朔料文件夹是什么材料做的

塑料薄膜生产工艺塑料薄膜的成型加工方法有多种例如有压延法、

流延法

、

吹塑法

、拉伸法等近年来双向拉伸膜成为人们关注的焦点。今后双向拉伸技术将更多地向着特种功能膜如厚膜拉伸、薄型膜拉伸、

多层

共挤拉伸等方向发展。近年来适应包装行业对

包装物

要求的不断提高各种功能膜市场发展迅速。经过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能拉伸强度是未拉伸

薄膜

的3-5倍、阻隔性能、

光学

性能、耐热耐寒性、

尺寸稳定性

、

厚度

均匀性

等多种性能并具有生产速度快、产能大、效率高等特点市场迅速发展。

双向拉伸原理

塑料薄膜双向拉伸的原理是将高聚物

树脂

通过

挤出机

加热熔融挤出厚片后在玻璃化温度以上、

熔点

以下的适当温度范围内高弹态下通过纵拉机与横拉机时在外力作用下先后沿纵向和

横向

进行一定倍数的拉伸从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜

平面

的

方向上

进行取向而有序排列然后在拉紧状态下进行

热定型

使取向的大分子结构固定下来最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。

双向拉伸薄膜生产设备与

工艺

双向拉伸薄膜的生产设备与工艺以聚酯薄膜PET为例简述如下配料与混合普通聚酯薄膜所使用的

原料

主要是

有光

PET切片和

母料

切片。母料切片是指含有

添加剂

的PET切片添加剂有二氧化硅、

碳酸钙

、

硫酸钡

、高岭土等应根据薄膜的不同

用途

选用相应的母料切片。聚酯薄膜一般采用一定

含量

的含硅母料切片与有光切片配用其作用是通过二氧化硅

微粒

在薄膜中的分布增加薄膜表面微观上的粗糙度使收卷时薄膜之间可容纳少量的空气以防止薄膜粘连。有光切片与一定比例的母料切片通过计量

混合机

混合后进入下一工序。

结晶和干燥对有吸湿倾向的高聚物例如PET、PA、PC等在进行双向拉伸之前须先进行予结晶和干燥处理。一是提高聚合物的软化点避免其在干燥和熔融挤出

过程

中树脂

粒子

互相粘连、结块二是去除树脂中水分防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生

气泡

。PET的予结晶和

干燥设备

一般采用带有结晶床的填充塔同时配有干空气制备装置包括空压机、

分子筛

去湿器、

加热器

等。予结晶和

干燥温度

在150-170℃左右干燥时间约3.5-4小时。干燥后的PET切片

湿含量

要求控制在50ppm以下。

熔融挤出熔融挤出包括挤出机、

熔体计量泵

、熔体

过滤器

和

静态混合器

。

单片文件夹，一般用于计划书、会议记录、相关产品介绍的存放，是我们比较常见的，举个例子，像每次向上级汇报工作时，一般都会用单片文件夹存放报告单，这样使用比较方便，不宜丢失或损坏，下面我们主要来了解一下A4单片文件夹的相关产品详情。

规格：A4，材质：PP塑料，颜色：黑/白，可存放A4纸张约10张

原材料：由韩国「 LG 」集团提供的「 SEETEC 」优质PP原料

产品样式：

产品简述：

由韩国「 LG 」集团提供的「 SEETEC 」优质PP原料，制成0.4mm加厚板片，对纸质文件提供更好的保护。特别注重的细节处理以及简洁纯粹的外观与色调，进而带来更高品质的使用感受。

1、产品商品特性：

2、材料厚度达到同类产品的两倍以上。

3、特别注重细节的处理。

4、富有艺术感的颜色选用。

5、去繁化简，回归事物本身的创作理念。

产品容量：

可存放A4纸张约10张

产品商品参数：

尺寸：223×310mm

重量：55g

材料及厚度：PP塑料，0.4mm

颜色：黑/白

以上就是A4单片文件夹的产品介绍内容。

pvc 泛指 以 氯化聚乙烯树脂 为主要成分的塑料

PP 聚丙烯

第一，PP是环保材料。

第二，PP与PVC的区别不论是从外观还是手感都可以明显区别；PP手感比较硬而PVC就相对柔软，最好的测试办法是用明火对这两种材料燃烧，有黑色灰尘状的就是PVC而PP则没有。从气味上也可以区别，PVC有呛味，而PP则是无味参考资料：http://zhidao.baidu.com/question/2014634.html

购买网址

http://www.mb0577.com/?bdclkid=1N4_J5s1cXT1h8rRYA52MGJVeJ8K0gs69nWARMxpUNRP

祝你成功朋友，加油。。

聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。素有“塑料之花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。 PVC--聚氯乙烯 聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2CL）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。在国内的产量在塑料中则居首位。在印刷行业中，经常用聚氯乙烯彩色压延薄膜和透明上光薄膜制作书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢。 Shrinkfilm--收缩薄膜 收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。 LDPE--低密度聚乙烯 低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水。结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。在23℃时，密度在0.92左右。压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。 可降解塑料袋的标志

HDPE--高密度聚乙烯 高密度聚乙烯，简称HDPE。密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。 BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜 双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。

树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

扩展资料：

一、分子结构

基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

二、材料特性

1、耐化学侵蚀。

2、具光泽，部份透明或半透明。

3、大部分为良好绝缘体。

4、质量轻且坚固。

5、加工容易可大量生产，价格便宜。

6、用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温。

参考资料来源：百度百科－塑料

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

3、塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料的主要成分是树脂。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。

拓展资料：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料技术的发展日新月异，针对全新应用的新材料开发，针对已有材料市场的性能完善，以及针对特殊应用的性能提高可谓新材料开发与应用创新的几个重要方向。

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。

1、塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。

2、塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。线型结构，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

塑料指的是以单体为原料，然后经过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。

树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料的优点有抗腐蚀能力比较强、制造的成本比较低、容易塑形、是很好的绝缘体、可以降低原油的消耗等；而缺点是回收利用和分类比较困难、燃烧会产生有毒气体、耐热性较差、无法自然降解等等。

塑料轴承的现状

目前，国外的塑料轴承发展非常快，应用范围较广泛。而塑料轴承在我国尚处于起步阶段，在原料生产、产品应用方面都比较欠缺。

据有关方面不完全统计，近五年来，国内通用的聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑性树脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和市场需求量一直保持30.3%的高速增长，而我国塑料轴承用工程塑料主要依赖进口。