及铜丝等。

测定法

取供试品适量(约相当于含水量 1～4ml)，精密称定，置 1 瓶中，加甲苯约 200ml，必要时加入干燥、洁净的无釉小瓷片或玻璃珠数粒，将仪器各部分连接，将 1 置电热套中或用其他适宜方法缓缓加热，待甲苯开始沸腾时，调节温度，使每秒钟镏出 2 滴。待水分完全镏 出，即测定管刻度部分的水量不再增加时，将冷凝管内部先用甲苯冲洗，再用饱蘸甲苯的长刷或其他适宜方法，将管壁上附着的甲苯推下，继续蒸馏 5 分钟，放冷至室温，拆卸装置，如有水黏附在 B管的管壁上，可用蘸甲苯的铜丝推下，放置使水分与甲苯完全分离(可加亚甲蓝粉末少量，使水染成蓝色，以便分离观察)（甲基蓝可不用）。检读水量，并计算成供试品的含水量(％)。

注意事项

1 装置使用前，应先用铬酸洗液洗涤接受管及冷凝器，用水充分漂洗，烘干。全部仪器应保持清洁，干燥。 2 圆底烧瓶中需加入 1～2 粒止爆剂（如玻璃珠、沸石、碎瓷片等）以防爆沸。 3 注意控制电热套温度，使每秒钟馏出 2 滴。 4 蒸馏时宜先小火，控制馏出的速度,不宜太快。 5 蒸馏完成后,应充分放置至室温后,再检读水量,否则使检测结果偏高。

甲苯的使用时的注意事项如下：

纯度要求标准要求使用化学纯甲苯直接测定,我认为标准规定欠妥。标准原意是由于该项目测定后,甲苯中溶解了各种与水不互溶的挥发性有机物，所以甲苯不需要很高的纯度即可达到分析要求,因而其纯度级别可较低,从而节省了成本。但是标准这样规定反而让检验别无选择,有时反而增加了检验成本,因为随着时代发展及分析发展的需要,分析纯以上的试剂非常普及，而化学纯的试剂的种类及数量越来越少,对甲苯来说,虽然化学纯的可能比分析纯的直接成本稍微便宜一些.

安全要求由于甲苯毒性较大,具有一定的挥发性，而且该法检定的时间往往较长(4 h以上或更长),为避免对检验人员造成毒害,应在通风橱中进行试验。

环保要求甲苯为有 毒的有机试剂,《中国药典》规定,在一次水分测定中的消耗量约为300 ml,其作用为使水沸腾汽化的载体,是可以回收后反复使用的。

甲基丙烯酸烯丙酯 是一种重要的交联剂，可提供第二阶段有效的双功能基交联，具有很好的抗药品性、冲击强度、粘合力、硬度和低缩水性等。用于牙科材料，工业漆，有机硅中间体，抗光剂，光学高分子，弹性体及部分乙烯类、丙烯酸酯类聚合物体系。甲基丙烯酸烯丙酯的合成方法，它以甲基丙烯酸与烯丙醇反应，以对甲苯磺酸为催化剂，在阻聚剂对苯二酚存在下回流制得，反应过程中不断除去生成的水，反应完成后经分馏回收过量的烯丙醇，经减压蒸馏纯化产物。本发明方法简单，节约原料，无污染，原料与产品不发生聚合，产品产率与纯度高，产率为90-92％，纯度为98-99％。它包括下列步骤，以甲基丙烯酸与烯丙醇反应以对甲苯磺酸或硫酸为催化剂，在阻聚剂对苯二酚存在下回流制得，反应过程中加苯或甲苯不断除去生成的水，反应完成后分馏回收过量的烯丙醇，经减压蒸馏纯化产物，以对苯二酚或吩噻嗪或两者为阻聚剂，以苯或甲基为除水剂，反应不产生凝胶。