消泡剂的原理是什么？
1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭。
该种机理的起源是将高级醇或 植物油撒在泡沫 上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭。
消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3．消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭。
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固体 颗粒可导致气泡破灭。
在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端，使疏水颗粒产生 亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭。
某些能与 溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或 消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
消泡剂的种类很多，特点也不相同，各有秋色。从普通的烃油、聚硅氧烷油、脂肪酸及其盐，到聚氧乙烯类系列等，所以，常将消泡剂分成几类，常见的有按消泡剂的化学组成分类，还有按造纸生产工序分类，下面介绍这两种方法的分类情况。
①按消泡剂的化学组成可分为:高级醇类、脂肪酸及其盐类、磷酸酯类、烃油类、聚醚类、有机硅聚合物、酰胺类等。
②按造纸工序分类按造纸工序可将消泡剂分为制浆消泡剂、抄纸消泡剂、涂布消泡剂三大类。
a.制浆消泡剂：该类消泡剂是指消除制浆过程中泡沫所用的化学药品。如在未漂碱法、硫酸盐法制浆中,含有大量可溶性有机物废纸浆经脱墨后也含有皂化物。在洗涤、筛选和漂白过程中,往往会积聚大量泡沫,黑液在蒸发浓缩时,也会产生严重泡沫,影响洗涤和浓缩效果。由烃油类溶剂和亲油性表面活性剂组成的化学品是制浆消泡剂类,它具有耐碱、耐高温特性,加人纸浆或黑液中,可减少或消除泡沫,提高洗涤、筛选和浓缩效果,节约用水,并提高纸浆脱水后的干度。
b.抄纸消泡剂:是指用于消除造纸机上泡沫的化学品。在造纸过程中,由于不合理地施胶及洗涤不良纸浆,酸性系统中使用碱性填料,以及过量或其他不适当浆内添加剂等,均使在造纸机沉砂槽、高位箱、网前箱、白水坑等湿部系统积聚泡沫。含有泡沫的纸料,抄纸时,则会在纸面形成空洞等,所以需要添加消泡剂。用于造纸机的消泡剂,要求在不会形成油点和影响抗水性,通常选用硅油、脂肪酰胺钙(钠)皂或环氧丙烷衍生物等组成的乳液型消泡剂,也有用以非离子型表面活性剂为主体组成的脱气剂等。这些消泡剂可以减少纸面针眼,提高平滑度,加强滤水性和有利于提高纸页的湿强度。
c.涂布消泡剂:是指纸张在涂布加工过程中使用的消除泡沫的化学品。有阻泡和消泡两种,用于防止涂布过程中吸收空气而产生泡沫的为阻泡剂消除在涂布系统已产生泡沫的为消泡剂。这些消泡剂要求干燥后涂布纸无“鱼眼”,不影响涂层光亮度和印刷性能,常用的如:有机磷酸酯,例如磷酸三丁酯、磷酸三丙酯等还有由脂肪酰胺与聚氧乙烯酯、醇、醚等多种表面活性剂复配而成的消泡剂
该水处理消泡剂性能与市面上的消泡剂相当，部分性能甚至优于现有消泡剂，消泡速度和抑泡时间都不错，稳定性佳，成本低廉，大大降低了污水处理成本。由于该消泡剂生产成本低，解决了市面上有机硅消泡剂以及聚醚类消泡剂价格昂贵的问题，大大降低污水处理成本。
